本发明涉及焊接机技术领域，且公开一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置。
背景技术：
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
在对金属板材进行焊接的过程中，金属板材会受到焊接头的焊接力，有时可能会出现焊接力过大而导致板材发生形变的现象，对板材造成一定的损坏，影响了之后板材的成型质量，且在焊接过程中安全性较低，影响了之后对金属板材的生产，而且在对一些凹凸不平的板材加工时，可能会造成其凹凸面出现形变的现象，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，由以下具体技术手段所达成：
一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，包括焊接机座，所述焊接机座的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面活动连接有焊接机板，所述焊接机板的下表面活动连接有承重杆，所述承重杆的内部活动连接有承重簧，所述承重杆的下端活动连接有偏杆架，所述偏杆架的侧表面活动连接有载荷板，所述载荷板的侧表面活动连接有压力柱，所述压力柱的侧表面活动连接有弹性伸缩柱，所述压力柱的上下表面均活动连接有加持座，所述加持座的侧表面活动连接有分力杆，所述承重杆的左右两侧均转动连接有偏柱，所述偏柱的内部活动连接有加压簧，所述偏柱的另一端活动连接有第一转杆，所述第一转杆的另一侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一侧活动连接有顶撑座，所述顶撑座的内部活动连接有移动簧，所述顶撑座的内部活动连接有囊性座。
进一步的，所述支撑座的内部开设有与承重杆相适配的槽，所述承重杆的直径大于承重簧的直径。
进一步的，所述支撑座的内部开设有与偏杆架相适配的滑动槽，所述载荷板的内部活动连接有弹性簧。
进一步的，所述弹性伸缩柱的侧表面活动连接有弹性簧，所述加持座的侧表面活动连接有囊性加持板。
进一步的，所述分力杆的内部活动连接有柔性簧，所述承重杆的外表面设置有与偏柱相适配的轴承座。
进一步的，所述顶撑座的外表面套接有橡胶套，所述囊性座的材质为橡胶。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，通过在焊接过程中，金属板材会受到一定的压力，压力会使焊接机板侧表面的承重杆下压，并带动承重簧发生形变，由于承重杆的另一端处于偏杆架的内部，所以承重杆会带动偏杆架发生一定程度的偏转，偏杆架并带动载荷板移动，使载荷板带动压力柱移动，之后压力柱会带动弹性伸缩柱移动，同时压力柱会带动其上下两侧的加持座移动，加持座带动分力杆形变，此时可以将金属板材受到的载荷力通过机械功转换为弹性伸缩柱、加持座和分力杆的形变力，避免金属板材受焊接力过大而出现板材形变的现象，也避免了出现损坏的现象，在一定程度上提高了金属板材焊接后的质量，使用方便，同时解决了一些凹凸不平的板材在受到焊接力时造成其凹凸面形变的现象，在一定程度上使焊接力更加集中。
2、该提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，通过在承重杆带动承重簧发生形变时，承重杆会同时带动其左右两侧的偏柱移动，在偏柱带动加压簧形变的同时并作用到第一转杆表面一定的力，使第一转杆带动第二转杆发生一定角度的转动，同时第二转杆会带动顶撑座移动，使相邻的顶撑座相互靠近，对其内侧的金属板材进行进一步的加固处理，囊性座对金属板材具有一定的保护作用，达到了在焊接过程中可自动提高金属板材稳定性的作用，避免在焊接过程中出现偏位的现象，同时安全性较高，使用方便，为之后金属板材的焊接带来了有益效果。
附图说明
图1是本发明焊接机座正视剖面结构示意图；
图2是本发明承重杆部分结构示意图；
图3是本发明第二转杆部分结构示意图；
图4是本发明载荷板部分结构示意图；
图5是图1中a处的放大图。
图中：1、焊接机座；2、支撑座；3、焊接机板；4、承重杆；5、承重簧；6、偏杆架；7、载荷板；8、压力柱；9、弹性伸缩柱；10、加持座；11、分力杆；12、偏柱；13、加压簧；14、第一转杆；15、第二转杆；16、顶撑座；17、移动簧；18、囊性座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，包括焊接机座1，焊接机座1的内部固定连接有支撑座2，支撑座2的上表面活动连接有焊接机板3，焊接机板3的下表面活动连接有承重杆4，承重杆4的内部活动连接有承重簧5，支撑座2的内部开设有与承重杆4相适配的槽，承重杆4的直径大于承重簧5的直径，承重杆4的下端活动连接有偏杆架6，偏杆架6的侧表面活动连接有载荷板7，支撑座2的内部开设有与偏杆架6相适配的滑动槽，载荷板7的内部活动连接有弹性簧，载荷板7的侧表面活动连接有压力柱8，压力柱8的侧表面活动连接有弹性伸缩柱9，由于承重杆4的另一端处于偏杆架6的内部，所以承重杆4会带动偏杆架6发生一定程度的偏转，偏杆架6并带动载荷板7移动，使载荷板7带动压力柱8移动，之后压力柱8会带动弹性伸缩柱9移动，同时压力柱8会带动其上下两侧的加持座10移动，加持座10带动分力杆11形变，此时可以将金属板材受到的载荷力通过机械功转换为弹性伸缩柱9、加持座10和分力杆11的形变力，避免金属板材受焊接力过大而出现板材形变的现象，也避免了出现损坏的现象。
