本申请涉及绣花技术的领域，尤其是涉及一种便于调针的绣花机。
背景技术：
绣花机，又称为刺绣机，是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度和高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次以及多功能的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着绣花机取代手工刺绣，绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。
目前，在使用绣花机时，驱动压脚组件，压脚组件中的压脚头部会下降继而压紧在布料上，随后绣针会从压脚穿出对布料进行绣花。
针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：在绣花机使用的过程中，绣针可能会发生偏转歪斜甚至是损坏，而相关技术中的绣针是固定在压脚头部上的，需要将压脚头部拆下，继而对绣针进行更换，操作较为繁琐。
技术实现要素：
为了改善相关技术中更换绣针操作繁琐的情况，本申请提供一种便于调针的绣花机。
本申请提供的一种便于调针的绣花机采用如下的技术方案：
一种便于调针的绣花机，包括主体，还包括安装在所述主体上的压脚组件以及安装组件，所述压脚组件包括安装在所述主体上的压脚主体以及安装在所述压脚主体上的压脚头部，所述安装组件包括固定设置在所述压脚头部的安装件以及固定件，所述安装件开设有安装盲孔，所述安装盲孔用于安装绣针，所述固定件用于将绣针固定在所述安装盲孔内。
通过采用上述技术方案，当需要将绣针安装至安装件上时，将绣针对准安装盲孔并装入，绣针便会进入至安装盲孔内，随后使用固定件将绣针固定在安装盲孔内便能完成绣针的安装。当绣针出现歪斜或损坏时，取下固定件，将绣针从安装盲孔内取下，便能方便地对绣针进行调整或更换。无须将压脚组件从主体上拆下对绣针进行更换，因此，本申请的一种便于调针的绣花机改善了相关技术中更换绣针操作繁琐的情况。
可选的，所述安装件上开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔连通所述安装盲孔，所述固定件为螺钉，所述固定件螺纹连接在所述固定螺纹孔内后抵接在绣针上。
通过采用上述技术方案，当需要将绣针固定在安装盲孔内时，将绣针放入安装盲孔，随后使用固定件螺纹连接在固定螺纹孔内，不断旋入固定件使得固定件抵紧在绣针上即能将绣针固定在安装盲孔内。当需要将绣针取出时，从固定螺纹孔内旋出固定件便能将绣针从安装盲孔内取下。
可选的，所述绣针上开设有限位孔，固定件与所述限位孔卡接或脱离。
通过采用上述技术方案，不断地旋入固定件，便能使得固定件卡接在限位孔内，通过设置限位孔，使得固定件能进一步地将绣针卡紧在安装盲孔内，即绣针更不易从安装盲孔中脱离。
可选的，所述安装件上开设有固定通孔，固定通孔连通所述安装盲孔，所述固定件与固定通孔滑动连接，所述固定件与固定通孔过盈连接，所述固定件具有抵压部，抵压部用于将绣针抵紧在所述安装盲孔内。
通过采用上述技术方案，当需要将绣针装入安装盲孔时，将绣针放入安装盲孔，随后装入固定件，使得固定件的抵紧部抵紧在绣针上即能将绣针固定在安装盲孔内。当需要将绣针取出时，从固定通孔内取出固定件便能将绣针从安装盲孔内取下。
可选的，所述安装盲孔的边缘上开设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述安装盲孔的延伸方向相同，绣针的一端上固定设置有限位块，限位块与所述限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置限位块以及限位槽，当装入绣针时，绣针上的限位块会滑入至限位槽内，限位槽会对限位块起导向作用，有利于绣针竖直地装入安装盲孔内，即增加绣针的安装精确度。
可选的，所述限位槽有两个，限位块的数量与限位槽的数量相同且一一对应。
通过采用上述技术方案，设置两个限位槽以及两个限位块进一步增加绣针的安装精准度。
