本申请涉及反应釜的领域，尤其是涉及一种玻璃反应釜。
背景技术：
目前玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应，最高温度可以达到300℃。
相关技术中，公告号为cn208757593u的玻璃反应釜，其包括反应釜体、瓶底抱箍、瓶口抱箍、立杆、承重底板、电机，搅拌杆等，立架安装在承重底板上，瓶底抱箍安装在承重底板的立架上，反应釜体放置在瓶底抱箍上，反应釜体上端放置在瓶口抱箍上，反应釜体瓶口上端安装电机，电机连接交频控制器，电机下端连接搅拌杆，搅拌杆上安装叶片插入反应釜体中，恒压漏斗与冷凝器安装在电机两侧。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有反应釜体进行高温反应时时，反应釜体温度升高，实验人员在操作过程中容易误触反应釜体造成受伤的缺陷。
技术实现要素：
为了提升实验人员操作的安全性，本申请提供一种玻璃反应釜。
本申请提供的一种玻璃反应釜，采用如下的技术方案：一种玻璃反应釜，包括反应釜本体和架体，所述架体包括多根安装杆，多根所述安装杆拼接形成反应釜本体的容纳空间，所述容纳空间的横截面为矩形，所述反应釜本体通过连杆与安装杆相连，所述反应釜本体外于安装杆上设置有遮挡反应釜本体的第一防护装置。
通过采用上述技术方案,当反应釜本体内加入化学混合物时，化学混合物在反应釜本体内进行化学反应，当在反应釜本体内进行化学反应时，需要对反应釜本体进行加热，反应釜本体的温度会升高，反应釜本体暴露在外面，实验人员容易触碰到反应釜本体从而烫伤实验人员，第一防护装置安装在反应釜本体与实验人员之间进行阻隔实验人员，使实验人员不能触碰到反应釜本体，提升实验人员的操作安全性。
优选的，所述第一防护装置包括挡板和套环，所述挡板用于遮挡容纳空间一侧面，所述套环设置于挡板上用于套设安装杆。
通过采用上述技术方案，当需要对反应釜本体形成防护时，通过套环套设固定于安装杆上，将挡板通过套环与安装杆相连接，便于将挡板安装于反应釜本体外形成对反应釜本体的遮挡使实验人员不能触碰到反应釜本体，提升实验人员的操作安全性；当不需要进行遮挡时，通过套环滑出安装杆，从而便于对挡板进行拆卸。
优选的，所述套环上穿设并螺纹连接有用于与安装杆相抵接的紧固螺杆。
通过采用上述技术方案，套环套设于安装杆上后，通过拧动紧固螺杆，使得紧固螺杆与安装杆相抵紧，对挡板的位置进行固定，从而有效防止挡板在对反应釜本体进行防护的过程中发生掉落。
优选的，所述挡板设成网状结构。
通过采用上述技术方案，将挡板设成网状结构，便于观察反应釜本体内部的化学反应的情况，同时利于反应釜本体升温后的散热。
优选的，所述反应釜本体内设置有搅拌桨，所述搅拌桨连接有转动轴，所述转动轴远离搅拌桨的一端穿出反应釜本体并通过联轴器连接有电机，所述电机通过电机座安装于安装杆上，所述安装杆上设置有用于遮挡联轴器的第二防护装置。
通过采用上述技术方案，搅拌桨连接在转动轴的一端，转动轴上远离搅拌桨的一端与电机通过联轴器进行连接，实际的工作过程中，电机转动带动转动轴转动，电机与转动轴之间的联轴器转动暴露在外部，联轴器在高速转动时容易使实验人员容易触碰发生事故，电机通过电机座安装于安装杆上，在安装杆上安装第二防护装置，第二防护装置套设于联轴器外，将高速转动的联轴器进行分隔，使实验人员很难触碰到高速转动的联轴器，提升了实验人员实验时的安全性。
优选的，所述第二防护装置包括第一扣板和第二扣板，所述第一扣板上端和第二扣板上端分别与电机座转动连接，所述第一扣板和第二扣板之间形成供联轴器穿过的空腔，所述第一扣板和第二扣板上分别设置有扣合后相对齐的通孔，所述第一扣板和第二扣板扣合后通过紧固螺栓穿过通孔锁紧。
通过采用上述技术方案，将第二防护装置安装到安装杆上的实际过程中，先将第一扣板上端和第二扣板上端分别与电机座转动连接，再将第一扣板与第二扣板进行扣合，使第一扣板和第二扣之间形成供联轴器穿过的空腔，使联轴器容纳在空腔内，第一扣板与第二扣板上的通孔相对应后使得紧固螺栓能够穿过将第一扣板与第二扣板锁紧，使第二防护装置便于安装拆卸。
优选的，所述架体下端设置辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括转杆和支杆，所述转杆一端转动连接于安装杆上，所述支杆转动连接于转杆上远离转杆与安装杆转动连接的一端，所述支杆用于与地面抵接。
通过采用上述技术方案，实际的实验过程中架体上放置的反应釜本体在安装的过程中需要将反应釜本体调整到架体的中部，架体其他位置会安装其他的化学反应的实验器材，使得架体整体的受力不稳固，通过在安装杆上靠近地面的一端安装辅助支撑组件，将支杆转出到与转杆垂直的位置，再将转杆转出到与安装杆垂直的位置，使支杆与地面接触，使得架体被辅助支撑组件进行辅助固定，提升了架体底部的支撑接触面积，提升架体平稳性。
优选的，所述安装杆上设置卡扣，所述卡扣用于转杆转动收纳时与转杆卡接。
