本实用新型涉及流体加热设备技术领域，尤其是涉及一种流体加热釜。
背景技术：
流体加热釜，具有加热功能，物料在流体加热釜中发生反应。在流体加热釜中，部分物料因受热而汽化。由于处于气态的部分物料之间不发生反应，因此，流体加热釜一般连接有冷凝回流装置，以将呈气体状态的物料冷凝回流至流体加热釜内。
目前的冷凝回流装置在使用过程中，经常有粘稠状的物体粘接在装置的内壁中，造成堵塞，从而影响流体加热釜的正常工作。
技术实现要素：
针对上述情况，本实用新型提供一种流体加热釜，解决了现有流体加热釜的冷凝回流装置在使用过程中，经常有粘稠状的物体粘接在装置的内壁中，造成堵塞，从而影响流体加热釜的正常工作的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种流体加热釜，主要可以包括：釜体和冷凝回流机构。
釜体具有进料口和出料口，釜体的外壁上设置有加热机构，釜体上设置有导气管和回流管，导气管处设置有第一阀门。
冷凝回流机构包括内管和冷却套，内管位于冷却套内。内管的上端设置有进入管，下端设置有流出管，进入管连接有进水管，进水管上设置有第二阀门，流出管上设置有第三阀门和第四阀门，流出管与回流管相连，回流管与流出管的连接处位于第三阀门和第四阀门之间。
内管中设置有防堵组件，防堵组件包括导向杆、连接环和毛刷，导向杆沿内管的轴向设置，连接环套设在导向杆上，并能在导向杆上旋转，连接环与内管之间留置有间隙，毛刷设置在连接环的侧面，以清扫内管的管壁，导向杆的上套设有压簧，压簧位于连接环的下侧。
在需要清洁内管的内壁时，可在关闭第一阀门并打开第四阀门后（此时，第三阀门处于打开状态），打开第二阀门，将高压水流通过进水管导入内管中，以对内管的内壁进行冲洗，防止堵塞。通过调节进水管处水流的压力大小，能够上下移动连接环，通过连接环上的毛刷清扫内管的内壁。连接环在上下移动的过程中，还能够发生转动，以更好地清扫内管的内壁，进而达到防止内壁被堵塞的目的。
在本实用新型的一些实施例中，连接环上开设有多个倾斜设置的旋流孔，多个旋流孔沿导向杆的周向且等间隔设置，以使连接环能够在高压水流的作用下转动。
在本实用新型的一些实施例中，冷却套具有进水口和出水口，以方便向冷却套中通入温度较低的流体，以液化内管中的气体。
在本实用新型的一些实施例中，釜体的顶部设置有安装台，流体加热釜还包括搅拌机构。
搅拌机构包括外轴、搅拌管、内轴和搅拌叶。内轴套设于外轴内，外轴贯穿安装台，并通过轴承安装于釜体，搅拌管安装于外轴，搅拌叶安装于内轴的下端。
外轴能够在第一驱动组件的驱动下绕其自身轴线旋转。
内轴能够在第二驱动组件的驱动下，沿上下方向做往复运动。
通过外轴能够带动搅拌管对釜体内的物料进行搅拌混合，使物料不断地流动，以使釜体内的物料能够均匀的受热。内轴能够带动搅拌叶上下移动，以使釜体内的物料能够沿上下方向流动，以进一步的搅拌混合物料，使釜体内的物料能够更均匀地受热。
在本实用新型的一些实施例中，搅拌叶转动连接在内轴的下端，搅拌叶呈扇叶状。
由于搅拌叶呈扇叶状，在搅拌叶上下移动的过程中，搅拌叶能够旋转，这又能进一步地搅拌混合物料，以使釜体内的物料均匀地受热。
在本实用新型的一些实施例中，第一驱动组件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮。安装台的上侧开设有容纳槽，驱动电机设置于容纳槽内，第一齿轮安装于驱动电机的输出轴，第二齿轮安装于外轴的上端，第一齿轮与第二齿轮啮合。
通过驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的设置，方便外轴的转动。
在本实用新型的一些实施例中，安装台上安装有散热风机，散热风机的出风口与容纳槽的底部连通。
散热风机的设置，能够保证驱动电机的正常工作。
在本实用新型的一些实施例中，第二驱动组件包括升降气缸，升降气缸安装于安装台，升降气缸的活动端与内轴通过连杆相连。升降气缸的设置，方便内轴的上下移动。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
在需要清洁内管的内壁时，可在关闭第一阀门并打开第四阀门后（此时，第三阀门处于打开状态），打开第二阀门，将高压水流通过进水管导入内管中，以对内管的内壁进行冲洗，防止堵塞。通过调节进水管处水流的压力大小，能够上下移动连接环，通过连接环上的毛刷清扫内管的内壁。连接环在上下移动的过程中，还能够发生转动，以更好地清扫内管的内壁，进而达到防止内壁被堵塞的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为流体加热釜的结构示意图；
图2为冷凝回流机构的结构示意图。
