一种电子设备的制作方法

1.本申请涉及电子设备技术领域，特别涉及一种电子设备。


背景技术：

2.对于具有摄像头和显示屏幕的电子设备，现有的摄像头相对显示屏幕的位置是固定的，通常设置于显示屏幕的顶部中心位置。实际使用中，会根据需要使显示屏幕绕其中心旋转，例如，显示屏幕转动了90
°
，则摄像头也会随着显示屏幕的转动而一起改变摄像头的机身姿态，影响摄像头的使用和用户体验。


技术实现要素：

3.本申请提供以下技术方案：
4.一种电子设备，包括：
5.支撑架；
6.显示模组，转动连接于所述支撑架，能够在所述显示模组所在的平面内转动；
7.摄像模组，分体设置于所述显示模组的外部且位于所述显示模组转动形成的转动平面内；
8.随动机构，所述随动机构连接所述摄像模组和所述支撑架，在所述显示模组转动的过程中，所述随动机构能够随所述显示模组的转动同步带动所述摄像模组始终沿所述显示模组的外边缘在指定直线方向相对所述显示模组平移，使得所述摄像模组保持与所述显示模组的外边缘之间的距离为指定距离。
9.可选地，在上述的电子设备中，所述随动机构为伸缩机构，所述摄像模组设置于所述伸缩机构的伸缩端，所述伸缩机构能够根据显示模组的当前状态信息调节所述伸缩机构沿所述指定直线方向的伸缩状态，使得所述伸缩端始终将摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在所述指定距离。
10.可选地，在上述的电子设备中，所述显示模组的当前状态信息包括当前时刻所述显示模组的指定参考线相对标准线的角度；所述伸缩机构根据当前时刻所述显示模组的指定参考线相对标准线的角度，调节所述伸缩端沿所述指定直线方向的伸缩距离，使得所述伸缩端始终将摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在所述指定距离。
11.可选地，在上述的电子设备中，所述显示模组的当前状态信息还包括当前时刻所述显示模组的转动速度；所述伸缩机构根据当前时刻所述显示模组的指定参考线相对标准线的角度和转动速度，对应调节所述伸缩端沿所述指定直线方向的伸缩距离和伸缩速度，使得所述伸缩端始终将摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在所述指定距离。
12.可选地，在上述的电子设备中，所述伸缩机构包括：
13.伸缩部件，所述伸缩部件的一端设置于所述支撑架，所述伸缩部件的另一端与所述摄像模组连接，用于将所述摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在所述指定距离；
14.驱动部件，与所述伸缩部件驱动连接，用于驱动所述伸缩部件沿所述指定直线方
向伸缩；
15.控制模块，与所述驱动部件控制连接，用于控制所述驱动部件动作；
16.传感器，设置于所述显示模组内，用于检测所述显示模组的当前状态信息，所述传感器与所述控制模块连接，所述控制模块根据所述当前状态信息控制所述驱动部件动作，以控制所述伸缩部件沿所述指定直线方向的伸缩状态，使得所述伸缩部件始终将所述摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在指定距离。
17.可选地，在上述的电子设备中，所述伸缩部件包括：
18.主动螺杆，与所述驱动部件驱动连接，所述驱动部件驱动所述主动螺杆旋转；
19.从动螺套，与所述主动螺杆螺纹配合连接，所述从动螺套周向静止，所述主动螺杆旋转带动所述从动螺套沿所述主动螺杆的轴线移动；
20.多级伸缩套，具有多个同轴套接且可相对轴向移动的套筒，所述主动螺杆和所述从动螺套套设于所述多级伸缩套的内部，所述多级伸缩套的第一级套筒固定于所述支撑架，所述多级伸缩套的末级套筒与所述从动螺套连接，所述摄像模组设置于所述末级套筒，随着所述从动螺套的轴向移动，所述从动螺套带动所述多级伸缩套的多个套筒逐级伸缩。
