本发明属于纺织物加工相关技术领域，具体涉及一种层叠片材切割装置。
背景技术：
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。
现有的一种层叠片材切割装置技术存在以下问题：现有的一种层叠片材切割装置在切割作业的过程中，切割轮刀多与放置板接触，容易造成切割轮刀的过度磨损和放置板的损坏，有效的降低了设备的使用寿命，并且在切割轮刀切割作业的过程中，容易因切割工作时产生的震动导致叠片材料的移位，导致切割材料的精准度下降，为使用者带来损失，同时现有的一种层叠片材切割装置在切割作业的过程中，需要使用者手动推送被切割的材料，增加了使用者的工作危险性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种层叠片材切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割轮刀和放置板容易过度磨损、切割过程中可能导致叠片材料产生移位和需要使用者生动推送材料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括传动架和轮刀工作架，所述传动架的底部位置处设置有轮刀工作架，所述轮刀工作架的外侧底部位置处设置有切割轮刀，所述传动架的顶部位置处设置有切割电机，所述传动架设置在工作架的前端中间位置处，所述工作架的左侧中间偏上位置处设置有电机调节转把，所述工作架的底部位置处设置有连接架，所述连接架的左侧位置处设置有工作床，所述工作床的右侧底部位置处设置有脚架，所述工作床的中间偏右侧位置处设置有排水口，所述工作床的顶部位置处设置有护板，所述工作床的顶部中间位置处设置有放置板，所述放置板包括板体、稳定轴、调节螺栓杆、调节转轮、调节把手和切割槽，所述板体上设置有切割槽，所述板体的底部内层位置处设置有调节螺栓杆，所述调节螺栓杆的右端位置处设置有稳定轴，所述调节螺栓杆的左端位置处设置有调节转轮，所述调节转轮上设置有调节把手，所述放置板的右侧位置处设置有固定夹具。
优选的，所述架体和传动皮带，所述架体的内侧中间顶部位置处设置有电机传动轮，所述架体的内侧中间位置处设置有稳定轮，所述架体的内侧中间底部位置处设置有工作轮，所述电机传动轮、稳定轮、工作轮通过传动皮带连接在一起。
优选的，所述工作床包括调节架、床体、传送电机、传送皮带和调节轮，所述床体的中间位置处设置有传送电机，所述传送电机上套接有传送皮带，所述传送皮带的另一端套接在调节轮的中间位置处，所述调节轮上啮接有调节架。
优选的，所述切割电机共设置有两个，且两个切割电机的大小和型号均相同。
优选的，所述传动架共设置有两个，且两个传动架的大小和结构均相同。
优选的，所述护板共设置有两个，且两个护板的大小和形状均相同。
优选的，所述放置板的尺寸为长2000mm宽1600mm。
优选的，所述切割轮刀共设置有两个，且两个切割轮刀的大小和结构均相同。
优选的，所述固定夹具共设置有两个，且两个固定夹具的大小和形状均相同。
优选的，所述工作床的长度为4300mm，宽度为2000mm，高度为900mm。
优选的，所述切割槽共设置有多组且等距的均匀的分布在板体上。
优选的，所述调节架是设置于放置板的底部的装置。
与现有技术相比，本发明提供了一种层叠片材切割装置，具备以下有益效果：
1、本发明在现有的设备的基础上加装了新型的放置板，放置板上设置有多组均匀且等距放置的切割槽，可以有效的防止切割轮刀工作时因与放置板接触造成不必要的磨损，不仅可以有效的提高切割轮刀的使用寿命，同时也可以延长放置板的使用寿命，并且可以实现对叠片材料的充分切割工作。
2、本发明在现有的设备的基础上加装了新型的固定夹具，固定夹具共设置有两个，且两个固定夹具的大小和形状均相同，设置两个大小形状相同的固定夹具可以有效稳定牢固的将叠片材料固定在放置板上，可以有效的防止在切割工作过程中因叠片材料的移位而导致切割工作出现失误
3、本发明在现有的设备的基础上加装了新型的工作床，在本发明工作过程中，传送电机开始转动工作，传送电机可以用过传送皮带带动调节轮转动工作，从而辅助带动放置板改动工作位置，然后放置板会随着传送电机的转动工作而移动，放置板会带动着放置在上方的叠片材料同步移动工作，可以实现自动进行切割工作，无需使用者手动送材料，有效的提高了使用者的工作安全性，同时也降低了使用者的工作负担。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种层叠片材切割装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种层叠片材切割装置侧视图结构示意图；
图3为本发明提出的传动架结构示意图；
图4为本发明提出的放置板结构示意图；
图5为本发明提出的工作床内部结构示意图；
