本发明涉及数控自动化技术领域，具体为一种数控自动化钻床。
背景技术：
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械等行业中均需要使用数控钻孔进行加工，尤其对于超长型叠板、纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工数控钻床当为首选，数控钻床按其布局型式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等。
根据中国专利号cn107716983a公开的一种智能数控钻床通过激光钻头的激光用于发射对准光标；图像采集机构，图像采集机构用于对该位于工作台上的待加工工件进行图像采集；显示机构，显示机构用于对图像采集机构采集到的图像成像；处理机构，包括存储器和图像处理器，图像处理器对图像采集机构采集到的工件图片进行分析处理，通过计算分析找取图片中的工件所对应的需钻孔的位置，可靠性好，采用激光钻头，并且结合图像处理技术，能够精确对准待加工工件，从而大大提高了加工工件的精度，但是不能保证所加工的孔的方位在加工过程中是否一直保持其准确的方位，废屑过多会影响钻床钻孔的效率，且不易清理，从而对钻头造成损伤，不能满足钻孔的高精度。
综上所述，不能保证所加工的孔的方位在加工过程中是否一直保持其准确的方位，废屑过多会影响钻床钻孔的效率，且不易清理，从而对钻头造成损伤，不能满足钻孔的高精度。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控自动化钻床，解决了不能保证所加工的孔的方位在加工过程中是否一直保持其准确的方位，废屑过多会影响钻床钻孔的效率，且不易清理，从而对钻头造成损伤，不能满足钻孔的高精度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数控自动化钻床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的正面中部滑动连接有工作台，所述立柱的右侧底部固定连接有控制器，所述立柱的顶部固定连接有动力臂，所述动力臂的正面固定连接有钻孔装置。
优选的，所述钻孔装置包括连接壳，所述连接壳的内腔顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的底部贯穿连接壳且延伸至连接壳的外部，所述调节机构的底部固定连接有固定器，所述固定器的底部中间位置固定连接有钻头，所述连接壳的两侧内壁中部固定连接有结合块，所述结合块远离连接壳的一侧与调节机构之间设置有触碰块，所述结合块的两侧内壁均设置有弹力板，所述弹力板的中部贯穿结合块且延伸至结合块的外部，通过弹力板具有弹性的同时表面的转子能够在调节机构上转动，有效的提高了装置表面的润滑，进一步减小了零件之间的摩擦，从而增强自身的强度，有利于延长装置的使用寿命，提高固定器与钻头的紧密连接，有效的避免在加工时产生的晃动，保证了加工时钻槽的深度均匀。
优选的，所述调节机构包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有卡接块，所述外壳的外表面位于卡接块的两侧固定连接有调整杆，所述外壳的内表面固定连接有防护机构，所述防护机构远离外壳的一侧顶部固定连接有联动块，通过联动块内部具有的凹槽能够不易内部的两侧密封固定，使其在工作过程中不会出现废屑进入装置内部造成内部堆积，避免了装置移动时出现卡顿造成钻孔时抖动，导致钻孔出现偏差造成报废。
优选的，所述防护机构包括防护环，所述防护环的内腔顶部固定连接有接触齿，所述防护环的内腔底部固定连接有回弹片，所述防护环的内腔底部位于回弹片的两侧固定连接有辅助机构，所述回弹片远离防护环的位置固定连接有承载板，所述承载板的右侧与辅助机构固定连接，所述承载板远离辅助机构的一侧中部固定连接有中接板，所述中接板远离承载板的位置固定连接有承接块，通过中接板能够进行伸长，从而有利于内部活动空间的扩大，进一步便于进行固定，避免了装置受到压力过大时无法回到初始情况，接触齿能够在接触到装置时增大接触的面积。
优选的，所述辅助机构包括辅助架，所述辅助架的顶部固定连接有支撑块，所述辅助架的底部固定连接有下置板，所述下置板的顶部两侧设置有外伸架，所述外伸架的顶部与辅助架之间固定连接有上伸板，通过两两支撑块之间具有一定的空间，从而有效的降低装置表面造成的摩擦力，有利于加快内部的恢复。
优选的，所述上伸板包括板体，所述板体的两侧外壁固定连接有阻挡块，所述板体的内腔顶部固定连接有推杆，阻挡块的表面粗糙，从而便于进行固定，推杆在板体的内部具有弹性，从而能够调整接触的面积，便于保持表面的平衡，不会出现倾斜。
优选的，所述工作台的底部中间位置与底座之间固定连接有调节器。
优选的，所述弹力板远离结合块的位置设置有转子。
优选的，所述下置板的顶部中间位置固定连接有平衡杆。