21.可选地，在上述的电子设备中，所述随动机构包括：
22.固定导向部件，固定于所述支撑架；
23.活动导向部件，与所述固定导向部件导向移动配合，使得所述活动导向部件相对所述固定导向部件沿所述指定直线方向移动，所述摄像模组设置于所述活动导向部件；
24.滚动部件，转动连接于所述摄像模组，所述滚动部件与所述显示模组的外边缘滚动接触，随所述显示模组的转动，所述滚动部件被所述显示模组的外边缘推动，带动所述摄像模组通过所述活动导向部件相对所述固定导向部件沿指定直线方向平移，使得所述摄像模组与所述显示模组的外边缘之间的距离为指定距离。
25.可选地，在上述的电子设备中，所述固定导向部件为导向块，所述活动导向部件为导向杆，所述导向杆与所述导向块导向配合的位置之间设置有滚珠。
26.可选地，在上述的电子设备中，所述导向杆的远离所述摄像模组的位置设置有止位结构，所述止位结构能够被所述导向块阻挡，以防止导向杆脱出所述导向块。
27.可选地，在上述的电子设备中，所述支撑架包括支撑部和固定罩，所述固定罩固定于所述支撑部，所述显示模组转动连接于所述固定罩，所述随动机构设置于所述固定罩。
28.本申请提供的电子设备包括支撑架、显示模组、摄像模组和随动机构；其中，显示模组转动连接于支撑架；摄像模组分体设置于显示模组的外部且位于显示模组转动形成的转动平面内；随动机构连接摄像模组和支撑架，随动机构能够随显示模组的转动同步带动摄像模组始终沿显示模组的外边缘在指定直线方向平移，使得摄像模组保持与显示模组的外边缘之间的距离为指定距离。
29.工作时，在显示模组相对支撑架转动的过程中，随动机构随着显示模组的转动同步带动摄像模组始终沿显示模组的外边缘在指定直线方向平移，使摄像模组始终位于显示模组的外部，并保持与显示模组的外边缘之间的距离为指定距离，使得摄像模组不干涉显示模组转动的同时，使摄像模组与显示模组保持紧凑的布置，由于摄像模组的平移是指在转动平面内，将摄像模组上的所有点都按照指定直线方向做相同距离的移动，如此，摄像模组能够始终不随显示模组的转动而发生翻转，保持原有摄像姿态。
附图说明
30.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；
32.图2为本申请实施例提供的一种电子设备的伸缩机构的结构示意图；
33.图3为本申请实施例提供的另一种电子设备的结构示意图；
34.图4为本申请实施例提供的一种电子设备的工作原理示意图。
35.其中，1为支撑架、2为显示模组、3为摄像模组、4为伸缩机构、41为伸缩部件、411为主动螺杆、412为止位槽、413为从动螺套、414为多级伸缩套、415为止转槽、51为活动导向部件、52为固定导向部件、53为止位结构、54为滚动部件。
具体实施方式
36.本申请的核心是提供了一种电子设备，使得摄像模组能够始终不随显示模组的转动而发生翻转，保持原有摄像姿态。
37.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
38.请参考图1、图3和图4，本申请实施例提供了一种电子设备，包括支撑架1、显示模组2、摄像模组3和随动机构；其中，支撑架1固定不动设置，显示模组2转动连接于支撑架1，能够在显示模组2所在的平面内转动；摄像模组3分体设置于显示模组2的外部且位于显示模组2转动形成的转动平面内；随动机构连接摄像模组3和支撑架1，在显示模组2转动的过程中，随动机构能够随显示模组2的转动同步带动摄像模组3始终沿显示模组2的外边缘在指定直线方向相对显示模组2平移，使得摄像模组3保持与显示模组2的外边缘之间的距离为指定距离。
39.工作时，在显示模组2相对支撑架1转动的过程中，随动机构随着显示模组2的转动同步带动摄像模组3始终沿显示模组2的外边缘在指定直线方向上平移，使摄像模组3始终位于显示模组2的外部，并保持与显示模组2的外边缘之间的距离为指定距离，使得摄像模组3不干涉显示模组2转动的同时，使摄像模组3与显示模组2保持紧凑的布置，由于摄像模组3的平移是指在转动平面内，将摄像模组3上的所有点都按照指定直线方向做相同距离的移动，如此，摄像模组3能够始终不随显示模组2的转动而发生翻转，保持原有摄像姿态。