图中：1、切割电机；2、传动架；3、轮刀工作架；4、护板；5、连接架；6、工作架；7、电机调节转把；8、放置板；9、切割轮刀；10、固定夹具；11、脚架；12、排水口；13、工作床；21、电机传动轮；22、稳定轮；23、工作轮；24、架体；25、传动皮带；81、板体；82、稳定轴；83、调节螺栓杆；84、调节转轮；85、调节把手；86、切割槽；131、调节架；132、床体；133、传送电机；134、传送皮带；135、调节轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种层叠片材切割装置，包括传动架2和轮刀工作架3，传动架2共设置有两个，且两个传动架2的大小和结构均相同，设置两个大小结构相同的传动架2可以充分的将两个切割电机1的工作动能传送到两个切割轮刀9上，传动架2包括电机传动轮21、稳定轮22、工作轮23、架体24和传动皮带25，架体24的内侧中间顶部位置处设置有电机传动轮21，架体24的内侧中间位置处设置有稳定轮22，架体24的内侧中间底部位置处设置有工作轮23，电机传动轮21、稳定轮22、工作轮23通过传动皮带25连接在一起，传动架2的底部位置处设置有轮刀工作架3，轮刀工作架3的外侧底部位置处设置有切割轮刀9，切割轮刀9共设置有两个，且两个切割轮刀9的大小和结构均相同，设置两个大小形状的切割轮刀9可以有效的提高本发明的切割工作效率，传动架2的顶部位置处设置有切割电机1，切割电机1共设置有两个，且两个切割电机1的大小和型号均相同，设置两个大小型号相同的切割电机1可以有效的分别带动两个切割轮刀9进行切割工作，传动架2设置在工作架6的前端中间位置处，工作架6的左侧中间偏上位置处设置有电机调节转把7，工作架6的底部位置处设置有连接架5，连接架5的左侧位置处设置有工作床13，工作床13的长度为4300mm，宽度为2000mm，高度为900mm，采用上述设置不仅便于安装固定放置板8等工作零部件，同时也可以有效的便于使用者操作工作，工作床13包括调节架131、床体132、传送电机133、传送皮带134和调节轮135，床体132的中间位置处设置有传送电机133，传送电机133上套接有传送皮带134，传送皮带134的另一端套接在调节轮135的中间位置处，调节轮135上啮接有调节架131，调节架131是设置于放置板8的底部装置，采用上述设置当传送电机133工作时，传送电机133可以用过传送皮带134带动调节轮135转动工作，从而辅助带动放置板8改动工作位置，工作床13的右侧底部位置处设置有脚架11，工作床13的中间偏右侧位置处设置有排水口12，工作床13的顶部位置处设置有护板4，护板4共设置有两个，且两个护板4的大小和形状均相同，设置两个大小形状结构相同的护板4可以安装放置在工作床13上，不仅可以保护使用者，同时也可以有效的保护本发明工作床13上的设备，工作床13的顶部中间位置处设置有放置板8，放置板8的尺寸为长2000mm宽1600mm，便于使用者放置多种不同尺寸的叠片材料，放置板8包括板体81、稳定轴82、调节螺栓杆83、调节转轮84、调节把手85和切割槽86，切割槽86共设置有多组且等距的均匀的分布在板体81上，可以有效的防止切割轮刀9工作时因与放置板8接触造成不必要的磨损，不仅可以有效的提高切割轮刀9的使用寿命，同时也可以延长放置板8的使用寿命，并且可以实现对叠片材料的充分切割工作，板体81上设置有切割槽86，板体81的底部内层位置处设置有调节螺栓杆83，调节螺栓杆83的右端位置处设置有稳定轴82，调节螺栓杆83的左端位置处设置有调节转轮84，调节转轮84上设置有调节把手85，放置板8的右侧位置处设置有固定夹具10，固定夹具10共设置有两个，且两个固定夹具10的大小和形状均相同，设置两个大小形状相同的固定夹具10可以有效稳定牢固的将叠片材料固定在放置板8上，可以有效的防止在切割工作过程中因叠片材料的移位而导致切割工作出现失误。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用者先检查本发明外部外观是否完好，确认本发明处于可以正常工作的状态，然后使用者将本发明移至所需使用的位置处，然后使用者将本发明脚架11朝下放置在使用的位置处，然后使用者将切割电机1和传送电机133分别与外部电源电线相连接，然后使用者根据工作的需求转动电机调节转把7调节两个切割电机1的工作位置，切割电机1、传动架2、轮刀工作架3和切割轮刀9会随着同步调整工作位置，调整完成后，使用者将需要切割的叠片材料放置在放置板8上，使用者需将叠片材料的一端与放置板8安装固定夹具10的一端完全对齐放置，然后使用者可以通过调节转轮84和调节把手85调整两个固定夹具10的工作位置，调整完成后使用者通过固定夹具10上的调节装置将将两个固定夹具10夹紧，两个固定夹具10可以有