本实用新型涉及化工制药技术领域，具体涉及一种三片组合式折流管箱及反应器。
背景技术：
现有的折流管箱都是在折流管箱的上端箱体上加工盲孔，上端箱体和下端管箱共同组成折流通道(如申请号为201720675234.5的专利所示)。反应器在转产时，通常需要改变折流通道的截面来改变反应物的流量，或改变折流槽的位置改变反应管之间的串并联关系(如申请号为201910172116.6的专利所示)，以适应不同的生产需求。以上情况都需要在反应器转产时更换不同的上端箱体，这就需要工厂准备多个上端箱体以适应不同的生产需求，同时因为上端箱体的折流槽为盲孔加工成本较高，造成了上端箱体需要的成本较高。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本申请提出了一种三片组合式折流管箱及反应器，解决了现有的折流管箱的上端箱体需要整体更换且需要加工折流槽造成的材料和加工成本较高的问题。
一种三片组合式折流管箱，包括：通孔板、镂空板和盲板，所述镂空板一侧与通孔板可拆卸连接，另一侧与盲板可拆卸连接；所述镂空板上开设有若干条相分离的折流通孔，所述通孔板、盲板与镂空板的折流通孔共同组成若干个相分离的折流通道；所述通孔板形成有多个通孔板通孔，一个折流通道与若干对通孔板通孔相连通。
优选地，所述盲板形成有盲板通孔，所述盲板通孔与折流通道相连通，所述盲板通孔与取样阀和/或传感器相连通，所述盲板与取样阀和/或传感器位置固定。
优选地，所述折流通孔内设置有固体催化剂。
优选地，还包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片一侧与通孔板接触，另一侧与镂空板接触；所述第二垫片一侧与镂空板接触，另一侧与盲板接触；所述第一垫片形成有第一垫片通孔，所述第一垫片通孔两端分别与通孔板通孔和折流通孔相连通。
优选地，还包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片一侧与通孔板接触，另一侧与镂空板接触；所述第二垫片一侧与镂空板接触，另一侧与盲板接触；所述第一垫片形成有第一垫片通孔，所述第一垫片通孔两端分别与通孔板通孔和折流通孔相连通；所述第二垫片形成有第二垫片通孔，所述第二垫片通孔两端分别与折流通孔和盲板通孔相连通。
优选地，所述传感器为压力传感器和/或温度传感器。
优选地，还包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过通孔板、镂空板和盲板后与螺母螺纹连接将通孔板、镂空板和盲板固定。
一种使用三片组合式折流管箱的反应器，包括壳体和反应管，所述壳体设置有与其内腔相连通的壳程入口和壳程出口，所述壳体内腔中设置有多根反应管，所述壳体上下两端分别与三片组合式折流管箱连接，所述三片组合式折流管箱的通孔板与壳体固定连接，所述反应管两端分别与不同的三片组合式折流管箱的通孔板固定连接并与其通孔板通孔相连通，所述三片组合式折流管箱上设置有反应物入口和反应物出口，所述反应物入口和反应物出口均与反应管相连通。
优选地，所述反应管通过折流通道依次一一串联连通。
本实用新型具有如下优点：只需要替换镂空板，就可以改变反应物的流通管道，实现不同的技术要求，生产车间可以将一块盲板与不同的镂空板组合，不需要整体更换的上端管箱，节省了材料成本；镂空板的通孔相比折流槽和盲孔的加工难度和成本更低，解决了现有的折流管箱的上端箱体加工成本较高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：三片组合式折流管箱的主视剖视结构示意图(与传感器连通)；
图2：三片组合式折流管箱的主视结构示意图(与传感器连通)；
图3：三片组合式折流管箱的主视剖视结构示意图(与取样阀连通)；
图4：三片组合式折流管箱的主视结构示意图(与取样阀连通)；
图5：镂空板的俯视结构示意图；
图6：通孔板的俯视结构示意图；
图7：反应器的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一：
如图1到图6所示，本实施例提供了一种三片组合式折流管箱，包括：通孔板3、镂空板4和盲板5，所述镂空板4一侧与通孔板3可拆卸连接，另一侧与盲板5可拆卸连接；所述镂空板4上开设有若干条相分离的折流通孔41，所述通孔板3、盲板5与镂空板4的折流通孔41共同组成若干个相分离的折流通道；所述通孔板3形成有多个通孔板通孔31，一个折流通道与若干对通孔板通孔31相连通。