(三)有益效果
本发明提供了一种数控自动化钻床。具备以下有益效果：
(一)、该数控自动化钻床，设置了工作台、钻孔装置、调节机构、触碰块，触碰块与调节机构的紧密贴合使得装置具有很好的平衡性，工作过程中能够保持钻孔方位的精确度，弹力板具有弹性的同时表面的转子能够在调节机构上转动，有效的提高了装置表面的润滑，进一步减小了零件之间的摩擦，从而增强自身的强度，有利于延长装置的使用寿命，提高固定器与钻头的紧密连接，有效的避免在加工时产生的晃动，保证了加工时钻槽的深度均匀，进一步防止废屑出现堆积影响钻孔的加工，便于废屑的清理，提高了使用效率，进而减少废屑对操作人员的伤害。
(二)、该数控自动化钻床，通过阻挡块的表面粗糙，从而便于进行固定，推杆在板体的内部具有弹性，从而能够调整接触的面积，便于保持表面的平衡，不会出现倾斜，有效的减少装置表面出现凹槽，进一步对装置施加弹力，便于内部进入废屑后容易进行清理的情况。
(三)、该数控自动化钻床，通过两两支撑块之间具有一定的空间，从而有效的降低装置表面造成的摩擦力，有利于加快内部的恢复，外伸架在受到压力时会进行收缩，从而减小内部的活动空间，使得装置的弹力进行压缩，有利于提高稳定性防止出现受力不均匀导致倾斜。
(四)、该数控自动化钻床，通过中接板能够进行伸长，从而有利于内部活动空间的扩大，进一步便于进行固定，避免了装置受到压力过大时无法回到初始情况，接触齿能够在接触到装置时增大接触的面积，有效的对内部的受力进行分担，减轻装置的受损情况。
(五)、该数控自动化钻床，通过联动块内部具有的凹槽能够不易内部的两侧密封固定，使其在工作过程中不会出现废屑进入装置内部造成内部堆积，避免了装置移动时出现卡顿造成钻孔时抖动，导致钻孔出现偏差造成报废，卡接块与调整杆能够进行紧密的配合，有利于在固定时在调节杆的韧性下进行调节，可有效的增大内部的调节空间。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明钻孔装置的结构示意图；
图3为本发明调节机构的结构示意图；
图4为本发明防护机构的结构示意图；
图5为本发明辅助机构的结构示意图；
图6为本发明上伸板的结构示意图。
图中：1底座、2工作台、3控制器、4立臂、5动力臂、6钻孔装置、61连接壳、62结合块、63触碰块、64调节机构、641外壳、642卡接块、643调整杆、644防护机构、d防护环、d2接触齿、d3承载板、d4中接板、d5承接块、d6辅助机构、d61辅助架、d62下置板、d63外伸架、d64增触块、d65上伸板、t1阻挡块、t2板体、t3推杆、d7回弹片、645联动块、65弹力板、66固定器、67钻头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种数控自动化钻床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有立柱4，立柱4的正面中部滑动连接有工作台2，立柱4的右侧底部固定连接有控制器3，立柱4的顶部固定连接有动力臂5，动力臂5的正面固定连接有钻孔装置6。
其中，钻孔装置6包括连接壳61，连接壳61的内腔顶部固定连接有调节机构64，调节机构64的底部贯穿连接壳61且延伸至连接壳61的外部，调节机构64的底部固定连接有固定器66，固定器66的底部中间位置固定连接有钻头67，连接壳61的两侧内壁中部固定连接有结合块62，结合块62远离连接壳61的一侧与调节机构64之间设置有触碰块63，结合块62的两侧内壁均设置有弹力板65，弹力板65的中部贯穿结合块62且延伸至结合块62的外部。
使用时，在物料固定后进行加工的过程中，触碰块63与调节机构64的紧密贴合使得装置具有很好的平衡性，工作过程中能够保持钻孔方位的精确度，有效的提高了装置表面的润滑，进一步减小了零件之间的摩擦，从而增强自身的强度，有利于延长装置的使用寿命，提高固定器与钻头的紧密连接，有效的避免在加工时产生的晃动，保证了加工时钻槽的深度均匀，进一步防止废屑出现堆积影响钻孔的加工，提高了使用效率。
实施例二：
请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：调节机构64包括外壳641，外壳641的外表面固定连接有卡接块642，外壳641的外表面位于卡接块642的两侧固定连接有调整杆643，外壳641的内表面固定连接有防护机构644，防护机构644远离外壳641的一侧顶部固定连接有联动块645。
其中，防护机构644包括防护环d1，防护环d1的内腔顶部固定连接有接触齿d2，防护环d1的内腔底部固定连接有回弹片d7，防护环d1的内腔底部位于回弹片d7的两侧固定连接有辅助机构d6，回弹片d7远离防护环d1的位置固定连接有承载板d3，承载板d3的右侧与辅助机构d6固定连接，承载板d3远离辅助机构d6的一侧中部固定连接有中接板d4，中接板d4远离承载板d3的位置固定连接有承接块d5。
