一种用于尿嘧啶的生产装置的制作方法

专利2022-05-09  2


本实用新型涉及嘧啶加工技术领域,具体涉及一种用于尿嘧啶的生产装置。



背景技术:

尿嘧啶在制药上的用处非常多,是许多种药物制作过程中的添加物,尿嘧啶为阿格列汀中间体,制造时需放入至反应釜内加热并搅拌以保证反应充分,并且反应过程中对于温度的把控非常的严格,市面上的反应装置基本为浆形搅拌件,该反应装置虽然结构简单,制造方便,但是搅拌件搅拌不够充分,使反应物的不到充分的反应,并且加热的方式比较直接,加热棒直接与反应液体接触,不光受热无法均匀,长时间会导致加热棒上的金属进入反应物中导致尿嘧啶受到污染。

针对现有装置在使用时依然存在以下等问题要解决:

1、加热棒直接在反应炉中与反应物接触,而反应液中存在较多的氢离子,长时间会导致加热棒上的金属成分遭到腐蚀,并且金属会游离到反应液中,造成生产处的尿嘧啶受到金属离子的污染,导致尿嘧啶质量下降,需要进行进一步提纯,降低了生产效率。

2、采用的使单搅拌装置,且搅拌器的数量较少,而尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应,单搅拌装置无法使其充分反应,导致大量的原料和反应液未经反应就被排除,造成大量的浪费,提高了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于尿嘧啶的生产装置。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于尿嘧啶的生产装置,包括加热炉,其创新点在于:所述加热炉内设置中空的柱体,所述柱体内设置加热管;所述加热炉顶部分别设置电机、进料口和进液口,所述加热炉底部设置出液口,所述电机的输出轴延伸至加热炉内部,且输出轴上设置多个搅拌杆,所述搅拌杆为l型结构,位于柱体外侧,与柱体错位设置,所述搅拌杆上设置多个搅拌叶。

进一步的,所述柱体采用导热材质。

进一步的,所述电机的输出轴下端部与柱体顶部之间设置轴承座。

进一步的,所述搅拌杆至少包括3个,且环形阵列设置。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:

本实用新型结构简单、设计合理、使用方便;本实用新型能够避免了加热管与反应物直接接触,避免尿嘧啶受到金属离子的污染,提高尿嘧啶质量和提纯,提高了生产效率;本实用新型采用多个搅拌杆,使得尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应,避免大量的浪费,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1加热炉、2柱体、3加热管、4电机、5进料口、6进液口、7出液口、8搅拌杆、9搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参看图1,一种用于尿嘧啶的生产装置,包括加热炉1,加热炉1内设置中空的柱体2,柱体2内设置加热管3;加热炉1顶部分别设置电机4、进料口5和进液口6,加热炉1底部设置出液口7,电机4的输出轴延伸至加热炉内部,且输出轴上设置多个搅拌杆8,搅拌杆8为l型结构,位于柱体2外侧,与柱体2错位设置,搅拌杆8上设置多个搅拌叶9。具体的,加热管3与反应物不直接接触,避免尿嘧啶受到金属离子的污染,提高尿嘧啶质量和提纯,提高了生产效率;多个搅拌杆8,使得尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应,避免大量的浪费,降低了生产成本

本实施例中,柱体2采用导热材质,确保加热效果,使得加热炉内的物料快速加热。

本实施例中,电机4的输出轴下端部与柱体顶部之间设置轴承座,确保搅拌杆8旋转稳定。

本实施例中,搅拌杆8至少包括3个,且环形阵列设置,使得尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应,避免大量的浪费,降低了生产成本。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。



技术特征:

1.一种用于尿嘧啶的生产装置,包括加热炉,其特征在于:所述加热炉内设置中空的柱体,所述柱体内设置加热管;所述加热炉顶部分别设置电机、进料口和进液口,所述加热炉底部设置出液口,所述电机的输出轴延伸至加热炉内部,且输出轴上设置多个搅拌杆,所述搅拌杆为l型结构,位于柱体外侧,与柱体错位设置,所述搅拌杆上设置多个搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶的生产装置,其特征在于:所述柱体采用导热材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶的生产装置,其特征在于:所述电机的输出轴下端部与柱体顶部之间设置轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶的生产装置,其特征在于:所述搅拌杆至少包括3个,且环形阵列设置。


技术总结
本实用新型公开了一种用于尿嘧啶的生产装置,包括加热炉,所述加热炉内设置中空的柱体,所述柱体内设置加热管;所述加热炉顶部分别设置电机、进料口和进液口,所述加热炉底部设置出液口,所述电机的输出轴延伸至加热炉内部,且输出轴上设置多个搅拌杆,所述搅拌杆为L型结构,位于柱体外侧,与柱体错位设置,所述搅拌杆上设置多个搅拌叶。本实用新型能够避免了加热管与反应物直接接触,避免尿嘧啶受到金属离子的污染,提高尿嘧啶质量和提纯,提高了生产效率;本实用新型采用多个搅拌杆,使得尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应,避免大量的浪费,降低了生产成本。

技术研发人员:顾霖
受保护的技术使用者:江苏中渊化学品有限公司
技术研发日:2020.12.21
技术公布日:2021.08.24
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