一种易于排线固定的光伏电缆的制作方法

专利2022-05-09  86


本发明涉及电线电缆技术领域,具体为一种易于排线固定的光伏电缆。



背景技术:

电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

电线电缆产品绝大多数是截面形状完全相同、呈长条状的产品,这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析电缆产品的结构组成,只需从其截面来观察分析。电线电缆产品的结构元件,总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。

光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联pe,经过辐照加速器辐照以后,电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其个方面的性能。抗机械载荷实际上,在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线,同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够,则电缆绝缘层将会受到严重损坏,从而影响整个电缆的使用寿命,或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。

现有的光伏电缆不便于排线固定,因此安装施工时间长,也影响了其工作安全性。且现有的光伏电缆在抗压散热方面仍有不足之处。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种易于排线固定的光伏电缆,解决上述技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种易于排线固定的光伏电缆,包括电缆和排线固定组件,所述电缆包括多根线芯,多根线芯上等距设置有多根抗压固定架,多个所述抗压固定架的中部贯穿有一根散热加强芯管,多根所述线芯的外部包覆有抗压阻燃层;所述排线固定组件包括固定卡箍,所述固定卡箍的一侧设有调节组件,两个相邻的固定卡箍的调节组件之间设有调节板,所述调节板的表面开设有多个固定孔。

优选的,所述调节固定组件包括滑槽,所述滑槽固定连接在固定卡箍的下端,所述调节板的一端滑动连接于滑槽,所述滑槽的一侧设有固定组件。

优选的,所述固定组件包括滑杆,所述滑杆的一端固定连接有拉块,所述滑杆的另一端延伸至容置腔内并固定连接有限位块,所述容置腔的设置在滑槽的一侧内部,所述滑杆上套设有压簧,所述压簧位于限位块和容置腔的一侧内壁之间,所述限位块的一端固定连接有卡柱,所述卡柱贯穿于滑槽,且所述卡柱和固定孔相配合。

优选的,所述线芯包括多根导体,所述导体的外部包覆有绝缘层,所述绝缘层的外部包覆有编织屏蔽层,所述编织屏蔽层的外部包覆有耐高温松套管。

优选的,所述抗压阻燃层包括防火绕包层,所述防火绕包层包覆在多根线芯外部,所述防火绕包层外依次包覆有阻燃内护套、编织铠装层和阻燃外护套。

优选的,所述散热加强芯管为聚四氟乙烯软管,所述散热加强芯管的外周壁表面布设有多个通气孔。

优选的,所述抗压固定架为聚氨酯弹性体材料,所述抗压固定架的外周表面均匀开设有多个固定槽,所述固定槽与线芯相配合,所述抗压固定架的外周壁与抗压阻燃层的内壁相接触。

优选的,所述导体为多股镀镍铜丝绞合而成;所述绝缘层为陶瓷化硅橡胶绝缘层;所述编织屏蔽层为多根镀银铜丝编织而成;所述耐高温松套管以高膨松性玻璃纤维所制成,并包覆有氧化铁红硅胶层。

优选的,所述编织铠装层为铝镁合金丝编织层,所述阻燃外护套为多层玻璃纤维和碳纤维交织的编织层,所述阻燃内护套为多层无碱玻璃纤维丝编织层。

优选的,一种易于排线固定的光伏电缆的制备方法,包括以下具体实施步骤:

步骤一,将多根镀镍铜丝绞合制成导体;

步骤二,在导体的外周挤包一层陶瓷化硅橡胶形成绝缘层;

步骤三,将多根包裹绝缘层的导体相绞合,形成封装体并包覆镀银铜丝编织层形成编织屏蔽层;在编织屏蔽层外套设高膨松性玻璃纤维管,并包覆氧化铁红硅胶形成耐高温松套管形成主线芯;

步骤四,在聚四氟乙烯软管上设置多个通气孔形成散热加强芯管,在散热加强芯管的外部等距固定多个抗压固定架,并将多根线芯通过固定槽卡合固定在抗压固定架的外周;

步骤五,在多根线芯外包覆防火绕包带形成防火绕包层;