压力柱8的上下表面均活动连接有加持座10，弹性伸缩柱9的侧表面活动连接有弹性簧，加持座10的侧表面活动连接有囊性加持板，加持座10的侧表面活动连接有分力杆11，承重杆4的左右两侧均转动连接有偏柱12，偏柱12的内部活动连接有加压簧13，分力杆11的内部活动连接有柔性簧，承重杆4的外表面设置有与偏柱12相适配的轴承座，偏柱12的另一端活动连接有第一转杆14，第一转杆14的另一侧活动连接有第二转杆15，第二转杆15的另一侧活动连接有顶撑座16，顶撑座16的内部活动连接有移动簧17，顶撑座16的内部活动连接有囊性座18，顶撑座16的外表面套接有橡胶套，囊性座18的材质为橡胶，在承重杆4带动承重簧5发生形变时，承重杆4会同时带动其左右两侧的偏柱12移动，在偏柱12带动加压簧13形变的同时并作用到第一转杆14表面一定的力，使第一转杆14带动第二转杆15发生一定角度的转动，同时第二转杆15会带动顶撑座16移动，使相邻的顶撑座16相互靠近，对其内侧的金属板材进行进一步的加固处理，囊性座18对金属板材具有一定的保护作用，达到了在焊接过程中可自动提高金属板材稳定性的作用，避免在焊接过程中出现偏位的现象，同时安全性较高，使用方便。
本实施例的具体使用方式与作用：在对金属板材进行焊接时，金属板材处于焊接机板3的上表面，在焊接过程中，金属板材会受到一定的压力，压力会使焊接机板3侧表面的承重杆4下压，并带动承重簧5发生形变，由于承重杆4的另一端处于偏杆架6的内部，所以承重杆4会带动偏杆架6发生一定程度的偏转，偏杆架6并带动载荷板7移动，使载荷板7带动压力柱8移动，之后压力柱8会带动弹性伸缩柱9移动，同时压力柱8会带动其上下两侧的加持座10移动，加持座10带动分力杆11形变，此时可以将金属板材受到的载荷力通过机械功转换为弹性伸缩柱9、加持座10和分力杆11的形变力，避免金属板材受焊接力过大而出现板材形变的现象，也避免了出现损坏的现象，在一定程度上提高了金属板材焊接后的质量，使用方便，同时解决了一些凹凸不平的板材在受到焊接力时造成其凹凸面形变的现象，在一定程度上使焊接力更加集中。
在承重杆4带动承重簧5发生形变时，承重杆4会同时带动其左右两侧的偏柱12移动，在偏柱12带动加压簧13形变的同时并作用到第一转杆14表面一定的力，使第一转杆14带动第二转杆15发生一定角度的转动，同时第二转杆15会带动顶撑座16移动，使相邻的顶撑座16相互靠近，对其内侧的金属板材进行进一步的加固处理，囊性座18对金属板材具有一定的保护作用，达到了在焊接过程中可自动提高金属板材稳定性的作用，避免在焊接过程中出现偏位的现象，同时安全性较高，使用方便，为之后金属板材的焊接带来了有益效果。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，包括焊接机座(1)，其特征在于：所述焊接机座(1)的内部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面活动连接有焊接机板(3)，所述焊接机板(3)的下表面活动连接有承重杆(4)，所述承重杆(4)的内部活动连接有承重簧(5)，所述承重杆(4)的下端活动连接有偏杆架(6)，所述偏杆架(6)的侧表面活动连接有载荷板(7)，所述载荷板(7)的侧表面活动连接有压力柱(8)，所述压力柱(8)的侧表面活动连接有弹性伸缩柱(9)，所述压力柱(8)的上下表面均活动连接有加持座(10)，所述加持座(10)的侧表面活动连接有分力杆(11)，所述承重杆(4)的左右两侧均转动连接有偏柱(12)，所述偏柱(12)的内部活动连接有加压簧(13)，所述偏柱(12)的另一端活动连接有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)的另一侧活动连接有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的另一侧活动连接有顶撑座(16)，所述顶撑座(16)的内部活动连接有移动簧(17)，所述顶撑座(16)的内部活动连接有囊性座(18)。
2.根据权利要求1所述一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，其特征在于：所述支撑座(2)的内部开设有与承重杆(4)相适配的槽，所述承重杆(4)的直径大于承重簧(5)的直径。
3.根据权利要求1所述一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，其特征在于：所述支撑座(2)的内部开设有与偏杆架(6)相适配的滑动槽，所述载荷板(7)的内部活动连接有弹性簧。
4.根据权利要求1所述一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，其特征在于：所述弹性伸缩柱(9)的侧表面活动连接有弹性簧，所述加持座(10)的侧表面活动连接有囊性加持板。
5.根据权利要求1所述一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，其特征在于：所述分力杆(11)的内部活动连接有柔性簧，所述承重杆(4)的外表面设置有与偏柱(12)相适配的轴承座。
6.根据权利要求1所述一种提高金属板材成型质量的高频焊接机辅助装置，其特征在于：所述顶撑座(16)的外表面套接有橡胶套，所述囊性座(18)的材质为橡胶。
技术总结