一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜的制作方法

专利2022-05-09  2


本实用新型涉及一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,属于堵漏剂制备技术领域。



背景技术:

现有技术下,堵漏剂主要是以聚醚、异氰酸酯为原料,以一定比例混合,混合条件需要常温、常压,混合后即为成品。

例如专利公开号为cn210544562u的中国专利公开了一种水性涂料加工用混合釜,包括混合釜腔体和卡槽,所述混合釜腔体的顶端安装有顶盖,且顶盖的顶部正中心处设置有涂料入口,所述顶盖的外部右上角处设置有水管口,且顶盖的下边缘壁设置有卡块,所述混合釜腔体的底部正中心处固定连接有安装底座,且安装底座的内部安装有电机,所述电机的一端连接有第一转轴,且第一转轴的外壁通过焊接固定连接有推动杆。

上述水性涂料加工用混合釜设置有推动杆,推动杆对涂料有一定的推动力,防止涂料沉淀结块,搅拌杆使各种涂料能够混合的更加均匀彻底,刮板能够将粘附在混合釜腔体内壁的部分涂料刮下,减少涂料的粘附浪费,节省资源,降低成本,又使得混合釜腔体内壁更加干净。但是,该混合釜内部有废气产生时则无自处理能力;同时无计量功能。

因此,为解决上述背景问题,研发一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜是迫在眉睫的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题,提供一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,能够精准的计量制备堵漏剂所需的原料,混合充分的同时还对产生的有机废气进行处理。

本实用新型的目的是这样实现的:一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体底部设置有搅拌桨;

所述反应釜本体的顶部设置入料口,入料口另一端连接计量装置;

所述反应釜本体的顶部还设置有废气出口,所述废气出口连接废气处理装置。

所述计量装置包括第一物料罐和第二物料罐;

所述第一物料罐底部出料口连接第一物料计量罐,所述第一物料罐和第一物料计量罐之间设置第一电磁阀;

所述第二物料罐底部出料口连接第二物料计量罐,所述第二物料罐和第二物料计量罐之间设置第二电磁阀;

所述第一物料计量罐和第二物料计量罐均连通至预混合罐;

所述第一物料计量罐和预混合罐之间设置第三电磁阀,所述第二物料计量罐和预混合罐之间设置第四电磁阀;

所述预混合罐与反应釜本体连通,且预混合罐出料口设置第五电磁阀。

所述第一物料计量罐和第二物料计量罐上均设置有液位传感器。

所述废气出口上设置有第六电磁阀。

所述废气处理装置为横向设置的柱状结构,其内部设置活性炭。

所述搅拌桨为横向旋转设置,其底部通过联轴器连接电机。

相比于现有技术,本实用新型具有以下优点:

本实用新型的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,它能够对制备堵漏剂所需的聚醚和异氰酸酯进行精准的计量,无需人为计量,大大节约了人力;同时,本实用新型同时还可以对再制备过程中产生的生物废气进行针对性地处理,对环境十分友好。

附图说明

图1为本实用新型的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜结构示意图。

其中:1、反应釜本体;2、搅拌桨;3、第一物料罐;4、第二物料罐;5、第一电磁阀;6、第二电磁阀;7、第一物料计量罐;8、第二物料计量罐;9、第三电磁阀;10、第四电磁阀;11、预混合罐;12、第五电磁阀;13、废气出口;14、第六电磁阀;15、废气处理装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:

如图1所示,一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,包括反应釜本体1,所述反应釜本体1底部设置有搅拌桨2;

所述反应釜本体1的顶部设置入料口,入料口另一端连接计量装置;

所述反应釜本体1的顶部还设置有废气出口13,所述废气出口13连接废气处理装置15。

所述计量装置包括第一物料罐3和第二物料罐4;

所述第一物料罐3底部出料口连接第一物料计量罐7,所述第一物料罐3和第一物料计量罐7之间设置第一电磁阀5;

所述第二物料罐4底部出料口连接第二物料计量罐8,所述第二物料罐4和第二物料计量罐8之间设置第二电磁阀6;