步骤七,在防火绕包层外包覆多层无碱玻璃纤维丝编织层形成阻燃内护套,在阻燃内护套外包覆铝镁合金丝编织层形成编织铠装层,在编织铠装层的外部包覆多层玻璃纤维和碳纤维交织编织层形成阻燃外护套;

步骤八,通过螺栓在电缆上固定多个固定卡箍,在相邻两根电缆的固定卡箍之间设置调节板,将调节板的两端分别伸入两个固定卡箍的滑槽内,拉出拉块,拉块通过滑杆带动卡柱缩回,根据安装需求将调节板移动至指定位置后,松开拉块,压簧通过限位块带动卡柱进入固定孔内,从而对电缆的排线位置进行固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1)该易于排线固定的光伏电缆,通过在线芯和散热加强芯管上设置多个抗压固定架,可对光伏电缆起到良好的抗压保护及支撑作用,当电缆受到挤压时,其聚氨酯弹性体材料的抗压固定架对线缆起到缓冲及支撑的作用,可有效避免电缆内部的线芯互相挤压变形或出现绝缘层破损造成短路的问题发生;同时抗压固定架可对电缆内的线芯起到固定和排布作用,减少了线材在电缆内的变形量,提高了电缆的耐扭转性,起到减少光伏电缆传输损耗的效果。

2)该易于排线固定的光伏电缆,通过设置排线固定组件,可在光伏电缆排布时,对线缆的布设位置起到有效的固定,有助于提高光伏电缆的安装排设速度,且可保证电缆有序排设,避免了光伏电缆在使用过程中发生位移导致其布线变形或散乱的情况发生,保证了光伏电缆在使用期间的工作安全性。

3)该易于排线固定的光伏电缆,通过采用多根镀镍软铜单丝绞合成的导体,可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用,以保证绝缘层的使用寿命。

4)该易于排线固定的光伏电缆,在多根线芯之间设置聚四氟乙烯材质的散热加强芯管,其外观组织细密,无机械杂质强度高,具有优良的化学稳定性、电绝缘性和优良的抗老化能力,可在-60~250℃长期使用;散热加强芯管位于多根线芯的中心空隙,增加了电缆的结构稳定性、承拉性能和耐高温性能;通过散热加强芯管表面的多个通气孔,可在电缆高温发热时起到散热作用,提高了电缆的内部耐热性,提升了电缆使用寿命,保证了电缆在各种高温环境下可正常工作。

5)该易于排线固定的光伏电缆,通过在导体外设置陶瓷化硅橡胶绝缘层,可有效提高导体绝缘层的耐火性能,相较于传动的氧化矿物绝缘层,具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性,挤出成型工艺简单,其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体,硬壳在火灾环境中不熔且不滴落,适用于任何需要防火的场所,在保证火灾情况下电力传输通畅中起到了坚固的保护作用。

6)该易于排线固定的光伏电缆,通过设置铝镁合金丝编织层作为电缆的编织铠装层,具有较好的结构稳定性,保证产品有良好的抗机械损伤能力和稳定的结构。

7)易于排线固定的光伏电缆,通过设置多层玻璃纤维和碳纤维交织组成的阻燃外护套和多层无碱玻璃纤维丝编织层组成的阻燃内护套,具有良好的耐腐蚀性和柔韧性,且电器性能极佳,可满足工作温差大、接触物质腐蚀性强和防火要求极高的性能需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的电缆结构示意图;

图3为图1的a部分局部放大示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1线芯、2抗压固定架、3散热加强芯管、4固定卡箍、5调节板、6固定孔、7滑槽、8滑杆、9容置腔、10限位块、11压簧、12卡柱、13导体、14绝缘层、15编织屏蔽层、16耐高温松套管、17防火绕包层、18阻燃内护套、19编织铠装层、20阻燃外护套、21通气孔、22固定槽、23拉块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1~3,本发明提供以下种技术方案:

