本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其涉及一种提花面料生产用缝纫机。
背景技术：
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
现有的缝纫机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的缝制和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的调节使用长度，现有的缝纫机具有，缝制的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往使用长度是有限的，且不能调节使用长度，现有技术存在的问题是：使用长度有限，不能很好的调节使用长度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种提花面料生产用缝纫机，具备调节使用长度的优点，解决了现有使用长度有限，不能很好调节使用长度的问题。
本实用新型是这样实现的，一种提花面料生产用缝纫机，包括缝纫机本体和缝线设备，所述缝纫机本体的前侧开设有插接槽，所述插接槽的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有固定机构，所述插接槽内壁的底部开设有螺纹槽，所述插接槽的内部插接有插接块，所述插接块的前侧与缝线设备的后侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的外表面与圆形通孔的内壁滑动连接，所述固定杆的顶部贯穿圆形通孔并延伸至缝纫机本体的顶部，所述固定杆的顶部固定安装有旋转手柄，所述固定杆的底部贯穿圆形通孔并延伸至插接槽的内部，所述固定杆的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与螺纹槽的内部螺纹连接。
作为本实用新型优选的，所述插接块的内部设置有多个圆形配合孔，所述圆形配合孔均匀分布的开设于插接块的内部。
作为本实用新型优选的，所述缝线设备的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部与缝纫机本体的顶部贴合。
作为本实用新型优选的，所述缝线设备的后侧固定安装有方环形块，所述方环形块套设于插接块的外表面。
作为本实用新型优选的，所述旋转手柄的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置缝纫机本体、缝线设备、插接槽、圆形通孔、固定机构、固定杆、旋转手柄、螺纹杆、螺纹槽、插接块、圆形配合孔、支撑块和方环形块的配合使用，解决了现有使用长度有限，不能很好调节使用长度的问题，该提花面料生产用缝纫机，具备调节使用长度的优点。
2、本实用新型通过人力反转旋转手柄，这样就能够实现将螺纹杆从螺纹槽的内部去除，同时人力拉动旋转手柄这样就能够实现将固定杆拉进圆形通孔的内部，从而实现插接块的调节，在调节至合适位置时，人力推动旋转手柄带动固定杆移动，这样就能够实现将螺纹杆推至与螺纹槽配合的位置，同时旋转旋转手柄，这样就能够实现螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接，从而实现很好的调节。
3、本实用新型通过设置圆形配合孔，这样就能够实现调节不同的使用长度。
4、本实用新型通过设置支撑块，这样就能够实现对于缝线设备的支撑，同时调节的效果也更好。
5、本实用新型通过设置方环形块，这样就能够实现对于缝线设备的保护，延长使用寿命。
6、本实用新型通过设置防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使调节的效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的去除缝线设备立体图；
图3是本实用新型实施例提供的缝线设备立体图；
图4是本实用新型实施例提供的固定机构细化图。
图中：1、缝纫机本体；2、缝线设备；3、插接槽；4、圆形通孔；5、固定机构；501、固定杆；502、旋转手柄；503、螺纹杆；6、螺纹槽；7、插接块；8、圆形配合孔；9、支撑块；10、方环形块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种提花面料生产用缝纫机，包括缝纫机本体1和缝线设备2，缝纫机本体1的前侧开设有插接槽3，插接槽3的顶部开设有圆形通孔4，圆形通孔4的内部设置有固定机构5，插接槽3内壁的底部开设有螺纹槽6，插接槽3的内部插接有插接块7，插接块7的前侧与缝线设备2的后侧固定连接。
参考图4，固定机构5包括固定杆501，固定杆501的外表面与圆形通孔4的内壁滑动连接，固定杆501的顶部贯穿圆形通孔4并延伸至缝纫机本体1的顶部，固定杆501的顶部固定安装有旋转手柄502，固定杆501的底部贯穿圆形通孔4并延伸至插接槽3的内部，固定杆501的底部固定安装有螺纹杆503，螺纹杆503的底部与螺纹槽6的内部螺纹连接。
采用上述方案：通过人力反转旋转手柄502，这样就能够实现将螺纹杆503从螺纹槽6的内部去除，同时人力拉动旋转手柄502这样就能够实现将固定杆501拉进圆形通孔4的内部，从而实现插接块7的调节，在调节至合适位置时，人力推动旋转手柄502带动固定杆501移动，这样就能够实现将螺纹杆503推至与螺纹槽6配合的位置，同时旋转旋转手柄502，这样就能够实现螺纹杆503与螺纹槽6的螺纹连接，从而实现很好的调节。
参考图4，插接块7的内部设置有多个圆形配合孔8，圆形配合孔8均匀分布的开设于插接块7的内部。
采用上述方案：通过设置圆形配合孔8，这样就能够实现调节不同的使用长度。
参考图1和图3，缝线设备2的底部固定安装有支撑块9，支撑块9的底部与缝纫机本体1的顶部贴合。
采用上述方案：通过设置支撑块9，这样就能够实现对于缝线设备2的支撑，同时调节的效果也更好。
参考图1和图3，缝线设备2的后侧固定安装有方环形块10，方环形块10套设于插接块7的外表面。
采用上述方案：通过设置方环形块10，这样就能够实现对于缝线设备2的保护，延长使用寿命。
参考图4，旋转手柄502的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。
采用上述方案：通过设置防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使调节的效果更好。
本实用新型的工作原理：
在使用时，首先通过人力反转旋转手柄502，这样就能够实现将螺纹杆503从螺纹槽6的内部去除，同时人力拉动旋转手柄502这样就能够实现将固定杆501拉进圆形通孔4的内部，从而实现插接块7的调节，在调节至合适位置时，人力推动旋转手柄502带动固定杆501移动，这样就能够实现将螺纹杆503推至与螺纹槽6配合的位置，同时旋转旋转手柄502，这样就能够实现螺纹杆503与螺纹槽6的螺纹连接，从而实现很好的调节，其次通过设置圆形配合孔8，这样就能够实现调节不同的使用长度。
综上所述：该提花面料生产用缝纫机，通过设置缝纫机本体1、缝线设备2、插接槽3、圆形通孔4、固定机构5、固定杆501、旋转手柄502、螺纹杆503、螺纹槽6、插接块7、圆形配合孔8、支撑块9和方环形块10的配合使用，解决了现有使用长度有限，不能很好调节使用长度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