通过采用上述技术方案，当不需要辅助支撑组件对架体进行支撑时，在安装杆上设置卡扣，将转杆转动到与安装杆长度方向一致，将转杆卡接在卡扣上便于对辅助支撑组件进行收纳。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当反应釜本体内加入化学混合物时，化学混合物在反应釜本体内进行化学反应，当在反应釜本体内进行化学反应时，需要对反应釜本体进行加热，反应釜本体的温度会升高，反应釜本体暴露在外面，实验人员容易触碰到反应釜本体从而烫伤实验人员，第一防护装置安装在反应釜本体与实验人员之间进行阻隔实验人员，使实验人员不能触碰到反应釜本体，提升实验人员的操作安全性。
2.当需要对反应釜本体形成防护时，通过套环套设固定于安装杆上，将挡板通过套环与安装杆相连接，便于将挡板安装于反应釜本体外形成对反应釜本体的遮挡使实验人员不能触碰到反应釜本体，提升实验人员的操作安全性；当不需要进行遮挡时，通过套环滑出安装杆，从而便于对挡板进行拆卸。
附图说明
图1是本申请实施例的玻璃反应釜的整体视图；
图2是本申请实施例的第二防护装置转动展开的结构视图；
图3是图2中a部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、架体；2、反应釜本体；3、第一防护装置；31、挡板；32、套环；4、紧固螺杆；5、安装杆；6、连杆；7、转动轴；8、电机座；9、电机；10、辅助支撑组件；101、转杆；102、支杆；11、卡扣；12、第二防护装置；121、第一扣板；122、第二扣板；13、紧固螺栓；14、通孔；15、联轴器。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种玻璃反应釜。
参照图1，一种玻璃反应釜包括反应釜本体2和架体1，架体1底部转动连接有具有自锁功能的万向脚轮,架体1包括若干安装杆5通过连接扣连接而成，若干连接杆形成长方体框架，并形成反应釜本体2的容纳空间。反应釜本体2上端套设固定有套筒，反应釜本体2下端设置有用于与反应釜本体2相抵接的底座，套筒和底座上均焊接有连杆6，连杆6通过连接扣与安装杆5相连。在架体1的四个面上均设置有用于遮挡反应釜本体2的第一防护装置3，第一防护装置3包括挡板31和套环32，挡板31用于遮挡容纳空间一侧面，套环32焊接于挡板31上用于套设安装杆5，每块挡板31上与挡板31用于遮挡容纳空间的侧面相垂直并与反应釜本体2轴线相平行的两相对侧面分别焊接有两个套环32，每个套环32上穿设并螺纹连接有用于与安装杆5相抵接的紧固螺杆4，紧固螺杆4用于将套环32抵紧在安装架上，挡板31板面上开设有网格状通孔14，设置成网格状的挡板31，便于观察也便于散热。
参照图2，架体1下端的安装杆5上安装有辅助支撑组件10，辅助支撑组件10包括转杆101和支杆102，转杆101一端通过转动连接在安装杆5上，转杆101与安装杆5转动连接处穿设有螺栓紧固，支杆102与转杆101远离转杆101与安装杆5转动连接的一端通过铰链连接，支杆102转动后竖直朝向地面与地面抵接，架体1底部的安装杆5上焊接有卡扣11，卡扣11用于转杆101转动收纳时与转杆101卡接。
结合图2和图3，反应釜本体2内设置有搅拌桨（图中未示出），搅拌桨穿接在转动轴7的一端上并用销轴紧固，转动轴7远离搅拌桨的一端穿出反应釜本体2螺钉连接有联轴器15，联轴器15远离转动轴7的一端上螺钉连接在电机9转轴上，电机9螺栓安装有电机座8，电机座8通过螺栓连接有支架，支架通过连接扣与安装杆5相连。
结合图2和图3，电机9底部的安装杆5上转动连接有用于遮挡联轴器15的第二防护装置12，第二防护装置12包括第一扣板121和第二扣板122，第一扣板121上端与电机座8通过铰链转动连接，第二扣板122上端也通过铰链与电机座8转动连接，第一扣板121与电机座8转动连接的位置与第二扣板122与电机9座8转动连接的位置分布在联轴器15相对两侧位置，第一扣板121和第二扣板122转动扣合后两者之间形成供联轴器15穿过的空腔，第一扣板121和第二扣板122上分别开有通孔14，第一扣板121和第二扣板122扣合后通孔14相对齐，通过紧固螺栓13穿过通孔14后拧紧，紧固螺栓13用于将第一扣板121和第二扣板122扣合紧密。
本申请实施例一种玻璃反应釜的实施原理为：在做实验之前需要先将架体1安装固定在地面上，先锁紧万向脚轮使万向脚轮固定限制万向脚轮转动，再转出与安装架上设置的卡扣11相卡接的转杆101，锁紧转杆101与安装杆5转动连接处的螺栓，再转动与转杆101转动连接的支杆102，锁紧转杆101与支杆102杆转动连接处的螺栓，使支杆102与地面抵接，用于辅助支撑架体1，使架体1的安装更加稳固。
将架体1固定平稳后将，进行实验时，松开套环32上的紧固螺杆4，将挡板31滑动到遮挡反应釜本体2的位置上，对反应釜本体2进行遮挡，锁紧套环32上的紧固螺杆4，使挡板31固定在遮挡位置。
在启动电机9进行搅拌之前，转动第一扣板121与第二扣板122进行扣合，使在第一扣板121和第二扣板122之间形成供联轴器15穿过的空腔内，使联轴器15被容纳在空腔内，再锁紧第一扣板121和第二扣板122扣合位置上的紧固螺栓13，限制第一扣板121和第二扣板122脱离使两者扣合稳定，将高速转动的联轴器15与实验人员进行分隔，使实验人员无法触碰到高速转动的联轴器15，提升实验人员的操作安全性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
