本实用新型涉及灌药设备技术领域，具体涉及一种药剂科用新型灌药设备。
背景技术：
药剂科是医院的一个综合性的职能科室，是医院的重要组成部分，药剂科担负着全院的药品供应、临床药学、学生带教等医疗、科研、教学工作，以及院内的临床用药监督和指导。药剂科分为门诊西药房、门诊中药房、住院药房、中西药库房、临床药学室等部门。
目前，现有的药剂科用新型灌药设备多数采用人工称量灌装，由于药物灌装量多，容易使人工操作速度慢造成药物量控制不准确，同时由于缺少搅拌部件，容易使药物出料堵塞造成灌装困难，降低了药剂科用新型灌药设备工作效率，其次，现有的药剂科用新型灌药设备大都对药物瓶手持灌装，由于来回拿取操作，容易使药物灌装出现停顿造成灌装效率低，不能满足药剂科用新型灌药设备使用的需求。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种药剂科用新型灌药设备，解决了现有的药剂科用新型灌药设备，由于药物灌装量多，容易使人工操作速度慢造成药物量控制不准确，同时由于缺少搅拌部件，容易使药物出料堵塞造成灌装困难，降低了药剂科用新型灌药设备工作效率的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种药剂科用新型灌药设备，包括主管、机罩和搅拌杆，所述主管一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板内侧设置有定量控制器，所述主管上方设置有所述机罩，所述机罩上方设置有转动电机，所述转动电机传动输出端连接有所述搅拌杆，所述搅拌杆外侧设置有料斗，所述操作面板与所述主管通过螺钉连接，所述定量控制器与所述操作面板通过卡槽连接，所述机罩与所述主管通过螺钉连接，所述转动电机与所述机罩通过螺钉连接，所述搅拌杆与所述转动电机通过键连接，所述料斗与所述主管通过螺钉连接。
进一步的，所述料斗下方设置有出料管，所述出料管一侧壁上设置有计量泵。
通过采用上述技术方案，所述出料管能够对所述料斗内的药物进行排放。
进一步的，所述料斗一侧壁上焊接有撑杆，所述撑杆下方设置有隔板，所述隔板下方设置有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有转盘，所述转盘上方设置有瓶拖，所述主管下方设置有底板。
通过采用上述技术方案，所述底板能够使设备平稳支撑。
进一步的，所述出料管与所述料斗插接，所述计量泵与所述出料管通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，所述计量泵能够对药物进行定量输送。
进一步的，所述撑杆与所述主管通过螺钉连接，所述隔板与所述主管通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述撑杆能够使所述料斗固定牢固。
进一步的，所述步进电机与所述隔板通过螺钉连接，所述转盘与所述步进电机通过键连接。
通过采用上述技术方案，所述步进电机转动所述转盘能够对药物进行自动转动灌装。
进一步的，所述瓶拖与所述转盘粘接，所述底板与所述主管焊接。
通过采用上述技术方案，所述瓶拖能够使药瓶平稳摆放。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的药剂科用新型灌药设备多数采用人工称量灌装，由于药物灌装量多，容易使人工操作速度慢造成药物量控制不准确，同时由于缺少搅拌部件，容易使药物出料堵塞造成灌装困难，降低了药剂科用新型灌药设备工作效率的问题，本实用新型通过设置定量控制器、电机、搅拌杆和料斗，不仅能够对药物进行定量自动送料灌装，避免人工操作速度慢造成药物量控制不准确，而且还能够对药物进行搅拌出料，避免药物出料堵塞造成灌装困难，提高了药剂科用新型灌药设备工作的效率；
2、为解决现有的药剂科用新型灌药设备大都对药物瓶手持灌装，由于来回拿取操作，容易使药物灌装出现停顿造成灌装效率低，不能满足药剂科用新型灌药设备使用需求的问题，本实用新型通过设置隔板、转盘、步进电机和瓶拖，能够对药物瓶进行自动转动灌装，避免药物灌装出现停顿造成灌装效率低，满足药剂科用新型灌药设备使用的需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种药剂科用新型灌药设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种药剂科用新型灌药设备中搅拌杆和料斗的连接关系示意图；
图3是本实用新型所述一种药剂科用新型灌药设备的电路框图。
附图标记说明如下：
1、主管；2、操作面板；3、定量控制器；4、机罩；5、转动电机；6、搅拌杆；7、料斗；8、出料管；9、计量泵；10、撑杆；11、隔板；12、步进电机；13、转盘；14、瓶拖；15、底板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种药剂科用新型灌药设备，包括主管1、机罩4和搅拌杆6，主管1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2内侧设置有定量控制器3，定量控制器3型号jy500c8，主要适于在双称量斗重力式定量包装自动衡器中作为控制部件，主管1上方设置有机罩4，机罩4上方设置有转动电机5，转动电机5传动输出端连接有搅拌杆6，搅拌杆6外侧设置有料斗7，料斗7下方设置有出料管8，出料管8一侧壁上设置有计量泵9，计量泵9是由电机轴带动蜗杆转动通过蜗轮减速使主轴和偏心轮来回转运转，带动挺杆在导筒内作往复运动，出料管8能够对料斗7内的药物进行排放，料斗7一侧壁上焊接有撑杆10，撑杆10下方设置有隔板11，隔板11下方设置有步进电机12，步进电机12传动输出端设置有转盘13，转盘13上方设置有瓶拖14，主管1下方设置有底板15，底板15能够使设备平稳支撑，出料管8与料斗7插接，计量泵9与出料管8通过螺纹连接，计量泵9能够对药物进行定量输送，撑杆10与主管1通过螺钉连接，隔板11与主管1通过螺钉连接，撑杆10能够使料斗7固定牢固。
如图2所示，本实施例中，操作面板2与主管1通过螺钉连接，定量控制器3与操作面板2通过卡槽连接，机罩4与主管1通过螺钉连接，转动电机5与机罩4通过螺钉连接，搅拌杆6与转动电机5通过键连接，料斗7与主管1通过螺钉连接，不仅能够对药物进行定量自动送料灌装，避免人工操作速度慢造成药物量控制不准确，而且还能够对药物进行搅拌出料，避免药物出料堵塞造成灌装困难，提高了药剂科用新型灌药设备工作的效率。
如图1和图2所示，本实施例中，步进电机12与隔板11通过螺钉连接，转盘13与步进电机12通过键连接，瓶拖14与转盘13粘接，底板15与主管1焊接，能够对药物瓶进行自动转动灌装，避免药物灌装出现停顿造成灌装效率低，满足药剂科用新型灌药设备使用的需求。
本实施例的具体实施过程如下：将灌药设备摆放在适宜的位置，接通的电源，把药物粉末加入料斗7内，通过操作面板2启动定量控制器3，设定灌装的计量，把药物瓶摆放在瓶拖14内，同时启动转动电机5和计量泵9，转动电机5转动搅拌杆6，对药物进行输送出料，计量泵9按照定量控制器3设定的灌装量，经过出料管8出料灌装到药物瓶内，启动步进电机12，当一瓶药物灌装完成后，步进电机12转动转盘13，对另一个药物瓶进行灌装，该药剂科用新型灌药设备操作便捷，使用方便，提高了药剂科用新型灌药设备灌装的效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
