本发明涉及电缆保护管加工装置技术领域，具体为一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机。
背景技术：
cpvc电力管通常用作电缆保护管，该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点，其各项性能指标经国家级、省检测、鉴定和认证，均已达到或超过国内的同类产品水平。
在cpvc材料制作成管道的时候，首先需要将cpvc材质的颗粒输入到捏合锅内再添加各种稳定剂和添加剂，进行拌和的过程，最后进行挤出，而cpvc颗粒呈球状，在送料时多数使用螺旋上料机，但是在现有的螺旋上料机中，多数的螺旋上料机无法调整上料的角度，使得装置的使用范围受限，其次，多数没有办法对原料进行预加热，使得后续的拌和过程流程较长。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，以解决上述背景技术中提出的在现有的螺旋上料机中，多数的螺旋上料机无法调整上料的角度，使得装置的使用范围受限，其次，多数没有办法对原料进行预加热，使得后续的拌和过程流程较长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，包括螺旋上料机、车体和上料组件，
所述螺旋上料机包括壳体侧沿边、出料口、第一电机、导管、减速机、第一转轴、第一皮带轮、第一传动带、第二转轴、螺旋叶和挡网，所述螺旋上料机的前后两侧设置有壳体侧沿边，所述上料机的右侧下方设置有出料口，所述螺旋上料机的右侧上方安装有第一电机，所述第一电机通过输出轴与减速机连接，所述减速机的右侧连接有第一转轴，所述螺旋上料机的内部安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有螺旋叶；
所述车体包括车轮、第一基座、第一支撑板、第二基座、第一连接块、第一液压杆、第二连接块、第二支撑板、开槽、转动臂、第二液压杆和底板，所述车体设置在螺旋上料机的下方，所述车体的底部安装有四个车轮，所述车体的上方左侧安装有两块第一基座，所述第一基座之间通过转动杆与第一支撑板转动连接，所述车体的上方右侧安装有两块第二基座，所述第二基座之间通过转动杆与第一连接块转动连接，所述第一连接块的顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部安装有第二连接块，所述第二连接块通过转动杆与第二支撑板转动连接，所述车体的左右两侧均开设有两个开槽，所述开槽的内部转动安装有转动臂；
所述上料组件包括存料箱、进料斗、警报灯、第二电机、第二传动带、第三转轴、进料通道、第二皮带轮、倾斜底板、红外传感器和搅拌轴，所述上料组件设置在螺旋上料机的左侧上方，所述存料箱的底部安装有进料斗，所述进料斗的底部通过进料通道与螺旋上料机的左侧上方连接，所述存料箱的右侧安装有警报灯，所述上料组件的左侧安装有第二电机，所述进料斗横向贯穿安装有第三转轴，所述进料斗内部上方安装有红外传感器。
优选的，所述螺旋上料机的左侧安装有导管，所述导管的右侧贯穿螺旋上料机壳体，所述导管的左侧与热回收装置连接，所述导管的右侧设置有挡网。
优选的，所述第二转轴的右端贯穿上料机的右侧，所述第一转轴和第二转轴位于上料机外侧的部分上均安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮之间通过第一传动带连接。
优选的，所述第一支撑板设置有两块，所述第一支撑板分别与螺旋上料机左侧的前后的壳体侧沿边下方固定连接。
优选的，所述第二支撑板设置有两块，所述第二支撑板分别与螺旋上料机中部的前后的壳体侧沿边下方固定连接。
优选的，所述转动臂的末端下方安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底部安装有底板。
优选的，所述存料箱的底部设有倾斜底板，所述倾斜底板的中间开设有开口。
优选的，所述第二电机的输出轴和第三转轴的左侧均安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮之间通过第二传动带连接，所述第三转轴位于进料斗内部的部分上安装有搅拌轴。
优选的，所述红外传感器与警报灯和第二电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，
(1)设置有第一液压杆，第一液压杆安装在车体上方，且第一液压杆的两端分别与车体和螺旋上料机转动连接，在需要调整出料位置的时候启动第一液压杆，带动螺旋上料机的右侧上下移动，提高装置的使用范围；