实施例一

一种易于排线固定的光伏电缆,包括电缆和排线固定组件,电缆包括多根线芯1,多根线芯1上等距设置有多根抗压固定架2,多个抗压固定架2的中部贯穿有一根散热加强芯管3,多根线芯1的外部包覆有抗压阻燃层;排线固定组件包括固定卡箍4,固定卡箍4的一侧设有调节组件,两个相邻的固定卡箍4的调节组件之间设有调节板5,调节板5的表面开设有多个固定孔6。

其中,调节固定组件包括滑槽7,滑槽7固定连接在固定卡箍4的下端,调节板5的一端滑动连接于滑槽7,滑槽7的一侧设有固定组件;固定组件包括滑杆8,滑杆8的一端固定连接有拉块23,滑杆8的另一端延伸至容置腔9内并固定连接有限位块10,容置腔9的设置在滑槽7的一侧内部,滑杆8上套设有压簧11,压簧11位于限位块10和容置腔9的一侧内壁之间,限位块10的一端固定连接有卡柱12,卡柱12贯穿于滑槽7,且卡柱12和固定孔6相配合;通过设置排线固定组件,可在光伏电缆排布时,对线缆的布设位置起到有效的固定,有助于提高光伏电缆的安装排设速度,且可保证电缆有序排设,避免了光伏电缆在使用过程中发生位移导致其布线变形或散乱的情况发生,保证了光伏电缆在使用期间的工作安全性。

其中,线芯1包括多根导体13,导体13的外部包覆有绝缘层14,绝缘层14的外部包覆有编织屏蔽层15,编织屏蔽层15的外部包覆有耐高温松套管16;耐高温松套管16以高膨松性玻璃纤维所制成,并包覆有氧化铁红硅胶层;通过在导体13外设置陶瓷化硅橡胶绝缘层,可有效提高导体13的绝缘层14的耐火性能,相较于传动的氧化矿物绝缘层,具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性,挤出成型工艺简单,其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体,硬壳在火灾环境中不熔且不滴落,适用于任何需要防火的场所,在保证火灾情况下电力传输通畅中起到了坚固的保护作用。

其中,抗压阻燃层包括防火绕包层17,防火绕包层17包覆在多根线芯1外部,防火绕包层17外依次包覆有阻燃内护套18、编织铠装层19和阻燃外护套20;编织铠装层19为铝镁合金丝编织层,阻燃外护套20为多层玻璃纤维和碳纤维交织的编织层,阻燃内护套18为多层无碱玻璃纤维丝编织层;通过设置铝镁合金丝编织层作为电缆的编织铠装层19,具有较好的结构稳定性,保证产品有良好的抗机械损伤能力和稳定的结构;通过设置多层玻璃纤维和碳纤维交织组成的阻燃外护套20和多层无碱玻璃纤维丝编织层组成的阻燃内护套18,具有良好的耐腐蚀性和柔韧性,且电器性能极佳,可满足工作温差大、接触物质腐蚀性强和防火要求极高的性能需求。

其中,散热加强芯管3为聚四氟乙烯软管,散热加强芯管3的外周壁表面布设有多个通气孔21;在多根线芯1之间设置聚四氟乙烯材质的散热加强芯管3,其外观组织细密,无机械杂质强度高,具有优良的化学稳定性、电绝缘性和优良的抗老化能力,可在-60~250℃长期使用;散热加强芯管3位于多根线芯的中心空隙,增加了电缆的结构稳定性、承拉性能和耐高温性能;通过散热加强芯3管表面的多个通气孔,可在电缆高温发热时起到散热作用,提高了电缆的内部耐热性,提升了电缆使用寿命,保证了电缆在各种高温环境下可正常工作。

其中,抗压固定架2为聚氨酯弹性体材料,抗压固定架2的外周表面均匀开设有多个固定槽22,固定槽22与线芯1相配合,抗压固定架2的外周壁与抗压阻燃层的内壁相接触;通过在线芯1和散热加强芯3管上设置多个抗压固定架2,可对光伏电缆起到良好的抗压保护及支撑作用,当电缆受到挤压时,其聚氨酯弹性体材料的抗压固定架2对线缆起到缓冲及支撑的作用,可有效避免电缆内部的线芯1互相挤压变形或出现绝缘层14破损造成短路的问题发生;同时抗压固定架2可对电缆内的线芯1起到固定和排布作用,减少了线材在电缆内的变形量,提高了电缆的耐扭转性,起到减少光伏电缆传输损耗的效果。

