本实用新型属于纺织品生产技术领域，具体地，涉及一种扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机。
背景技术：
特种功能纤维布在生产加工后需要进行折叠，方便后续的包装机运输，传统的是将纤维布线切割在进行折叠，此种折叠方式对折叠机的要求较高，采购精密的折叠机需要增加极大的成本，而采用人工折叠的方式，效率低，难以形成连续加工。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，结构设计简单，易于制造使用；采用先折叠的方式，折叠完成后在进行后续的切割或其他加工，极大的提高的生产效率；采用扇形折屏式折叠方式，利于连续折叠加工，且能够提供折叠的稳定性，保证折叠质量。
技术方案：本实用新型提供了一种扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，包括：机架、进料牵引装置、扇形折叠装置、折叠对齐装置、出料牵引辊，所述进料牵引装置、扇形折叠装置、折叠对齐装置、出料牵引辊均设置在机架的上方，所述进料牵引装置、扇形折叠装置、折叠对齐装置、出料牵引辊依次排列设置；所述扇形折叠装置包括：扇形折叠板、直线折叠板、压杆，所述扇形折叠板的收缩端与直线折叠板配合连接，所述压杆设置有多个，且所述压杆设置在扇形折叠板和直线折叠板的上端部。本实用新型所述的扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，结构设计简单，易于制造使用；采用先折叠的方式，折叠完成后在进行后续的切割或其他加工，极大的提高的生产效率；采用扇形折屏式折叠方式，利于连续折叠加工，且能够提供折叠的稳定性，保证折叠质量。
进一步的，上述的扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，所述扇形折叠板上设置有多个第一凹槽，所述直线折叠板上设置有多个第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽对应连接。结构设计简单，利于连续折叠操作。
进一步的，上述的扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，所述压杆的下端部转动连接有多个连接杆，所述连接杆的下端部设置有压轮，所述压轮与第一凹槽及第二凹槽的底部配合连接。通过压轮对进入折叠板的纤维布定位在凹槽中，保证折叠的平稳进行。
进一步的，上述的扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，所述折叠对齐装置截面为矩形，所述折叠对齐装置内部设置有多个上折叠板、下折叠板，所述上折叠板的上端部与折叠对齐装置的顶部连接，所述下折叠板的下端部与折叠对齐装置的底部连接，且所述上折叠板和下折叠板交叉排列设置。对折叠的纤维布进行进一步的收缩及整理，保证折叠质量，也方便后续牵引压紧。
进一步的，上述的扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，所述出料牵引辊包括第一牵引辊和第二牵引辊，所述第一牵引辊和第二牵引辊对称竖直设置，且所述第一牵引辊和第二牵引辊的表面均设置有防滑楞。及结构设计简单，防止打滑。
进一步的，上述的扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，所述进料牵引装置的上游段还设置有张紧辊，所述张紧辊固定设置在机架上。避免纤维布进入扇形折叠装置时产生褶皱，影响折叠质量。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，结构设计简单，易于制造使用；采用先折叠的方式，折叠完成后在进行后续的切割或其他加工，极大的提高的生产效率；采用扇形折屏式折叠方式，利于连续折叠加工，且能够提供折叠的稳定性，保证折叠质量，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机的结构示意图；
图2为本实用新型所述扇形折叠装置的结构示意图；
图3为图2中a-a的结构示意图；
图4为图3中b的结构示意图；
图5为本实用新型所述扇形折叠板和直线折叠板的结构示意图；
图6为本实用新型所述折叠对齐装置的侧视的结构示意图；
图7为本实用新型所述出料牵引辊的侧视的结构示意图。
图中：1机架、2进料牵引装置、21张紧辊、3扇形折叠装置、31扇形折叠板、311第一凹槽、32直线折叠板、321第二凹槽、33压杆、331连接杆、332压轮、4折叠对齐装置、41上折叠板、42下折叠板、5出料牵引辊、51第一牵引辊、52第二牵引辊、53防滑楞。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-7所示的扇形折屏式高效特种功能纤维布料折叠机，包括：机架1、进料牵引装置2、扇形折叠装置3、折叠对齐装置4、出料牵引辊5，所述进料牵引装置2、扇形折叠装置3、折叠对齐装置4、出料牵引辊5均设置在机架1的上方，所述进料牵引装置2、扇形折叠装置3、折叠对齐装置4、出料牵引辊5依次排列设置，所述进料牵引装置2的上游段还设置有张紧辊21，所述张紧辊21固定设置在机架1上；所述扇形折叠装置3包括：扇形折叠板31、直线折叠板32、压杆33，所述扇形折叠板31的收缩端与直线折叠板32配合连接，所述压杆33设置有多个，且所述压杆33设置在扇形折叠板31和直线折叠板32的上端部。所述扇形折叠板31上设置有多个第一凹槽311，所述直线折叠板32上设置有多个第二凹槽321，所述第一凹槽311与第二凹槽321对应连接。所述压杆33的下端部转动连接有多个连接杆331，所述连接杆331的下端部设置有压轮332，所述压轮332与第一凹槽311及第二凹槽321的底部配合连接。
折叠对齐装置4截面为矩形，所述折叠对齐装置4内部设置有多个上折叠板41、下折叠板42，所述上折叠板41的上端部与折叠对齐装置4的顶部连接，所述下折叠板42的下端部与折叠对齐装置4的底部连接，且所述上折叠板41和下折叠板42交叉排列设置。
出料牵引辊5包括第一牵引辊51和第二牵引辊52，所述第一牵引辊51和第二牵引辊52对称竖直设置，且所述第一牵引辊51和第二牵引辊52的表面均设置有防滑楞53。
工作时，基于以上的结构基础，如图1-7所示，使用时，纤维布绕过张紧辊21进入进料牵引装置2，并在进料牵引装置2的牵引下持续进料；同时在出料牵引装置53的作用下，进入扇形折叠装置3，并从扇形折叠板31的开口端进入收缩端，再进入直线折叠板32，并在压轮332和第一凹槽311的作用下将纤维布进行折叠；纤维布进入折叠对齐装置4中，在上折叠板41和下折叠板42的匹配和下，对纤维布进行进一步的对齐整理；之后折叠后的纤维布进入出料牵引装置5，在第一牵引辊51和第二牵引辊52的作用下进行压紧并牵引出去，进行后续的加工操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