40.该电子设备可以为电子白板，显示模组2为显示屏幕，可在显示屏幕上直接用手或使用电子笔书写，具有传统手写板的作用，且书写的内容可以保存并传输。电子白板还可以用于作为多媒体设备使用，用于在显示屏幕上浏览、演示文稿、播放、远程通讯、投影、触屏操作等，摄像头模块可用于拍摄、图像采集、人脸识别等，该电子白板可广泛应用于办公、会议、展览、家庭等场合。
41.如图1所示，本实施例提供了一种具体的随动机构，该随动机构为伸缩机构4，摄像模组3设置于伸缩机构4的伸缩端，伸缩机构4能够根据显示模组2的当前状态信息调节伸缩
机构4沿指定直线方向的伸缩状态，使得伸缩端始终将摄像模组3撑离显示模组2的外边缘在指定距离。
42.工作时，显示模组2相对支撑架1转动，伸缩机构4能够根据显示模组2的转动过程中的当前状态信息调节伸缩机构4的动作，使得伸缩机构4的伸缩端沿指定直线方向的伸缩状态与显示模组2的当前状态保持相适应，以使得设置于伸缩端上的摄像模组3始终离开显示模组2的外边缘一定距离，该距离为指定距离，使得摄像模组3不干涉显示模组2转动的同时，使摄像模组3与显示模组2保持紧凑的布置。由于伸缩机构4的伸缩端沿指定直线方向移动，因此，带动摄像模组3沿指定直线方向平移，保证了摄像模组3始终不随显示模组2的转动而发生翻转，保持原有的摄像姿态。
43.进一步地，在本实施例中，显示模组2的当前状态信息包括当前时刻显示模组2的指定参考线相对标准线的角度；伸缩机构4根据当前时刻显示模组2的指定参考线相对标准线的角度，调节伸缩端沿指定直线方向的伸缩距离，使得伸缩端始终将摄像模组3撑离显示模组2的外边缘在指定距离。其中，指定参考线是显示模组2上的任意直线，指定参考线随显示模组2一起转动，标准线是独立的固定不动的直线，可以是水平直线或水平直线。
44.随着显示模组2的转动，显示模组2的指定参考线相对标准线之间的角度发生变化，此角度即为显示模组2当前所在的角度。由于显示模组2当前所在的角度与显示模组2的边缘的当前位置相关，而摄像模组3需要根据显示模组2的边缘的当前位置进行位置调节。以显示模组2的水平边缘相对水平直线的角度为例进行说明，假如摄像模组3位于显示模组2的上方，当显示模组2的水平边缘与水平直线之间的角度由0
°
变化为90
°
的过程中，显示模组2上与摄像模块3动态对应的且经过指定直线方向的边缘点逐渐靠近摄像模块3上升后再下降，如图4所示，因此，需要调节伸缩机构4的伸缩距离，使伸缩机构4的伸缩端带动摄像模组3沿指定直线方向向上移动后再下降，以保持摄像模组3与显示模组2的外边缘之间距离为指定距离。
45.可见，该伸缩机构4能够根据显示模组2当前所在的角度自动调节伸缩机构4的伸缩状态，以带动摄像模组3自动沿指定直线方向平移，使摄像模组3与显示模组2的外边缘之间始终保持指定距离。
46.当然，摄像模组3还可以设置于显示模组2的下方、左方或右方，只要能够通过指定参考线和标准线确定显示模组2的当前所在的角度即可。
47.更进一步地，在本实施例中，显示模组2的当前状态信息还包括当前时刻显示模组2的转动速度；伸缩机构4根据当前时刻显示模组2的指定参考线相对标准线的角度和转动速度，对应调节伸缩端沿指定直线方向的伸缩距离和伸缩速度，使得伸缩端始终将摄像模组3撑离显示模组2的外边缘在指定距离。
48.由于显示模组2的转动速度决定了显示模组2的当前所在角度的变化速度，进而决定了显示模组2的边缘的当前位置的变化速度，而摄像模组3需要根据显示模组2的边缘的当前位置进行位置调节。因此，显示模组2的转动速度决定了伸缩机构4的伸缩速度，显示模组2的转动速度越快，则伸缩机构4的伸缩速度越快，以使伸缩机构4的伸缩端带动摄像模组3撑离显示模组2的外边缘始终在指定距离。