(2)设置有导管，导管的左端与热回收装置连接，在加热结构使用后会残留大量的热量，通过热回收组件将高温的气体传输到导管，进而通过导管进入到螺旋上料机内，对内部的原料进行预加热，节省后续的加工工时，同时提高热利用率，在导管的右侧安装有挡网，可以防止原料进入到导管内；
(3)设置有第二电机，第二电机通过第二皮带轮和第二传动带与第三转轴连接，当从存料箱内落下大量的原料时，原料堆积过多会将进料斗和进料通道的连接处堵住，这时启动第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动搅拌轴旋转，对进料斗内的进行搅动，防止原料将进料位置堵住；
(4)设置有红外传感器，红外传感器对从存料箱进入到进料斗的原料进行感应，在有原料下落的时候，红外传感器发送信号到控制组件，控制组件启动第二电机，防止进料位置堵住，当存料箱内的原料落完后，红外传感器无法检测到原料的下落，这时红外传感器发送信号到控制组件，控制组件启动警报灯闪烁，提示工作人员原料不足，及时补充，提高装置的自动化程度；
(5)设置有车轮、转动臂、第二液压杆和底板，在装置需要移动位置的时候，通过车轮调整装置的位置，在装置需要固定位置的时候，将转动臂从开槽内转动出来，再启动第二液压杆，第二液压杆带动底板向下移动将装置整体顶升起来，固定装置位置的同时，扩大装置的支撑范围，防止在装置调整上料高度的时候重心偏高，进而导致装置的倾倒。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明a处放大结构示意图；
图3为本发明螺旋上料机剖视结构示意图；
图4为本发明b处放大结构示意图；
图5为本发明车体右视结构示意图；
图6为本发明上料组件剖视结构示意图。
图中：1、螺旋上料机，101、壳体侧沿边，102、出料口，103、第一电机，104、导管，105、减速机，106、第一转轴，107、第一皮带轮，108、第一传动带，109、第二转轴，110、螺旋叶，111、挡网，2、车体，201、车轮，202、第一基座，203、第一支撑板，204、第二基座，205、第一连接块，206、第一液压杆，207、第二连接块，208、第二支撑板，209、开槽，210、转动臂，211、第二液压杆，212、底板，3、上料组件，301、存料箱，302、进料斗，303、警报灯，304、第二电机，305、第二传动带，306、第三转轴，307、进料通道，308、第二皮带轮，309、倾斜底板，310、红外传感器，311、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，根据图1、图2、图3和图4所示，螺旋上料机1包括壳体侧沿边101、出料口102、第一电机103、导管104、减速机105、第一转轴106、第一皮带轮107、第一传动带108、第二转轴109、螺旋叶110和挡网111，螺旋上料机1的前后两侧设置有壳体侧沿边101，上料机1的右侧下方设置有出料口102，螺旋上料机1的左侧安装有导管104，导管104的右侧贯穿螺旋上料机1壳体，导管104的左侧与热回收装置连接，导管104的右侧设置有挡网111，有利于通过导管104将热回收装置收集的热风，传递到螺旋上料机1内，对原料进行预加热，同时挡网111可以防止原料进入到导管104内，螺旋上料机1的右侧上方安装有第一电机103，第一电机103通过输出轴与减速机105连接，减速机105的右侧连接有第一转轴106，螺旋上料机1的内部安装有第二转轴109，第二转轴109的右端贯穿上料机1的右侧，第一转轴106和第二转轴109位于上料机1外侧的部分上均安装有第一皮带轮107，第一皮带轮107之间通过第一传动带108连接，便于通过第一电机103带动第二转轴109的旋转，第二转轴109上安装有螺旋叶110，车体2包括车轮201、第一基座202、第一支撑板203、第二基座204、第一连接块205、第一液压杆206、第二连接块207、第二支撑板208、开槽209、转动臂210、第二液压杆211和底板212，车体2设置在螺旋上料机1的下方，车体2的底部安装有四个车轮201，车体2的上方左侧安装有两块第一基座202，第一基座202之间通过转动杆与第一支撑板203转动连接，第一支撑板203设置有两块，第一支撑板203分别与螺旋上料机1左侧的前后的壳体侧沿边101下方固定连接，便于螺旋上料机1的转动，车体2的上方右侧安装有两块第二基座204，第二基座204之间通过转动杆与第一连接块205转动连接，第一连接块205的顶部固定安装有第一液压杆206，第一液压杆206的顶部安装有第二连接块207，第二连接块207通过转动杆与第二支撑板208转动连接，第二支撑板208设置有两块，第二支撑板208分别与螺旋上料机1中部的前后的壳体侧沿边101下方固定连接，便于第一液压杆206与螺旋上料机1的转动连接。
