本发明属于输送机移动卸料设备技术领域，具体涉及一种带式输送机的移动卸料装置及使用方法。
背景技术：
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
在通过带式输送机对用箱体放置的货物进行输送时，在货物从带式输送机上卸货时，常常会出现货物在同样是带式输送机上发生打滑的情况，出现这种情况时，往往需要工作人员进行处理，这也对输送机的卸货效率产生影响，为了避免这种情况的发生，为此我们提出一种带式输送机的移动卸料装置及使用方法来解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种带式输送机的移动卸料装置，包括输送机机架、带式输送机、卸料机构与驱动机构，所述带式输送机和固定底座均固定安装在输送机机架上，且固定底座位于带式输送机输出端设置，所述卸料机构与驱动机构固定安装在固定底座上，卸料机构较驱动机构靠近带式输送机设置，所述卸料机构上固定连接有卸料挡板，所述卸料挡板设置于带式输送机的输出端。
所述卸料机构包括卸料槽、滑动条、滑轨、条形孔、槽轮架、槽轮、滑动柱、连接块与卸料板，所述卸料槽的一端开设有条形孔，所述条形孔的底部固定连接有槽轮架，所述槽轮架上转动安装有槽轮，所述滑动柱滑动于槽轮上，所述滑动柱固定连接在连接块的底部，所述连接块固定连接在卸料板的一端，所述卸料槽的槽底部固定连接有滑动条，所述卸料板的另一端底部固定连接有用于配合滑动条滑动的滑轨，所述卸料板固定连接在驱动机构上。
所述驱动机构包括驱动电机、电机座、固定架、轴承、转动柱、轴承孔、联轴器、导柱、链条与主动链轮，所述固定架和电机座分别固定连接在固定底座的上表面处，且电机座位于固定架内侧，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端通过有联轴器与转动柱连接，固定架的上部开设有轴承孔，所述轴承嵌入固定在其中一个轴承孔中，转动柱固定插接在轴承的内圈中，所述驱动电机的输出轴贯穿于固定底座的上部并通过所述联轴器传动安装在主动链轮上，所述导柱一端通过轴承与固定底座转动安装，另一端穿过固定架顶部的另一个轴承孔，且导柱与轴承孔之间安装有轴承，导柱末端通过键连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间安装有链条。
所述卸料挡板上开设有用于带式输送机一端安装的让位槽。
所述固定底座的两端开设有固定孔，所述固定孔中设置有固定螺栓，所述输送机机架的底部开设有用于配合固定螺栓对固定底座进行安装的内螺纹孔。
所述驱动电机设置为步进式减速电机。
所述卸料槽的槽底部覆盖有对货物掉落至卸料槽内进行缓冲的缓冲垫，所述缓冲垫设置为矽胶海绵缓冲垫。
一种带式输送机的移动卸料装置的使用方法，包括以下步骤：
带式输送机启动，货物通过带式输送机输送至卸料机构处；并掉落至卸料机构的卸料槽中，此时驱动电机带动主动链轮转动，进而通过链条带动卸料板在卸料槽中进行往复运动，从而对卸料槽中的货物进行推动运动，将货物从卸料槽中推出。
本发明的技术效果为：
本发明通过卸料机构、驱动机构与固定底座的设计，货物在掉落至卸料机构的卸料槽中时，步进式的驱动电机对链轮结构进行驱动，从而带动卸料板进行往复的运动，从而对卸料槽中的货物进行推动运动，卸料板对卸料槽中箱类货物进行推动的卸料方式，避免了箱类货物在卸料槽发生打滑的方式，从而间接提高了带式输送机的卸料效率。
附图说明
图1为本发明的带式输送机的移动卸料装置整体结构示意图；
图2为本发明的带式输送机的移动卸料装置中卸料机构与驱动机构结构示意图；
图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；
图4为本发明带式输送机的移动卸料装置的驱动机构的俯视结构示意图；
图5为本发明带式输送机的移动卸料装置中的卸料机构的条形孔的结构示意图；
1、输送机机架；2、带式输送机；3、固定底座；4、卸料机构；5、卸料挡板；6、驱动机构；7、固定孔；8、固定螺栓；401、卸料槽；402、滑动条；403、滑轨；404、条形孔；405、槽轮架；406、槽轮；407、滑动柱；408、连接块；409、卸料板；601、驱动电机；602、电机座；603、固定架；604、轴承；605、转动柱；606、轴承孔；607、联轴器；608、链条；609、主动链轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图5所示，一种带式输送机的移动卸料装置，包括输送机机架1、带式输送机2、卸料机构4与驱动机构6，所述带式输送机2和固定底座3均固定安装在输送机机架1上，且固定底座3位于带式输送机2输出端设置，所述卸料机构4与驱动机构6固定安装在固定底座3上，卸料机构4较驱动机构6靠近带式输送机2设置，所述卸料机构4的卸料槽401顶部固定连接有卸料挡板5，所述卸料挡板5设置于带式输送机2的输出端。
所述卸料机构4包括卸料槽401、滑动条402、滑轨403、条形孔404、槽轮架405、槽轮406、滑动柱407、连接块408与卸料板409，所述卸料槽401的一端开设有条形孔404，条形孔404的底部固定连接有槽轮架405，槽轮架405上转动安装有槽轮406，所述滑动柱407滑动于槽轮406上，滑动柱407固定连接在连接块408的底部，连接块408一端与卸料板409一端连接，所述卸料槽401的槽底部固定连接有滑动条402，所述卸料板409的另一端底部固定连接有用于配合滑动条402滑动的滑轨403，所述连接块408另一端与驱动机构6上的链条608连接；货物在掉落至卸料机构4的卸料槽401中时，步进式的驱动电机601对链轮结构进行驱动，从而带动卸料板409进行往复的运动，从而对卸料槽401中的货物进行推动运动，卸料板409对卸料槽401中箱类货物进行推动的卸料方式，避免了箱类货物在卸料槽401发生打滑的方式，从而间接提高了带式输送机的卸料效率。