可选的，所述安装件的下方固定设置有缓冲环，绣针位于所述缓冲环的中部，所述缓冲环用于增加所述安装组件的安全性。
通过采用上述技术方案，当使用绣花机时，可能会发生绣针崩断，通过设置缓冲环，当绣针崩断时，绣针会撞到缓冲环上继而落下，而不会从压脚组件内飞出，即绣针崩断时不易撞到操作人员，增加绣花机的安全性。
可选的，还包括清洁组件，所述清洁组件包括安装在所述主体上的气泵、安装在所述气泵上的导管以及安装在所述导管的喷头，所述喷头朝向所述压脚头部。
通过采用上述技术方案，当压脚组件在长时间使用后可能会有灰尘堆积，继而影响绣花机的刺绣作业。通过设置清洁组件，使用绣花机前，可以启动清洁组件，气泵会压缩气体通过导管运输至喷头中喷出吹走灰尘，减少残留在压脚头部的灰尘，有利于压脚组件的正常工作。
可选的，所述喷头与所述导管螺纹连接。
通过采用上述技术方案，喷头通过螺纹连接的方式与导管实现了可拆卸连接，可以将喷头从导管上取下进行维修或更换，增加清洁组件的使用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请的一种便于调针的绣花机通过在压脚头部上设置安装件以及固定件，当安装绣针时只需将绣针装入安装盲孔并使用固定件固定，当需要拆下绣针时只需将固定件拆下，再从安装盲孔内拆下绣针即可，绣针的拆装简单方便，无须将整个压脚组件拆下，因此，本申请的一种便于调针的绣花机改善了相关技术中更换绣针操作繁琐的情况；
2.本申请的一种便于调针的绣花机在安装盲孔上开设限位槽，以及在绣针上设置限位块，使得绣针的安装简单方便，增加绣针安装的安装精确度。
附图说明
图1是本申请实施例一的一种便于调针的绣花机的结构示意图；
图2是图1中安装组件的结构爆炸示意图；
图3是本申请实施例二中安装组件的结构爆炸示意图；
图4是本申请实施例三中清洁组件安装在本体上的结构示意图。
附图标记说明：1、主体；2、压脚组件；21、压脚头部；3、安装组件；31、安装件；311、安装盲孔；312、缓冲环；313、限位槽；314、固定螺纹孔；315、固定通孔；32、固定件；321、抵压部；4、绣针；41、限位块；42、限位孔；5、清洁组件；51、气泵；52、导管；53、喷头。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于调针的绣花机。
实施例1
参照图1，便于调针的绣花机包括本体以及压脚组件2，本体的上方具有导线机构，导线机构用于将绣线导入至压脚组件2内，压脚组件2用于将绣线刺绣在纱布上，本体的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。
压脚组件2位于本体的下方，压脚组件2包括安装在本体上的压脚主体1以及安装在压脚主体1上的压脚头部21。具体地，压脚主体1大体呈“l”字型，压脚主体1具有垂直部和水平部，压脚主体1的垂直部安装在主体1内，压脚头部21安装在压脚主体1上，当压脚主体1被驱动上升或下降时，压脚头部21也会随着压脚主体1的上升或下降而移动。
为了安装绣针4，在压脚头部21上安装有安装组件3。安装组件3包括安装在压脚头部21的安装件31以及固定件32。具体地，安装件31用于安装绣针4，固定件32用于将绣针4固定在安装件31内，安装件31大体呈长方体型，安装件31的下方开设有安装盲孔311，安装盲孔311的轴线竖直设置，安装盲孔311的水平截面大体呈长方形，相应的，绣针4用于安装的一部分呈长方体型，当需要装入绣针4时，将绣针4对准安装盲孔311并施力装入便能将绣针4暂时固定在安装盲孔311内，随后再使用固定件32将绣针4固定在安装盲孔311内即可。
此外，为了便于在装入绣针4时增加绣针4的安装准确度，在安装盲孔311上开设有限位槽313，限位槽313的水平截面大体呈长方形，限位槽313的延伸方向与安装盲孔311的延伸方向相同，相应的，在绣针4的上部固定设置有限位块41，限位块41大体呈长方体型以适应限位槽313，限位块41与限位槽313滑动连接。因此，当装入绣针4时，将绣针4上的限位块41对准限位槽313再滑入绣针4，便能使得绣针4竖直地装入至安装盲孔311内，即增加绣针4的安装简便性。