49.如图1所示，本实施例对伸缩机构4进行优化，伸缩机构4包括伸缩部件41、驱动部件42、控制模块和传感器43；其中，伸缩部件41的一端设置于支撑架1，具体固定于支撑架1，
伸缩部件41的另一端与摄像模组3连接，用于将摄像模组3撑离显示模组2的外边缘在指定距离；驱动部件42与伸缩部件41驱动连接，用于驱动伸缩部件41沿指定直线方向伸缩；控制模块与驱动部件42控制连接，用于控制驱动部件42动作，控制模块设置于支撑架1内；传感器43设置于显示模组2内，用于检测显示模组2的当前状态信息，传感器43与控制模块连接，控制模块根据当前状态信息控制驱动部件42动作，以控制伸缩部件41沿指定直线方向的伸缩状态，使得伸缩部件41始终将摄像模组3撑离显示模组2的外边缘在指定距离。
50.其中，传感器43检测的显示模组2的当前状态信息包括显示模组2的指定参考线相对标准线的角度和显示模组2的转动速度。传感器43可以为重力传感器，重力传感器可以同时检测显示模组2的当前所在角度和转动速度。当然，传感器43也可以为两个不同的传感器，如角度传感器和速度传感器，分别检测显示模组2的当前所在角度和转动速度。
51.如图2所示，进一步地，在本实施例中，伸缩部件41包括主动螺杆411、从动螺套413和多级伸缩套414；其中，主动螺杆411与驱动部件42驱动连接，具体地，驱动部件42为驱动电机组，驱动部件42驱动主动螺杆411旋转；从动螺套413与主动螺杆411螺纹配合连接，从动螺套413周向静止，即从动螺套413不能转动，只能轴向移动，主动螺杆411旋转带动从动螺套413沿主动螺杆411的轴线移动；多级伸缩套414具有多个同轴套接且可相对轴向移动的套筒，主动螺杆411和从动螺套413套设于多级伸缩套414的内部，多级伸缩套414的第一级套筒固定于支撑架1，多级伸缩套414的末级套筒与从动螺套413连接，摄像模组3设置于末级套筒，随着从动螺套413的轴向移动，从动螺套413带动多级伸缩套414的多个套筒逐级伸缩。
52.具体地，从动螺套413与多级伸缩套414之间设置有周向限位结构，由于多级伸缩套414不能转动，因此，通过周向限位结构将从动螺套413周向限位，可选地，周向限位结构包括设置于从动螺套413的外壁上的止转槽415，多级伸缩套414的内壁设置有止转凸块，止转槽415与止转凸块只能直线移动配合。多级伸缩套414可以具有两个、三个或更多个套筒，相邻两级套筒的套接端部设置有止位槽412，对下一级套筒的轴向移动进行限位，当下一级套筒伸出到止位槽412接触时，下一级套筒不能继续伸出，防止下一级套筒从上一级套筒中脱出。
53.该伸缩部件41工作时，驱动部件42驱动主动螺杆411旋转，主动螺杆411带动从动螺套413沿轴向移动，由于从动螺套413的一端与多级伸缩套414的末级套筒连接，因此，从动螺套413带动多级伸缩套414逐级伸缩，连接于末级套筒的摄像模组3被带动沿指定直线方向平移。控制模块自动控制驱动部件42动作，实现摄像模组3的自动平移，保持与显示模组2的外边缘之间的距离为指定距离。
54.如图3所示，本申请实施例提供了另一种随动机构，该随动机构包括固定导向部件52、活动导向部件51和滚动部件54；其中，固定导向部件52固定于支撑架1；活动导向部件51与固定导向部件52导向移动配合，使得活动导向部件51相对固定导向部件52沿指定直线方向移动，摄像模组3设置于活动导向部件51；滚动部件54转动连接于摄像模组3，滚动部件54可以为滚轮，滚动部件54与显示模组2的外边缘滚动接触，随显示模组2的转动，滚动部件54被显示模组2的外边缘推动，带动摄像模组3通过活动导向部件54相对固定导向部件52沿指定直线方向平移，使得摄像模组3与显示模组2的外边缘之间的距离为指定距离。
55.工作时，显示模组2转动，显示模组2的外边缘对滚动部件54施加一个驱动力，驱动