根据图1、图5和图6所示，车体2的左右两侧均开设有两个开槽209，开槽209的内部转动安装有转动臂210，转动臂210的末端下方安装有第二液压杆211，第二液压杆211的底部安装有底板212，便于通过转动壁210将第二液压杆211和底板212收起来，上料组件3包括存料箱301、进料斗302、警报灯303、第二电机304、第二传动带305、第三转轴306、进料通道307、第二皮带轮308、倾斜底板309、红外传感器310和搅拌轴311，上料组件3设置在螺旋上料机1的左侧上方，存料箱301的底部设有倾斜底板309，倾斜底板309的中间开设有开口，有利于原料从存料箱301落入到进料斗302内，存料箱301的底部安装有进料斗302，进料斗302的底部通过进料通道307与螺旋上料机1的左侧上方连接，存料箱301的右侧安装有警报灯303，上料组件3的左侧安装有第二电机304，第二电机304的输出轴和第三转轴306的左侧均安装有第二皮带轮308，第二皮带轮308之间通过第二传动带305连接，第三转轴306位于进料斗302内部的部分上安装有搅拌轴311，便于通过第二电机304带动搅拌轴311的旋转，进料斗302横向贯穿安装有第三转轴306，进料斗302内部上方安装有红外传感器310，红外传感器310与警报灯303和第二电机304电性连接，便于警报灯303和第二电机304的自动启动。
工作原理：红外传感器的310型号是jt-55，在使用该cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机时，首先通过车轮201将装置移动到指定的位置，然后将四个转动臂210从开209内转动出来，再启动第二液压杆211，第二液压杆211将底板212向下顶，使得底板212将装置顶起来，不仅起到支撑的作用，还增大支撑的面积，防止装置的升降的过程中出现倾倒的情况，然后根据需要启动第一液压杆206，来调整螺旋上料机1的出料口102高度，第一液压杆206在升降的过程中，第一基座202和第一支撑板203相对旋转，第一连接块205和第一连接块204相对旋转，第二连接块207和第二支撑板208相对旋转，使得螺旋上料机1的旋转更加便捷，在装置位置调整好后，通过控制组件启动第一电机103、导管104左侧的热回收装置和红外传感器310，第一电机103在减速机105的作用下提升转动扭矩，再通过第一转轴106、第一皮带轮107和第一传动带108的配合带动第二转轴109的旋转，进而带动螺旋上料机1内的壳体侧沿边101转动，热回收装置将热风通过导管104注入到螺旋上料机1内，对装置内部进行升温，同时导管104右端的挡网111可以防止原料进入导管104，再向存料箱301内注入足量的原料，原料通过倾斜底板309的开口进入到进料斗302内，红外传感器310检测到有原料下落的时候，发送信号到控制组件，控制组件启动第二电机304，第二电机304通过第二皮带轮308和第二传动带305带动第三转轴306旋转，进而带动搅拌轴311旋转，对进料斗302内的原料进行搅拌，防止堵住进料的位置，进料斗302内的原料通过进料通道307进入螺旋上料机1，再通过螺旋叶110的作用从出料口102进入到下一加工过程中，在存料箱301内原料用尽后，红外传感器310无法感应到原料时，控制组件启动警报灯303，提示工作人员向存料箱301内添加原料，整个工作过程便完成了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，包括螺旋上料机(1)、车体(2)和上料组件(3)，其特征在于：
所述螺旋上料机(1)包括壳体侧沿边(101)、出料口(102)、第一电机(103)、导管(104)、减速机(105)、第一转轴(106)、第一皮带轮(107)、第一传动带(108)、第二转轴(109)、螺旋叶(110)和挡网(111)，所述螺旋上料机(1)的前后两侧设置有壳体侧沿边(101)，所述上料机(1)的右侧下方设置有出料口(102)，所述螺旋上料机(1)的右侧上方安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)通过输出轴与减速机(105)连接，所述减速机(105)的右侧连接有第一转轴(106)，所述螺旋上料机(1)的内部安装有第二转轴(109)，所述第二转轴(109)上安装有螺旋叶(110)；
