本实用新型涉及一种高速平缝机，特别涉及一种可自动进料的作训服生产用高速平缝机，属于作训服生产设备技术领域。
背景技术：
作训服是军人在训练和作战时穿着的制式服装；也叫野战服、作战服，大多数国家的军队都配有作训服；它的主要特点是轻便紧凑，以适应战术技术动作的要求，作训服的结构通常是：上衣为夹克式，裤子为马裤式、或裤口有抽带的散腿裤；要求坚牢耐穿、适应摸爬滚打的需要；在作训服生产加工的过程中常会用到可自动送料的高速平缝机，用以实现加工需求。
现有的高速平缝机在使用的过程中没有便于快速的对其进行拆装的拆装设置，导致工作效率大大降低；且在使用的过程中不便于对其自身高度进行调节，使用过程中存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可自动进料的作训服生产用高速平缝机，以解决上述背景技术中提出的没有便于快速的对其进行拆装的拆装设置，工作效率低；不便于对其自身高度进行调节，使用范围受限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动进料的作训服生产用高速平缝机，包括平缝机本体，所述平缝机本体的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设有工作台，所述支撑板底端的两侧均固定安装有固定块，所述工作台的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有锁紧板，两个所述锁紧板一侧的顶部均固定安装有限位柱，两个所述固定块的内部均开设有与限位柱相匹配的限位孔，所述工作台底端的两侧均设有支撑座，两个所述支撑座的内部均通过两个滑板滑动连接有支撑杆，每两个所述支撑杆为一组，每组所述支撑杆的一侧均固定安装有齿条，每组所述支撑杆分别与工作台底端的两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑座一侧的内壁均固定安装与横板，两个所述横板的内部均转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有齿轮轴，每组所述齿条分别与对应的齿轮轴啮合连接，每组所述支撑杆的底端均固定安装有限位板，两个所述支撑座正面的顶部均通过安装板固定安装有正反转电机，两个所述正反转电机的传动轴均穿过支撑座与转动杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端穿过工作台与工作台外部设置的手摇把固定连接，两个所述锁紧板的底端均固定安装有滑块，所述空心槽内壁的底端均开设有与滑块相匹配的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的两侧均固定安装有搭接板，两个所述搭接板的底端均与工作台的表面相互接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑座之间固定安装有支撑梁，两个所述支撑座底端的两个边角均固定安装有走轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台正面的中部固定安装有正反转电机开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可自动进料的作训服生产用高速平缝机，通过设置的手摇把带动丝杆进行正反向转动，配合丝杆螺母和滑块，进而带动两个锁紧板在水平方向进行移动，进而使得对应的限位柱与限位孔进行相互插接，继而便于快速的对该高速平缝机进行拆装，大大提高工作效率，使用起来更加便捷；通过设置的正反转电机驱动对应的转动杆进行正反向转动，进而便于带动转动杆表面的齿轮轴进行转动，配合对应的齿条，进而便于带动对应的支撑杆在竖直方向进行运动，继而便于对该高速平缝机自身的高度进行调节，使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
图4为本实用新型b处的放大结构示意图。
图中：1、平缝机本体；2、支撑板；3、工作台；4、丝杆；5、锁紧板；6、滑块；7、固定块；8、限位柱；9、搭接板；10、空心槽；11、手摇把；12、支撑座；13、滑板；14、支撑杆；15、齿条；16、转动杆；17、齿轮轴；18、安装板；19、正反转电机；20、支撑梁；21、走轮；22、限位板；23、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可自动进料的作训服生产用高速平缝机，包括平缝机本体1，平缝机本体1的底端固定安装有支撑板2，支撑板2的底部设有工作台3，支撑板2底端的两侧均固定安装有固定块7，工作台3的内部开设有空心槽10，空心槽10的内部转动连接有丝杆4，丝杆4两端的螺纹旋向相反，丝杆4的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有锁紧板5，两个锁紧板5一侧的顶部均固定安装有限位柱8，两个固定块7的内部均开设有与限位柱8相匹配的限位孔，工作台3底端的两侧均设有支撑座12，两个支撑座12的内部均通过两个滑板13滑动连接有支撑杆14，每两个支撑杆14为一组，每组支撑杆14的一侧均固定安装有齿条15，每组支撑杆14分别与工作台3底端的两侧固定连接。
优选的，两个支撑座12一侧的内壁均固定安装与横板23，两个横板23的内部均转动连接有转动杆16，转动杆16的两端均固定安装有齿轮轴17，每组齿条15分别与对应的齿轮轴17啮合连接，每组支撑杆14的底端均固定安装有限位板22，两个支撑座12正面的顶部均通过安装板18固定安装有正反转电机19，两个正反转电机19的传动轴均穿过支撑座12与转动杆16的一端固定连接，便于带动两个转动杆16进行正反向转动，使用起来更加便捷；丝杆4的一端穿过工作台3与工作台3外部设置的手摇把11固定连接，两个锁紧板5的底端均固定安装有滑块6，空心槽10内壁的底端均开设有与滑块6相匹配的滑槽，便于带动丝杆4进行正反向转动，进而起到限位的作用；支撑板2的两侧均固定安装有搭接板9，两个搭接板9的底端均与工作台3的表面相互接触，便于起到搭接的作用，使用起来更加便捷；两个支撑座12之间固定安装有支撑梁20，两个支撑座12底端的两个边角均固定安装有走轮21，便于增加该高速平缝机自身的稳定性，便于对该高速平缝机进行移动，使用起来更加便捷；工作台3正面的中部固定安装有正反转电机开关，正反转电机19通过正反转电机开关与电源电性连接，便于更好的控制两个正反转电机19进行工作运转。
具体使用时，本实用新型一种可自动进料的作训服生产用高速平缝机，当需要使用该高速平缝机时，首先通过设置的走轮21将该高速平缝机移动至工作地点，根据工作人员自身需求对该高速平缝机进行高度调节，接着通过正反转电机开关控制两个型号可为zwl47fp的正反转电机19同时进行工作，进而便于带动转动杆16表面的齿轮轴17进行转动，配合对应的齿条15，进而便于带动对应的支撑杆14在竖直方向进行运动，继而便于对该高速平缝机自身的高度进行调节，使用起来更加便捷；当需要对该平缝机本体1进行拆卸时，通过设置的手摇把11带动丝杆4进行反向转动，配合丝杆螺母和滑块6，进而带动两个锁紧板5在水平方向进行移动，进而使得相互插接的限位柱8与限位孔进行相互分离，继而便于快速的对该高速平缝机进行拆卸，反之，正向转动手摇把11，进而便于快速的对该高速平缝机进行组装，大大提高工作效率，使用起来更加便捷，使用结束后，对该高速平缝机移动至合适位置即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