力在指定直线方向上的分力驱动滚动部件54沿指定直线方向移动，进而带动摄像模组3和活动导向部件51相对固定导向部件52沿指定直线方向移动，驱动力沿显示模组2的外边缘的分力驱动滚动部件54在显示模组2的外边缘上滚动，减小阻力。由于滚动部件54的滚动轴线与显示模组2的外边缘之间的距离不变，因此，实现了摄像模组3相对显示模组2的外边缘之间的距离保持在指定距离。
56.如图4所示，以摄像模组3位于显示模组的上方为例进行说明，显示模组2可以为矩形形状，显示模组2的上边缘由水平位置转动到竖直位置时，活动导向部件51相对固定导向部件52沿竖直方向移动，在显示模组2旋转的过程中，显示模组2的外边缘驱动滚动部件54向上移动，进而带动摄像模组3向上移动，当滚动部件54滚动到显示模组2的一个边角时，摄像模组3移动到最高点，之后，随着显示模组2继续转动，滚动部件54在自身和摄像模组3和活动导向部件51的重力作用下沿着显示模组2的外边缘向下移动。此后，每转过90
°
，重复以上运动过程。
57.当然，摄像模组3还可以设置于显示模组2的下方、左方或右方，此时，需要在摄像模组3与支撑架1之间设置弹性复位部件，如弹簧等，提供摄像模组3沿指定直线方向靠近显示模组2的复位力，使滚动部件54始终在显示模组2的外边缘上滚动。
58.进一步地，在本实施例中，固定导向部件52为导向块，导向块固定于支撑架1，导向块设置有导向槽，活动导向部件51为导向杆，导向杆与导向块导向配合的位置之间设置有滚珠，具体地，在导向槽内设置有滚珠。通过滚珠减小导向块与导向杆之间的摩擦力，使摄像模组3移动更加顺畅。
59.进一步地，在本实施例中，导向杆的远离摄像模组3的位置设置有止位结构53，止位结构53能够被导向块阻挡，以防止导向杆脱出导向块。
60.在本实施例中，支撑架1包括支撑部和固定罩，固定罩固定于支撑部，显示模组3转动连接于固定罩，随动机构设置于固定罩。电子设备通过支撑部固定于地面或墙壁上。当随动机构为伸缩机构4时，伸缩机构4的控制模块、伸缩部件41设置于固定罩。当随动机构为活动导向部件51和固定导向部件52时，固定导向部件52固定于固定罩。
61.进一步地，为了方便电子设备的移动，支撑架1的支撑部设置有滚轮，移动方便省力。支撑部可以为三角架式支撑部、人字形支撑部、矩形框架支撑部等，只要能够安装固定罩并支撑显示屏幕即可，并不局限于本实施例所列举的结构形式。
62.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
63.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种电子设备，包括：支撑架；显示模组，转动连接于所述支撑架，能够在所述显示模组所在的平面内转动；摄像模组，分体设置于所述显示模组的外部且位于所述显示模组转动形成的转动平面内；随动机构，所述随动机构连接所述摄像模组和所述支撑架，在所述显示模组转动的过程中，所述随动机构能够随所述显示模组的转动同步带动所述摄像模组始终沿所述显示模组的外边缘在指定直线方向相对所述显示模组平移，使得所述摄像模组保持与所述显示模组的外边缘之间的距离为指定距离。2.根据权利要求1所述的电子设备，所述随动机构为伸缩机构，所述摄像模组设置于所述伸缩机构的伸缩端，所述伸缩机构能够根据显示模组的当前状态信息调节所述伸缩机构沿所述指定直线方向的伸缩状态，使得所述伸缩端始终将摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在所述指定距离。3.根据权利要求2所述的电子设备，所述显示模组的当前状态信息包括当前时刻所述显示模组的指定参考线相对标准线的角度；所述伸缩机构根据当前时刻所述显示模组的指定参考线相对标准线的角度，调节所述伸缩端沿所述指定直线方向的伸缩距离，使得所述伸缩端始终将摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在所述指定距离。4.