优选地，所述盲板5形成有盲板通孔51，所述盲板通孔51与折流通道相连通，所述盲板通孔51与取样阀13和/或传感器相连通，所述盲板5与取样阀13和/或传感器位置固定。
优选地，所述折流通孔41内设置有固体催化剂9。
优选地，还包括第一垫片7和第二垫片8，所述第一垫片7一侧与通孔板3接触，另一侧与镂空板4接触；所述第二垫片8一侧与镂空板4接触，另一侧与盲板5接触；所述第一垫片7形成有第一垫片通孔71，所述第一垫片通孔71两端分别与通孔板通孔31和折流通孔41相连通。
优选地，还包括第一垫片7和第二垫片8，所述第一垫片7一侧与通孔板3接触，另一侧与镂空板4接触；所述第二垫片8一侧与镂空板4接触，另一侧与盲板5接触；所述第一垫片7形成有第一垫片通孔71，所述第一垫片通孔71两端分别与通孔板通孔31和折流通孔41相连通；所述第二垫片8形成有第二垫片通孔81，所述第二垫片通孔81两端分别与折流通孔41和盲板通孔51相连通。
优选地，所述传感器为压力传感器101和/或温度传感器102。
优选地，还包括螺栓14和螺母15，所述螺栓14穿过通孔板3、镂空板4和盲板5后与螺母15螺纹连接将通孔板3、镂空板4和盲板5固定。
工作原理：反应物经过反应物入口21到达通孔板3，流过通孔板通孔31，到达折流通道，在折流通孔41折流，反应物返回到其他的反应管，从而实现折流(改变反应物流动方向)的目的。第一垫片7和第二垫片8，可以起很好的密封作用。密封垫可以开口，不影响反应物的流通。只需要替换不同的镂空板4，就可以改变反应物的流量和/或改变反应管之间的串并联关系。可以通过将镂空板4加厚或减薄，来改变折流通道的截面来改变反应物的流量。可以通过不同镂空板4上不同位置和/或形状的折流通孔41，改变反应管之间的串并联关系。具体举例，如需要将三片组合式折流管箱的流量增加，可将原本一个折流通孔41与一对(两个)通孔板通孔31对应的镂空板4，更换成一个折流通孔41与两对(四个)通孔板通孔31对应的镂空板4，后者的折流通道的反应物流经的截面大于前者，这样便增加了折流通道的流量。
对于需要加固体催化剂9的化学反应，镂空板4可以加厚，来适应不同的化学反应要求。盲板可以开盲板通孔51，加取样阀，随时查看整个反应状态，也可以加温度传感器和压力传感器实时监测反应状态。这三种组合板的连接采用螺栓来进行紧固密封。
由于不需要更换盲板5，镂空板4所需的材料比申请号为201720675234.5的专利要少。即生产车间可以将一块盲板5与不同的镂空板4组合，不需要整体的上端管箱，节省了材料成本。同时，镂空板4的折流通孔41为通孔，相对于盲孔或槽，加工成本更低，从而可以有效的降低加工成本。
实施例二：
如图7所示，本实施例提供了一种使用实施例一种的三片组合式折流管箱的反应器，包括壳体1和反应管2，所述壳体1设置有与其内腔相连通的壳程入口11和壳程出口12，所述壳体1内腔中设置有多根反应管2，所述壳体1上下两端分别与三片组合式折流管箱连接，所述三片组合式折流管箱的通孔板3与壳体1固定连接，所述反应管2两端分别与不同的三片组合式折流管箱的通孔板3固定连接并与其通孔板通孔31相连通，所述三片组合式折流管箱上设置有反应物入口21和反应物出口22，所述反应物入口21和反应物出口22均与反应管2相连通。
优选地，所述反应管2通过折流通道依次一一串联连通。
三片组合式折流管箱的通孔板3可形成有与反应物入口21连通的入口通孔和反应物出口22连通的出口通孔，反应物入口21通过可通过入口通孔与反应管2相连通，反应物出口22可通过出口通孔与反应管2相连通。反应物入口21和反应物出口22也可以分别不同的折流通孔41，此时折流通孔41不起改变反应物方向的作用，而起将反应物入口21和反应物出口22分别与对应的反应管连通的作用。反应物入口21和反应物出口22可以为盲板5上不同的盲板通孔51。反应物入口21和反应物出口22可以位于同一个三片组合式折流管箱上，或位于不同的三片组合式折流管箱上。
工作原理：
如图7所示，工作时，反应物从反应物入口21经入口通孔或折流通孔41进入到第一根反应管2中，反应物沿第一根反应管2向上运动到位于上方三片组合式折流管箱上的第一个折流通道，经第一个折流通道折流后，反应物进入到第二根反应管2，反应物在第二根反应管2中向下运动到位于下方三片组合式折流管箱上的第二个折流通道，经第二个折流通道折流后，反应物进入到第三根反应管2……，以此类推，最后反应物经最后一根反应管2再经出口通孔或折流通孔41流动到反应物出口22并从反应物出口22流出反应器。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
