一种乳化增稠剂分装设备的制作方法

专利2022-05-09  1


本实用新型涉及增稠剂生产技术领域,尤其涉及一种乳化增稠剂分装设备。



背景技术:

乳化增稠剂是指将两种或两种以上食品胶体及乳化剂,按照一定的比例复合而成的食品添加剂产品。乳化增稠剂还包括下面的情况:一种或一种以上食品胶与非食品胶类别的食品添加剂(或可用化学物,如盐类)复合而得到的添加剂。乳化增稠剂在食品中的应用一般都作为增稠、乳化、胶凝剂使用。在大批量生产时,需要对生产后的乳化增稠剂进行分装,因此常用到分装设备。乳化增稠剂常见状态为液体,现有技术中有液态的乳化增稠剂分装设备,但是,液态的乳化增稠剂分装设备对于粉状的乳化增稠剂分装不适用。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种适合粉状乳化增稠剂分装的设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种乳化增稠剂分装设备,包括分料槽,分料槽内设有若干分料孔,分料孔螺纹连接有定容管,定容管下方设有挡板,挡板设有与定容管相配合的挡板孔,挡板下方设有收集瓶,收集瓶的收集口和挡板孔相适应。通过分料孔,把分料槽中的粉状乳化增稠剂装入定容管中,移动挡板,把定容管中的粉状乳化增稠剂分装到对应的收集瓶中,定量准确,一次分装多份,效率高。定容管与分料孔螺纹连接,方便更换定容管,适用范围广。

作为优选,分料槽内滑动连接有刮板,刮板底部和分料槽内底面贴紧;通过刮板在分料槽中左右移动,把乳化增稠剂装入定容管,提高分装效率。

作为优选,定容管下方设有出料口,出料口为圆台状;确保乳化增稠剂能够全部进入收集瓶。

作为优选,挡板设有与挡板上表面倾斜的导向面,导向面与挡板孔连通;挡板移动阻力小,移动方便。

作为优选,挡板连接有推拉机构;挡板移动控制简单。

作为优选,分料槽下方设有传送带;适合流水线生产,生产效率高。

作为优选,传送带上表面连接有支架,支架设有固定槽,收集瓶嵌入固定槽;固定收集瓶,防止收集瓶在传送带上移动,发生倾斜,同时便于收集分装后的乳化增稠剂。

本实用新型的有益效果是:分料槽和定容管螺纹连接,便于替换不同规格的定容管,分装方便,适用范围广。刮板在分料槽中滑动,便于把乳化增稠剂装入定容管,操作方便,计量准确。适合流水线生产,减少劳动强度,提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a-a剖视图;

图3是本实用新型工作状态连接示意图;

图中:1.分料槽,11.刮板,12.分料孔;2.定容管,21.出料口;3.推拉机构,4.挡板,41.挡板孔,42.导向面;5.收集瓶,6.支架,61.固定槽;7.传送带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1:

如图1、2所示,一种乳化增稠剂分装设备,包括分料槽1,分料槽1内设有若干分料孔12。分料孔12螺纹连接有定容管2。分料槽1内滑动连接有刮板11,刮板11底部和分料槽1内底面贴紧。定容管2下方设有出料口21,出料口21为圆台状。定容管2下方设有挡板4,挡板4设有与定容管2相配合的挡板孔41。挡板孔41为圆孔,出料口21直径小于挡板孔41直径。挡板4下方设有收集瓶5,收集瓶5的收集口和挡板孔41相适应。收集瓶5的收集口直径大于挡板孔41直径。挡板4设有与挡板4上表面倾斜的导向面42,导向面42与挡板孔41连通。挡板4连接有推拉机构3。推拉机构可以是电机,气、油缸等。本实施例中,推拉机构以气缸为例说明。挡板4右端与气缸连杆连接挡板可以左右移动。分料槽1下方设有传送带7。传送带7上表面连接有支架6。支架6设有固定槽61,收集瓶5嵌入固定槽61。固定槽61形状和收集瓶5瓶底相同,均为圆形。收集瓶5瓶底嵌套支架固定槽61中。

如图1、3所示,使用时,按需要分装的乳化增稠剂量的要求,配置定容管2。将定容管2与分料孔12连接。把乳化增稠剂倾倒入分料槽1中。通过推动装置推动刮板11在分料槽1中左右移动,把乳化增稠剂通过分料槽1的分料孔12,装入定容管2中。此时挡板4的挡板孔41和定容管2的出料口21错开(如图1所示),出料口21被挡板4挡住。挡板4下方依次放置和定容管2相对应的收集瓶5,收集瓶5的收集口和出料口21相对齐。打开气缸,挡板4在气缸连杆的作用下向左移动,此时挡板孔41和出料口21及收集瓶5的收集口相对齐(如图3所示)。因挡板孔41直径小于收集口直径,大于出料口21,所以乳化增稠剂顺利分装到收集瓶5中。定容管2中的乳化增稠剂全部进入收集瓶5,传送带7带着收集瓶5移出定容管2位置。



技术特征:

1.一种乳化增稠剂分装设备,其特征是:包括分料槽(1),所述的分料槽(1)内设有若干分料孔(12),分料孔(12)螺纹连接有定容管(2),定容管(2)下方设有挡板(4),挡板(4)设有与定容管(2)相配合的挡板孔(41),挡板(4)下方设有收集瓶(5),收集瓶(5)的收集口和挡板孔(41)相适应。

2.根据权利要求1所述的一种乳化增稠剂分装设备,其特征是:所述的分料槽(1)内滑动连接有刮板(11),刮板(11)底部和分料槽(1)内底面贴紧。

3.根据权利要求1所述的一种乳化增稠剂分装设备,其特征是:所述的定容管(2)下方设有出料口(21),出料口(21)为圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种乳化增稠剂分装设备,其特征是:所述的挡板(4)设有与挡板(4)上表面倾斜的导向面(42),导向面(42)与挡板孔(41)连通。

5.根据权利要求1或4所述的一种乳化增稠剂分装设备,其特征是:挡板(4)连接有推拉机构(3)。

6.根据权利要求1所述的一种乳化增稠剂分装设备,其特征是:所述的分料槽(1)下方设有传送带(7)。

7.根据权利要求1或6所述的一种乳化增稠剂分装设备,其特征是:传送带(7)上表面连接有支架(6),支架(6)设有固定槽(61),收集瓶(5)嵌入固定槽(61)。


技术总结
本实用新型公开了一种乳化增稠剂分装设备。包括分料槽,分料槽内设有若干分料孔,分料孔螺纹连接有定容管,定容管下方设有挡板,挡板设有与定容管相配合的挡板孔,挡板下方设有收集瓶,收集瓶的收集口和挡板孔相适应。本实用新型的有益效果是:分料槽和定容管螺纹连接,便于替换不同规格的定容管,分装方便,适用范围广。刮板在分料槽中滑动,便于把乳化增稠剂装入定容管,操作方便。适合流水线生产,减少劳动强度,提高生产效率。

技术研发人员:封跃龙;金燕;周楠
受保护的技术使用者:杭州恒旺食品科技有限公司
技术研发日:2020.12.07
技术公布日:2021.08.24
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