使用时，在钻孔进行的过程中废屑进行飞溅的情况下，中接板d4能够进行伸长，从而有利于内部活动空间的扩大，进一步便于进行固定，有效的对内部的受力进行分担，减轻装置的受损情况，使其在工作过程中不会出现废屑进入装置内部造成内部堆积，避免了装置移动时出现卡顿造成钻孔时抖动，导致钻孔出现偏差造成报废，卡接块642与调整杆643能够进行紧密的配合，有利于在固定时在调节杆的韧性下进行调节。
实施例三：
请参阅图1-6，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：辅助机构d6包括辅助架d61，辅助架d61的顶部固定连接有支撑块d64，辅助架d61的底部固定连接有下置板d62，下置板d62的顶部两侧设置有外伸架d63，外伸架d63的顶部与辅助架d61之间固定连接有上伸板d65。
其中，上伸板d65包括板体t2，板体t2的两侧外壁固定连接有阻挡块t1，板体t2的内腔顶部固定连接有推杆t3。
使用时，推杆t3在板体t2的内部具有弹性，从而能够调整接触的面积，便于保持表面的平衡，不会出现倾斜，有效的减少装置表面出现凹槽，便于内部进入废屑后容易进行清理的情况，从而有效的降低装置表面造成的摩擦力，有利于加快内部的恢复，外伸架d63在受到压力时会进行收缩，从而减小内部的活动空间，有利于提高稳定性防止出现受力不均匀导致倾斜。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种数控自动化钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的正面中部滑动连接有工作台(2)，所述立柱(4)的右侧底部固定连接有控制器(3)，所述立柱(4)的顶部固定连接有动力臂(5)，所述动力臂(5)的正面固定连接有钻孔装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控自动化钻床，其特征在于：所述钻孔装置(6)包括连接壳(61)，所述连接壳(61)的内腔顶部固定连接有调节机构(64)，所述调节机构(64)的底部贯穿连接壳(61)且延伸至连接壳(61)的外部，所述调节机构(64)的底部固定连接有固定器(66)，所述固定器(66)的底部中间位置固定连接有钻头(67)，所述连接壳(61)的两侧内壁中部固定连接有结合块(62)，所述结合块(62)远离连接壳(61)的一侧与调节机构(64)之间设置有触碰块(63)，所述结合块(62)的两侧内壁均设置有弹力板(65)，所述弹力板(65)的中部贯穿结合块(62)且延伸至结合块(62)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种数控自动化钻床，其特征在于：所述调节机构(64)包括外壳(641)，所述外壳(641)的外表面固定连接有卡接块(642)，所述外壳(641)的外表面位于卡接块(642)的两侧固定连接有调整杆(643)，所述外壳(641)的内表面固定连接有防护机构(644)，所述防护机构(644)远离外壳(641)的一侧顶部固定连接有联动块(645)。
4.根据权利要求3所述的一种数控自动化钻床，其特征在于：所述防护机构(644)包括防护环(d1)，所述防护环(d1)的内腔顶部固定连接有接触齿(d2)，所述防护环(d1)的内腔底部固定连接有回弹片(d7)，所述防护环(d1)的内腔底部位于回弹片(d7)的两侧固定连接有辅助机构(d6)，所述回弹片(d7)远离防护环(d1)的位置固定连接有承载板(d3)，所述承载板(d3)的右侧与辅助机构(d6)固定连接，所述承载板(d3)远离辅助机构(d6)的一侧中部固定连接有中接板(d4)，所述中接板(d4)远离承载板(d3)的位置固定连接有承接块(d5)。
5.根据权利要求4所述的一种数控自动化钻床，其特征在于：所述辅助机构(d6)包括辅助架(d61)，所述辅助架(d61)的顶部固定连接有支撑块(d64)，所述辅助架(d61)的底部固定连接有下置板(d62)，所述下置板(d62)的顶部两侧设置有外伸架(d63)，所述外伸架(d63)的顶部与辅助架(d61)之间固定连接有上伸板(d65)。
6.根据权利要求5所述的一种数控自动化钻床，其特征在于：所述上伸板(d65)包括板体(t2)，所述板体(t2)的两侧外壁固定连接有阻挡块(t1)，所述板体(t2)的内腔顶部固定连接有推杆(t3)。
7.根据权利要求1所述的一种数控自动化钻床，其特征在于：所述工作台(2)的底部中间位置与底座(1)之间固定连接有调节器。
8.根据权利要求2所述的一种数控自动化钻床，其特征在于：所述弹力板(65)远离结合块(62)的位置设置有转子。
9.根据权利要求5所述的一种数控自动化钻床，其特征在于：所述下置板(d62)的顶部中间位置固定连接有平衡杆。
技术总结