所述第一物料计量罐7和第二物料计量罐8均连通至预混合罐11;

所述第一物料计量罐7和预混合罐11之间设置第三电磁阀9,所述第二物料计量罐8和预混合罐11之间设置第四电磁阀10;

所述预混合罐11与反应釜本体1连通,且预混合罐11出料口设置第五电磁阀12。

所述废气出口13上设置有第六电磁阀14。

所述第一物料计量罐7和第二物料计量罐8上均设置有液位传感器。

所述废气处理装置15为横向设置的柱状结构,其内部设置活性炭。

所述搅拌桨2为横向旋转设置,其底部通过联轴器连接电机。

在本实施例中,上述所有电磁阀均可以通过导线连接到plc控制系统。

在本实施例中,本实用新型的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜的工作方法如下:

通过电机控制搅拌桨2开始旋转,然后从第一物料罐3和第二物料罐4分别加入对应物料,此时所有电磁阀均处于关闭状态;

随后打开第一电磁阀5和第二电磁阀6,物料分别进入第一物料计量罐7和第二物料计量罐8;

通过第一物料计量罐7和第二物料计量罐8上液位传感器可以得知物料的多少,当液位到达指定高度,液位传感器即发送信号给控制系统,控制系统控制第三电磁阀9和第四电磁阀10打开,物料进入预混合罐11进行预混合;

预混合后,打开第五电磁阀12,物料进入混合釜本体1。

在本实施例中,本实用新型的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜在需要处理混合产生的有机废气时,可以打开第六电磁阀14,有机废气从废气出口13通过,进入废气处理装置15,并被内部的活性炭吸附处理。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。



技术特征:

1.一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,其特征在于:包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)底部设置有搅拌桨(2);

所述反应釜本体(1)的顶部设置入料口,入料口另一端连接计量装置;

所述反应釜本体(1)的顶部还设置有废气出口(13),所述废气出口(13)连接废气处理装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,其特征在于:所述计量装置包括第一物料罐(3)和第二物料罐(4);

所述第一物料罐(3)底部出料口连接第一物料计量罐(7),所述第一物料罐(3)和第一物料计量罐(7)之间设置第一电磁阀(5);

所述第二物料罐(4)底部出料口连接第二物料计量罐(8),所述第二物料罐(4)和第二物料计量罐(8)之间设置第二电磁阀(6);

所述第一物料计量罐(7)和第二物料计量罐(8)均连通至预混合罐(11);

所述第一物料计量罐(7)和预混合罐(11)之间设置第三电磁阀(9),所述第二物料计量罐(8)和预混合罐(11)之间设置第四电磁阀(10);

所述预混合罐(11)与反应釜本体(1)连通,且预混合罐(11)出料口设置第五电磁阀(12)。

3.根据权利要求2所述的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,其特征在于:所述第一物料计量罐(7)和第二物料计量罐(8)上均设置有液位传感器。

4.根据权利要求1所述的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,其特征在于:所述废气出口(13)上设置有第六电磁阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,其特征在于:所述废气处理装置(15)为横向设置的柱状结构,其内部设置活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,其特征在于:所述搅拌桨(2)为横向旋转设置,其底部通过联轴器连接电机。


技术总结
本实用新型涉及一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,属于堵漏剂制备技术领域。一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)底部设置有搅拌桨(2);所述反应釜本体(1)的顶部设置入料口,入料口另一端连接计量装置;所述反应釜本体(1)的顶部还设置有废气出口(13),所述废气出口(13)连接废气处理装置(15)。本实用新型一种制备环保型水性聚氨酯堵漏剂的计量混合釜,能够精准的计量制备堵漏剂所需的原料,混合充分的同时还对产生的有机废气进行处理。

技术研发人员:李祥庆;李文忠;朱士洪;吴胜东;沈华
受保护的技术使用者:江苏向阳科技有限公司
技术研发日:2020.12.22
技术公布日:2021.08.24
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