所述驱动机构6包括驱动电机601、电机座602、固定架603、轴承604、转动柱605、轴承孔606、联轴器607、链条608与主动链轮609，所述固定架603和电机座602分别固定连接在固定底座3的上表面处，且电机座602位于固定架603内侧，电机座602上安装有驱动电机601，驱动电机601的输出轴末端通过有联轴器607与转动柱605连接，固定架603的上部开设有轴承孔606，所述轴承604嵌入固定在其中一个轴承孔606中，转动柱605固定插接在轴承604的内圈中，所述驱动电机601的输出轴贯穿于固定底座3的上部并通过所述联轴器607传动安装在主动链轮609上，所述导柱一端通过轴承与固定底座3转动安装，另一端穿过固定架603顶部的另一个轴承孔，且导柱与轴承孔之间安装有轴承，导柱末端通过键连接有从动链轮，所述主动链轮609与从动链轮之间安装有链条608，链条608的链节与连接块408固定；在步进式的电机的驱动下，卸料板409进行步进往复式的活动，从而对卸料槽401的货物进行推动，卸料槽401的槽底部覆盖有对货物掉落至卸料槽401内进行缓冲的缓冲垫，缓冲垫设置为矽胶海绵缓冲垫。
所述卸料挡板5上开设有用于带式输送机2一端安装的让位槽。
所述固定底座3的两端开设有固定孔7，所述固定孔7中设置有固定螺栓8，所述输送机机架1的底部开设有用于配合固定螺栓8对固定底座3进行安装的内螺纹孔。
所述驱动电机601设置为步进式减速电机。
所述卸料槽401的槽底部覆盖有对货物掉落至卸料槽401内进行缓冲的缓冲垫，所述缓冲垫设置为矽胶海绵缓冲垫。
一种带式输送机的移动卸料装置的使用方法，包括以下步骤：
带式输送机2启动，货物通过带式输送机2输送至卸料机构4处；并掉落至卸料机构4的卸料槽401中，此时驱动电机601带动主动链轮609转动，进而通过链条608带动卸料板409在卸料槽401中进行往复运动，从而对卸料槽401中的货物进行推动运动，卸料板409对卸料槽401中箱类货物进行推动的卸料方式，避免了箱类货物在卸料槽401发生打滑的方式，从而间接提高了带式输送机2的卸料效率；通过固定底座3固定安装在输送机机架1上的卸料机构4与驱动机构6，工作人员可便快捷的进行拆卸安装，便于后续过程中工作人员对设备的维护和检修。
1.一种带式输送机的移动卸料装置，其特征在于，包括输送机机架、带式输送机、卸料机构与驱动机构，所述带式输送机和固定底座均固定安装在输送机机架上，且固定底座位于带式输送机输出端设置，所述卸料机构与驱动机构固定安装在固定底座上，卸料机构较驱动机构靠近带式输送机设置，所述卸料机构上固定连接有卸料挡板，所述卸料挡板设置于带式输送机的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的移动卸料装置，其特征在于：所述卸料机构包括卸料槽、滑动条、滑轨、条形孔、槽轮架、槽轮、滑动柱、连接块与卸料板，所述卸料槽的一端开设有条形孔，所述条形孔的底部固定连接有槽轮架，所述槽轮架上转动安装有槽轮，所述滑动柱滑动于槽轮上，所述滑动柱固定连接在连接块的底部，所述连接块固定连接在卸料板的一端，所述卸料槽的槽底部固定连接有滑动条，所述卸料板的另一端底部固定连接有用于配合滑动条滑动的滑轨，所述卸料板固定连接在驱动机构上。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机的移动卸料装置，其特征在于：所述卸料板上开设有用于带式输送机一端安装的让位槽。
4.根据权利要求2所述的一种带式输送机的移动卸料装置，其特征在于：所述卸料槽的槽底部覆盖有对货物掉落至卸料槽内进行缓冲的缓冲垫，所述缓冲垫设置为矽胶海绵缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机的移动卸料装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、电机座、固定架、轴承、转动柱、轴承孔、联轴器、导柱、链条与主动链轮，所述固定架和电机座分别固定连接在固定底座的上表面处，且电机座位于固定架内侧，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端通过有联轴器与转动柱连接，固定架的上部开设有轴承孔，所述轴承嵌入固定在其中一个轴承孔中，转动柱固定插接在轴承的内圈中，所述驱动电机的输出轴贯穿于固定底座的上部并通过所述联轴器传动安装在主动链轮上，所述导柱一端通过轴承与固定底座转动安装，另一端穿过固定架顶部的另一个轴承孔，且导柱与轴承孔之间安装有轴承，导柱末端通过键连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间安装有链条。
6.根据权利要求5所述的一种带式输送机的移动卸料装置，其特征在于：所述驱动电机设置为步进式减速电机。
7.根据权利要求1所述的一种带式输送机的移动卸料装置，其特征在于：所述固定底座的两端开设有固定孔，所述固定孔中设置有固定螺栓，所述输送机机架的底部开设有用于配合固定螺栓对固定底座进行安装的内螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种带式输送机的移动卸料装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
带式输送机启动，货物通过带式输送机输送至卸料机构处；并掉落至卸料机构的卸料槽中，此时驱动电机带动主动链轮转动，进而通过链条带动卸料板在卸料槽中进行往复运动，从而对卸料槽中的货物进行推动运动，将货物从卸料槽中推出。
技术总结