在本实施例中，为了将绣针4固定在安装盲孔311内，在安装件31上开设有固定螺纹孔314，固定螺纹孔314与安装盲孔311连通，绣针4上开设有限位孔42，限位孔42的轴线水平设置，在本实施例中，固定件32为螺钉，固定件32与螺纹孔螺纹连接，当固定件32不断旋入螺纹孔时，固定件32的一端会卡接在限位孔42内，固定件32会对绣针4施加一个抵紧力，继而使得绣针4固定在安装盲孔311内。
因此，通过设置安装组件3，当需要装入绣针4时，将绣针4的限位块41对准限位槽313装入，在使用固定件32将绣针4抵紧在安装盲孔311内，便能将绣针4固定在安装盲孔311内。当需要拆下绣针4时，将固定件32旋出，便能将绣针4从安装件31中取下。无须将整个压脚组件2整个拆下对绣针4进行更换。
由于绣针4在进行刺绣时可能崩断，若崩断的绣针4飞出，可能会对操作人员造成伤害。为了增加绣花机的安全性，在安装件31的下方固定设置有缓冲环312，当装入绣针4时，绣针4会位于缓冲环312的中部。通过设置缓冲环312，当绣针4出现崩断时，崩断的绣针4可能会撞上缓冲环312，减少绣针4从缓冲环312内飞出情况的发生，从而增加绣花机的安全性。
实施例1的实施原理为：当需要装入绣针4时，将绣针4的限位块41对准安装盲孔311的限位槽313并装入，再将固定件32螺纹连接在固定螺纹孔314上，并使得固定件32的弹性件将绣针4抵紧在安装盲孔311内即能完成绣针4的安装。当需要拆下绣针4时，将固定件32从固定螺纹孔314上取下，绣针4与安装盲孔311便会自动脱离，从而对绣针4进行维修或更换。
实施例2
参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，固定件32与本体的连接方式不同，在本体上开设有固定通孔315而并非固定螺纹孔314，相应的，固定件32与固定通孔315过盈连接。
具体地，固定通孔315的竖直截面大体呈圆形，固定通孔315的轴线水平设置，固定通孔315与安装盲孔311连通，相应的，固定件32大体呈“t”字型，固定件32与固定通孔315过盈连接，固定件32与固定通孔315滑动连接，固定件32的材料可以是橡胶，通过将固定件32的一端对准固定通孔315并装入，便能将固定件32过盈连接在固定通孔315内。固定件32具有抵压部321，当固定件32滑入至固定通孔315内时，固定件32的抵压部321会卡接在限位孔42内，从而将绣针4抵紧在安装盲孔311内。
实施例2的实施原理为：当需要装入绣针4时，将绣针4的限位块41对准安装盲孔311的限位槽313并装入，再将固定件32滑入固定通孔315内，并使用固定件32的抵压部321将绣针4抵紧在安装盲孔311内即能完成绣针4的安装。当需要拆下绣针4时，将固定件32从固定通孔315内取下，绣针4与安装盲孔311便会自动脱离，从而对绣针4进行维修或更换。
实施例3
参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本体上还安装有清洁组件5。具体地，清洁组件5包括安装在本体上的气泵51、导管52以及喷头53。导管52的一端安装在气泵51上，导管52的另一端用于安装喷头53，导管52可以是鹅颈管，喷头53大体呈圆锥体型，喷头53内设置有内螺纹，导管52用于安装喷头53的一端设置有外螺纹，喷头53螺纹连接在导管52上。通过调节导管52，使得喷头53朝向压脚头部21以及绣针4，便能启动气泵51对绣针4以及压脚头部21进行清理。减少残留在绣针4以及压脚头部21上灰尘的数量。
实施例3的实施原理为：当需要装入绣针4时，将绣针4的限位块41对准安装盲孔311的限位槽313并装入，再将固定件32螺纹连接在固定螺纹孔314上，并使得固定件32的弹性件将绣针4抵紧在安装盲孔311内即能完成绣针4的安装。当需要拆下绣针4时，将固定件32从固定螺纹孔314上取下，绣针4与安装盲孔311便会自动脱离，从而对绣针4进行维修或更换，启动绣花机前可以使用清洁组件5对压脚组件2进行清洁，有利于绣花机的正常工作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