其中,导体13为多股镀镍铜丝绞合而成;绝缘层14为陶瓷化硅橡胶绝缘层;编织屏蔽层15为多根镀银铜丝编织而成通过采用多根镀镍软铜单丝绞合成的导体13,可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用,以保证绝缘层的使用寿命。

实施例二

一种易于排线固定的光伏电缆的制备方法,包括以下具体实施步骤:

步骤一,将多根镀镍铜丝绞合制成导体13;

步骤二,在导体13的外周挤包一层陶瓷化硅橡胶形成绝缘层14;

步骤三,将多根包裹绝缘层的导体13相绞合,形成封装体并包覆镀银铜丝编织层形成编织屏蔽层15;在编织屏蔽层15外套设高膨松性玻璃纤维管,并包覆氧化铁红硅胶形成耐高温松套管16形成主线芯;

步骤四,在聚四氟乙烯软管上设置多个通气孔21形成散热加强芯管3,在散热加强芯管3的外部等距固定多个抗压固定架2,并将多根线芯1通过固定槽22卡合固定在抗压固定架2的外周;

步骤五,在多根线芯1外包覆防火绕包带形成防火绕包层17;

步骤七,在防火绕包层17外包覆多层无碱玻璃纤维丝编织层形成阻燃内护套18,在阻燃内护套18外包覆铝镁合金丝编织层形成编织铠装层19,在编织铠装层19的外部包覆多层玻璃纤维和碳纤维交织编织层形成阻燃外护套20;

步骤八,通过螺栓在电缆上固定多个固定卡箍4,在相邻两根电缆的固定卡箍4之间设置调节板5,将调节板5的两端分别伸入两个固定卡箍4的滑槽7内,拉出拉块23,拉块23通过滑杆8带动卡柱12缩回,根据安装需求将调节板5移动至指定位置后,松开拉块23,压簧11通过限位块10带动卡柱12进入固定孔6内,从而对电缆的排线位置进行固定。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:

1.一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,包括电缆和排线固定组件,所述电缆包括多根线芯(1),多根线芯(1)上等距设置有多根抗压固定架(2),多个所述抗压固定架(2)的中部贯穿有一根散热加强芯管(3),多根所述线芯(1)的外部包覆有抗压阻燃层;所述排线固定组件包括固定卡箍(4),所述固定卡箍(4)的一侧设有调节组件,两个相邻的固定卡箍(4)的调节组件之间设有调节板(5),所述调节板(5)的表面开设有多个固定孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,所述调节固定组件包括滑槽(7),所述滑槽(7)固定连接在固定卡箍(4)的下端,所述调节板(5)的一端滑动连接于滑槽(7),所述滑槽(7)的一侧设有固定组件。

3.根据权利要求2所述的一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,所述固定组件包括滑杆(8),所述滑杆(8)的一端固定连接有拉块(23),所述滑杆(8)的另一端延伸至容置腔(9)内并固定连接有限位块(10),所述容置腔(9)的设置在滑槽(7)的一侧内部,所述滑杆(8)上套设有压簧(11),所述压簧(11)位于限位块(10)和容置腔(9)的一侧内壁之间,所述限位块(10)的一端固定连接有卡柱(12),所述卡柱(12)贯穿于滑槽(7),且所述卡柱(12)和固定孔(6)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,所述线芯(1)包括多根导体(13),所述导体(13)的外部包覆有绝缘层(14),所述绝缘层(14)的外部包覆有编织屏蔽层(15),所述编织屏蔽层(15)的外部包覆有耐高温松套管(16)。

5.根据权利要求1~2所述的一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,所述抗压阻燃层包括防火绕包层(17),所述防火绕包层(17)包覆在多根线芯(1)外部,所述防火绕包层(17)外依次包覆有阻燃内护套(18)、编织铠装层(19)和阻燃外护套(20)。