所述车体(2)包括车轮(201)、第一基座(202)、第一支撑板(203)、第二基座(204)、第一连接块(205)、第一液压杆(206)、第二连接块(207)、第二支撑板(208)、开槽(209)、转动臂(210)、第二液压杆(211)和底板(212)，所述车体(2)设置在螺旋上料机(1)的下方，所述车体(2)的底部安装有四个车轮(201)，所述车体(2)的上方左侧安装有两块第一基座(202)，所述第一基座(202)之间通过转动杆与第一支撑板(203)转动连接，所述车体(2)的上方右侧安装有两块第二基座(204)，所述第二基座(204)之间通过转动杆与第一连接块(205)转动连接，所述第一连接块(205)的顶部固定安装有第一液压杆(206)，所述第一液压杆(206)的顶部安装有第二连接块(207)，所述第二连接块(207)通过转动杆与第二支撑板(208)转动连接，所述车体(2)的左右两侧均开设有两个开槽(209)，所述开槽(209)的内部转动安装有转动臂(210)；
所述上料组件(3)包括存料箱(301)、进料斗(302)、警报灯(303)、第二电机(304)、第二传动带(305)、第三转轴(306)、进料通道(307)、第二皮带轮(308)、倾斜底板(309)、红外传感器(310)和搅拌轴(311)，所述上料组件(3)设置在螺旋上料机(1)的左侧上方，所述存料箱(301)的底部安装有进料斗(302)，所述进料斗(302)的底部通过进料通道(307)与螺旋上料机(1)的左侧上方连接，所述存料箱(301)的右侧安装有警报灯(303)，所述上料组件(3)的左侧安装有第二电机(304)，所述进料斗(302)横向贯穿安装有第三转轴(306)，所述进料斗(302)内部上方安装有红外传感器(310)。
2.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，其特征在于：所述螺旋上料机(1)的左侧安装有导管(104)，所述导管(104)的右侧贯穿螺旋上料机(1)壳体，所述导管(104)的左侧与热回收装置连接，所述导管(104)的右侧设置有挡网(111)。
3.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，其特征在于：所述第二转轴(109)的右端贯穿上料机(1)的右侧，所述第一转轴(106)和第二转轴(109)位于上料机(1)外侧的部分上均安装有第一皮带轮(107)，所述第一皮带轮(107)之间通过第一传动带(108)连接。
4.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，其特征在于：所述第一支撑板(203)设置有两块，所述第一支撑板(203)分别与螺旋上料机(1)左侧的前后的壳体侧沿边(101)下方固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，其特征在于：所述第二支撑板(208)设置有两块，所述第二支撑板(208)分别与螺旋上料机(1)中部的前后的壳体侧沿边(101)下方固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，其特征在于：所述转动臂(210)的末端下方安装有第二液压杆(211)，所述第二液压杆(211)的底部安装有底板(212)。
7.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，其特征在于：所述存料箱(301)的底部设有倾斜底板(309)，所述倾斜底板(309)的中间开设有开口。
8.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，其特征在于：所述第二电机(304)的输出轴和第三转轴(306)的左侧均安装有第二皮带轮(308)，所述第二皮带轮(308)之间通过第二传动带(305)连接，所述第三转轴(306)位于进料斗(302)内部的部分上安装有搅拌轴(311)。
9.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管加工用的原料螺旋上料机，其特征在于：所述红外传感器(310)与警报灯(303)和第二电机(304)电性连接。
技术总结