效稳定牢固的将叠片材料固定在放置板8上，可以有效的防止在切割工作过程中因叠片材料的移位而导致切割工作出现失误，然后使用者启动外部电源，切割电机1开始转动工作，切割电机1通过电机传动轮21和传动皮带25带动工作轮23转动工作，稳定轮22可以提高电机传动轮21和工作轮23的工作稳定性，然后工作轮23会带动切割轮刀9转动工作，然后传送电机133开始转动工作，传送电机133可以用过传送皮带134带动调节轮135转动工作，从而辅助带动放置板8改动工作位置，然后放置板8会随着传送电机133的转动工作而移动，放置板8会带动着放置在上方的叠片材料同步移动工作，然后当放置板8经过切割轮刀9时，切割轮刀9会对放置在放置板8上的叠片材料进行切割工作，在切割轮刀9切割工作的过程中，多组且等距均匀设置在放置板8上的切割槽86，可以有效的防止切割轮刀9工作时因与放置板8接触造成不必要的磨损，不仅可以有效的提高切割轮刀9的使用寿命，同时也可以延长放置板8的使用寿命，并且可以实现对叠片材料的充分切割工作，当切割工作全部完成后，使用者先断开切割电机1和传送电机133与外部电源电线的连接，然后使用者可以使用外部水源对本发明的工作床13和放置板8等进行清洗，遗留在工作床13内部的清洗水会通过排水口12排出，清洗完后后，使用者将本发明放置在存储位置处晾干即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种层叠片材切割装置，包括传动架(2)和轮刀工作架(3)，其特征在于：所述传动架(2)的底部位置处设置有轮刀工作架(3)，所述轮刀工作架(3)的外侧底部位置处设置有切割轮刀(9)，所述传动架(2)的顶部位置处设置有切割电机(1)，所述传动架(2)设置在工作架(6)的前端中间位置处，所述工作架(6)的左侧中间偏上位置处设置有电机调节转把(7)，所述工作架(6)的底部位置处设置有连接架(5)，所述连接架(5)的左侧位置处设置有工作床(13)，所述工作床(13)的右侧底部位置处设置有脚架(11)，所述工作床(13)的中间偏右侧位置处设置有排水口(12)，所述工作床(13)的顶部位置处设置有护板(4)，所述工作床(13)的顶部中间位置处设置有放置板(8)，所述放置板(8)包括板体(81)、稳定轴(82)、调节螺栓杆(83)、调节转轮(84)、调节把手(85)和切割槽(86)，所述板体(81)上设置有切割槽(86)，所述板体(81)的底部内层位置处设置有调节螺栓杆(83)，所述调节螺栓杆(83)的右端位置处设置有稳定轴(82)，所述调节螺栓杆(83)的左端位置处设置有调节转轮(84)，所述调节转轮(84)上设置有调节把手(85)，所述放置板(8)的右侧位置处设置有固定夹具(10)。
2.根据权利要求1所述的层叠片材切割装置，其特征在于：所述传动架(2)包括电机传动轮(21)、稳定轮(22)、工作轮(23)、架体(24)和传动皮带(25)，所述架体(24)的内侧中间顶部位置处设置有电机传动轮(21)，所述架体(24)的内侧中间位置处设置有稳定轮(22)，所述架体(24)的内侧中间底部位置处设置有工作轮(23)，所述电机传动轮(21)、稳定轮(22)、工作轮(23)通过传动皮带(25)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的层叠片材切割装置，其特征在于：所述工作床(13)包括调节架(131)、床体(132)、传送电机(133)、传送皮带(134)和调节轮(135)，所述床体(132)的中间位置处设置有传送电机(133)，所述传送电机(133)上套接有传送皮带(134)，所述传送皮带(134)的另一端套接在调节轮(135)的中间位置处，所述调节轮(135)上啮接有调节架(131)。
4.根据权利要求1所述的层叠片材切割装置，其特征在于：所述切割电机(1)共设置有两个，且两个切割电机(1)的大小和型号均相同。
5.根据权利要求1所述的层叠片材切割装置，其特征在于：所述传动架(2)共设置有两个，且两个传动架(2)的大小和结构均相同。
6.根据权利要求1所述的层叠片材切割装置，其特征在于：所述护板(4)共设置有两个，且两个护板(4)的大小和形状均相同。
7.根据权利要求1所述的层叠片材切割装置，其特征在于：所述放置板(8)的尺寸为长2000mm宽1600mm。
8.根据权利要求1所述的层叠片材切割装置，其特征在于：所述切割轮刀(9)共设置有两个，且两个切割轮刀(9)的大小和结构均相同。
9.根据权利要求1所述的一种层叠片材切割装置，其特征在于：所述固定夹具(10)共设置有两个，且两个固定夹具(10)的大小和形状均相同。
10.根据权利要求1所述的一种层叠片材切割装置，其特征在于：所述工作床(13)的长度为4300mm，宽度为2000mm，高度为900mm。
技术总结