6.根据权利要求1~2所述的一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,所述散热加强芯管(3)为聚四氟乙烯软管,所述散热加强芯管(3)的外周壁表面布设有多个通气孔(21)。

7.根据权利要求1~2所述的一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,所述抗压固定架(2)为聚氨酯弹性体材料,所述抗压固定架(2)的外周表面均匀开设有多个固定槽(22),所述固定槽(22)与线芯(1)相配合,所述抗压固定架(2)的外周壁与抗压阻燃层的内壁相接触。

8.根据权利要求4所述的一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,所述导体(13)为多股镀镍铜丝绞合而成;所述绝缘层(14)为陶瓷化硅橡胶绝缘层;所述编织屏蔽层(15)为多根镀银铜丝编织而成;所述耐高温松套管(16)以高膨松性玻璃纤维所制成,并包覆有氧化铁红硅胶层。

9.根据权利要求5所述的一种易于排线固定的光伏电缆,其特征在于,所述编织铠装层(19)为铝镁合金丝编织层,所述阻燃外护套(20)为多层玻璃纤维和碳纤维交织的编织层,所述阻燃内护套(18)为多层无碱玻璃纤维丝编织层。

10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种易于排线固定的光伏电缆的制备方法,其特征在于,包括以下具体实施步骤:

步骤一,将多根镀镍铜丝绞合制成导体(13);

步骤二,在导体(13)的外周挤包一层陶瓷化硅橡胶形成绝缘层(14);

步骤三,将多根包裹绝缘层的导体(13)相绞合,形成封装体并包覆镀银铜丝编织层形成编织屏蔽层(15);在编织屏蔽层(15)外套设高膨松性玻璃纤维管,并包覆氧化铁红硅胶形成耐高温松套管(16)形成主线芯;

步骤四,在聚四氟乙烯软管上设置多个通气孔(21)形成散热加强芯管(3),在散热加强芯管(3)的外部等距固定多个抗压固定架(2),并将多根线芯(1)通过固定槽(22)卡合固定在抗压固定架(2)的外周;

步骤五,在多根线芯(1)外包覆防火绕包带形成防火绕包层(17);

步骤七,在防火绕包层(17)外包覆多层无碱玻璃纤维丝编织层形成阻燃内护套(18),在阻燃内护套(18)外包覆铝镁合金丝编织层形成编织铠装层(19),在编织铠装层(19)的外部包覆多层玻璃纤维和碳纤维交织编织层形成阻燃外护套(20);

步骤八,通过螺栓在电缆上固定多个固定卡箍(4),在相邻两根电缆的固定卡箍(4)之间设置调节板(5),将调节板(5)的两端分别伸入两个固定卡箍(4)的滑槽(7)内,拉出拉块(23),拉块(23)通过滑杆(8)带动卡柱(12)缩回,根据安装需求将调节板(5)移动至指定位置后,松开拉块(23),压簧(11)通过限位块(10)带动卡柱(12)进入固定孔(6)内,从而对电缆的排线位置进行固定。

技术总结
本发明公开了一种易于排线固定的光伏电缆,包括电缆和排线固定组件,所述电缆包括多根线芯,多根线芯上等距设置有多根抗压固定架,多个所述抗压固定架的中部贯穿有一根散热加强芯管,多根所述线芯的外部包覆有抗压阻燃层;所述排线固定组件包括固定卡箍,所述固定卡箍的一侧设有调节组件,两个相邻的固定卡箍的调节组件之间设有调节板,所述调节板的表面开设有多个固定孔;通过设置排线固定组件,可在光伏电缆排布时,对线缆的布设位置起到有效的固定,有助于提高光伏电缆的安装排设速度,且可保证电缆有序排设,避免了光伏电缆在使用过程中发生位移导致其布线变形或散乱的情况发生,保证了光伏电缆在使用期间的工作安全性。

技术研发人员:李锦轩
受保护的技术使用者:安徽锦标电气科技有限公司
技术研发日:2021.05.06
技术公布日:2021.08.03

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-4923.html

最新回复(0)