根据权利要求3所述的电子设备，所述显示模组的当前状态信息还包括当前时刻所述显示模组的转动速度；所述伸缩机构根据当前时刻所述显示模组的指定参考线相对标准线的角度和转动速度，对应调节所述伸缩端沿所述指定直线方向的伸缩距离和伸缩速度，使得所述伸缩端始终将摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在所述指定距离。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的电子设备，所述伸缩机构包括：伸缩部件，所述伸缩部件的一端设置于所述支撑架，所述伸缩部件的另一端与所述摄像模组连接，用于将所述摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在所述指定距离；驱动部件，与所述伸缩部件驱动连接，用于驱动所述伸缩部件沿所述指定直线方向伸缩；控制模块，与所述驱动部件控制连接，用于控制所述驱动部件动作；传感器，设置于所述显示模组内，用于检测所述显示模组的当前状态信息，所述传感器与所述控制模块连接，所述控制模块根据所述当前状态信息控制所述驱动部件动作，以控制所述伸缩部件沿所述指定直线方向的伸缩状态，使得所述伸缩部件始终将所述摄像模组撑离所述显示模组的外边缘在指定距离。6.根据权利要求5所述的电子设备，所述伸缩部件包括：主动螺杆，与所述驱动部件驱动连接，所述驱动部件驱动所述主动螺杆旋转；从动螺套，与所述主动螺杆螺纹配合连接，所述从动螺套周向静止，所述主动螺杆旋转带动所述从动螺套沿所述主动螺杆的轴线移动；多级伸缩套，具有多个同轴套接且可相对轴向移动的套筒，所述主动螺杆和所述从动螺套套设于所述多级伸缩套的内部，所述多级伸缩套的第一级套筒固定于所述支撑架，所述多级伸缩套的末级套筒与所述从动螺套连接，所述摄像模组设置于所述末级套筒，随着所述从动螺套的轴向移动，所述从动螺套带动所述多级伸缩套的多个套筒逐级伸缩。
7.根据权利要求1所述的电子设备，所述随动机构包括：固定导向部件，固定于所述支撑架；活动导向部件，与所述固定导向部件导向移动配合，使得所述活动导向部件相对所述固定导向部件沿所述指定直线方向移动，所述摄像模组设置于所述活动导向部件；滚动部件，转动连接于所述摄像模组，所述滚动部件与所述显示模组的外边缘滚动接触，随所述显示模组的转动，所述滚动部件被所述显示模组的外边缘推动，带动所述摄像模组通过所述活动导向部件相对所述固定导向部件沿指定直线方向平移，使得所述摄像模组与所述显示模组的外边缘之间的距离为指定距离。8.根据权利要求7所述的电子设备，所述固定导向部件为导向块，所述活动导向部件为导向杆，所述导向杆与所述导向块导向配合的位置之间设置有滚珠。9.根据权利要求8所述的电子设备，所述导向杆的远离所述摄像模组的位置设置有止位结构，所述止位结构能够被所述导向块阻挡，以防止导向杆脱出所述导向块。10.根据权利要求1
‑
4、7
‑
9任一项所述的电子设备，所述支撑架包括支撑部和固定罩，所述固定罩固定于所述支撑部，所述显示模组转动连接于所述固定罩，所述随动机构设置于所述固定罩。
技术总结
本申请公开了一种电子设备，包括：支撑架；显示模组，转动连接于支撑架，能够在显示模组所在的平面内转动；摄像模组，分体设置于显示模组的外部且位于显示模组转动形成的转动平面内；随动机构，连接摄像模组和支撑架，在显示模组转动的过程中，随动机构能够随显示模组的转动同步带动摄像模组始终沿显示模组的外边缘在指定直线方向相对显示模组平移，使得摄像模组保持与显示模组的外边缘之间的距离为指定距离。该电子设备能够使得摄像模组与显示模组的外边缘之间始终保持指定距离，摄像模组不干涉显示模组转动的同时，使摄像模组与显示模组保持紧凑的布置，由于摄像模组平移，摄像模组能够始终不随显示模组的转动而发生翻转，保持原有摄像姿态。持原有摄像姿态。持原有摄像姿态。


技术研发人员：林柏
受保护的技术使用者：联想（北京）有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/6/29