图标：11-釜体，111-进料口，112-出料口，113-导气管，114-回流管，115-第一阀门，116-安装台，117-容纳槽，118-散热风机，13-冷凝回流机构，131-内管，132-冷却套，133-进入管，134-流出管，135-进水管，136-第二阀门，137-第三阀门，138-第四阀门，139-导向杆，141-连接环，142-毛刷，143-压簧，144-旋流孔，145-进水口，146-出水口，15-加热机构，161-外轴，162-搅拌管，163-内轴，164-搅拌叶，165-驱动电机，166-第一齿轮，167-第二齿轮，168-升降气缸，169-连杆。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
请参照图1-图2，本实施例提供一种流体加热釜，主要可以包括：釜体11和冷凝回流机构13。
釜体11具有进料口111和出料口112，釜体11的外壁上设置有加热机构15，釜体11上设置有导气管113和回流管114，导气管113处设置有第一阀门115。
冷凝回流机构13包括内管131和冷却套132，内管131位于冷却套132内。内管131的上端设置有进入管133，下端设置有流出管134，进入管133连接有进水管135，进水管135上设置有第二阀门136，流出管134上设置有第三阀门137和第四阀门138，流出管134与回流管114相连，回流管114与流出管134的连接处位于第三阀门137和第四阀门138之间。
内管131中设置有防堵组件，防堵组件包括导向杆139、连接环141和毛刷142，导向杆139沿内管131的轴向设置，连接环141套设在导向杆139上，并能在导向杆139上旋转，连接环141与内管131之间留置有间隙，毛刷142设置在连接环141的侧面，以清扫内管131的管壁，导向杆139的上套设有压簧143，压簧143位于连接环141的下侧。
在需要清洁内管131的内壁时，可在关闭第一阀门115并打开第四阀门138后（此时，第三阀门137处于打开状态），打开第二阀门136，将高压水流通过进水管135导入内管131中，以对内管131的内壁进行冲洗，防止堵塞。通过调节进水管135处水流的压力大小，能够上下移动连接环141，通过连接环141上的毛刷142清扫内管131的内壁。连接环141在上下移动的过程中，还能够发生转动，以更好地清扫内管131的内壁，进而达到防止内壁被堵塞的目的。
连接环141上开设有多个倾斜设置的旋流孔144，多个旋流孔144沿导向杆139的周向且等间隔设置，以使连接环141能够在高压水流的作用下转动。
冷却套132具有进水口145和出水口146，以方便向冷却套132中通入温度较低的流体，以液化内管131中的气体。
釜体11的顶部设置有安装台116，流体加热釜还包括搅拌机构。搅拌机构包括外轴161、搅拌管162、内轴163和搅拌叶164。内轴163套设于外轴161内，外轴161贯穿安装台116，并通过轴承安装于釜体11，搅拌管162安装于外轴161，搅拌叶164安装于内轴163的下端。外轴161能够在第一驱动组件的驱动下绕其自身轴线旋转。内轴163能够在第二驱动组件的驱动下，沿上下方向做往复运动。通过外轴161能够带动搅拌管162对釜体11内的物料进行搅拌混合，使物料不断地流动，以使釜体11内的物料能够均匀的受热。内轴163能够带动搅拌叶164上下移动，以使釜体11内的物料能够沿上下方向流动，以进一步的搅拌混合物料，使釜体11内的物料能够更均匀地受热。
搅拌叶164转动连接在内轴163的下端，搅拌叶164呈扇叶状。由于搅拌叶164呈扇叶状，在搅拌叶164上下移动的过程中，搅拌叶164能够旋转，这又能进一步地搅拌混合物料，以使釜体11内的物料均匀地受热。
第一驱动组件包括驱动电机165、第一齿轮166和第二齿轮167。安装台116的上侧开设有容纳槽117，驱动电机165设置于容纳槽117内，第一齿轮166安装于驱动电机165的输出轴，第二齿轮167安装于外轴161的上端，第一齿轮166与第二齿轮167啮合。通过驱动电机165、第一齿轮166和第二齿轮167的设置，方便外轴161的转动。
安装台116上安装有散热风机118，散热风机118的出风口与容纳槽117的底部连通。散热风机118的设置，能够保证驱动电机165的正常工作。
第二驱动组件包括升降气缸168，升降气缸168安装于安装台116，升降气缸168的活动端与内轴163通过连杆169相连。升降气缸168的设置，方便内轴163的上下移动。
结合上述结构，下文将详细描述流体加热釜的工作原理。
流体加热釜内的物料在加热机构15和搅拌机构的作用下发应，部分液态的物料汽化后依次通过导气管113、进入管133、内管131（气体在内管131中液化）、流出管134和回流管114后流回釜体11内。
在需要清洁内管131的内壁时，可在关闭第一阀门115并打开第四阀门138后（此时，第三阀门137处于打开状态），打开第二阀门136，将高压水流通过进水管135导入内管131中，以对内管131的内壁进行冲洗，防止堵塞。通过调节进水管135处水流的压力大小，能够上下移动连接环141，通过连接环141上的毛刷142清扫内管131的内壁。连接环141在上下移动的过程中，还能够发生转动，以更好地清扫内管131的内壁，进而达到防止内壁被堵塞的目的。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
