一种酒精自动灌装装置的制作方法

专利2022-05-09  2


本实用新型涉及酒精灌装技术领域,具体为一种酒精自动灌装装置。



背景技术:

酒精在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用;具有特殊香味,并略带刺激;微甘,并伴有刺激的辛辣滋味,乙醇的用途很广,可用乙醇制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。医疗上也常用体积分数为70%~75%的乙醇作消毒剂等,在国防化工、医疗卫生、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途;

经检索公开号为cn206502587u,公开了一种酿酒用自动灌装装置,其特征在于,包括灌装底座,所述灌装底座上方设有传输台,传输台的侧边设有滑轨,滑轨上设有多个灌装夹具,所述滑轨为四条轨道组成的方形轨道;灌装夹具和传输台连有驱动机构;灌装底座上设有灌装口,所述灌装口位于传输台上方;

在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、灌装过程中液体会溅出,2、不能够自动控制灌装量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种酒精自动灌装装置,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酒精自动灌装装置,包括底座;

所述底座的上表面固定安装有倒u形的固定架,所述固定架的底侧中部水平固定安装有通管,所述通管的底侧经电磁阀竖直连通有若干组注液管,所述固定架上表面的左侧固定安装有存储罐和液泵,所述存储罐置于液泵的左侧,所述液泵左侧的进液管贯穿存储罐右侧内壁的底端,所述液泵右侧的出液管贯穿固定架的顶端内壁与通管连通,所述底座的上表面中部开设有安装槽,所述安装槽的底端内壁固定安装有电液推杆,所述电液推杆的顶端与支撑板的底侧中部固定连接,所述支撑板上表面中部从左往右开设有若干组定位槽,所述定位槽的内部活动连接有灌装瓶,所述注液管的底端贯穿灌装瓶并活动连接,所述底座前侧的右下端设置有plc控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板上表面的左右两端中部均贯穿开设有导槽,所述底座上表面的左右两侧中部均竖直固定安装有导杆,所述导杆贯穿导槽并滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导杆的顶端固定安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座底侧的四个拐角均开设有连接槽,所述连接槽的内部螺纹连接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述plc控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述plc控制器的输出端与液泵、电磁阀和电液推杆的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型一种酒精自动灌装装置,把灌装瓶依次放入支撑板上的定位槽内,控制电液推杆工作,能够推动灌装瓶往上移动,使注液管的底端贯穿灌装瓶的瓶口,避免灌装过程中酒精洒出,控制液泵工作,经进液管能够把存储罐内的酒精抽出经注液管排入至灌装瓶内,通过注液管的顶端连通有电磁阀,经plc控制器能够自动控制电磁阀的关闭时间,进一步能够自动控制灌装瓶内酒精的灌装量,灌装完毕后,控制电液推杆复位,从而方便取出灌装后的灌装瓶,结构简单,使用效果好。

2.本实用新型一种酒精自动灌装装置,通过导杆贯穿导槽并滑动连接,能够对支撑板进行限位,同时提高支撑板的移动稳定性,避免支撑板移动过程中发生倾斜,影响灌装瓶的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种酒精自动灌装装置的正面结构示意图;

图2为本实用新型一种酒精自动灌装装置的主视图。

图中:底座1,固定架2,通管3,注液管4,电磁阀5,存储罐6,液泵7,进液管8,出液管9,安装槽10,电液推杆11,支撑板12,定位槽13,灌装瓶14,连接槽15,支撑腿16,导槽17,导杆18,限位块19,plc控制器20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种酒精自动灌装装置,包括底座1;

所述底座1的上表面固定安装有倒u形的固定架2,所述固定架2的底侧中部水平固定安装有通管3,所述通管3的底侧经电磁阀5竖直连通有若干组注液管4,所述固定架2上表面的左侧固定安装有存储罐6和液泵7,所述存储罐6置于液泵7的左侧,所述液泵7左侧的进液管8贯穿存储罐6右侧内壁的底端,所述液泵7右侧的出液管9贯穿固定架2的顶端内壁与通管3连通,所述底座1的上表面中部开设有安装槽10,所述安装槽10的底端内壁固定安装有电液推杆11,所述电液推杆11的顶端与支撑板12的底侧中部固定连接,所述支撑板12上表面中部从左往右开设有若干组定位槽13,所述定位槽13的内部活动连接有灌装瓶14,所述注液管4的底端贯穿灌装瓶14并活动连接,所述底座1前侧的右下端设置有plc控制器20;

本实施例中(如图1-2所示),把灌装瓶14依次放入支撑板12上的定位槽13内,控制电液推杆11工作,能够推动灌装瓶14往上移动,使注液管4的底端贯穿灌装瓶14的瓶口,避免灌装过程中酒精洒出,控制液泵7工作,经进液管8能够把存储罐6内的酒精抽出经注液管4排入至灌装瓶14内,通过注液管4的顶端连通有电磁阀5,经plc控制器20能够自动控制电磁阀5的关闭时间,进一步能够自动控制灌装瓶14内酒精的灌装量,灌装完毕后,控制电液推杆11复位,从而方便取出灌装后的灌装瓶14,结构简单,使用效果好。

本实施例中(请参阅图1),所述支撑板12上表面的左右两端中部均贯穿开设有导槽17,所述底座1上表面的左右两侧中部均竖直固定安装有导杆18,所述导杆18贯穿导槽17并滑动连接,能够对支撑板12进行限位,同时提高支撑板12的移动稳定性,避免支撑板12移动过程中发生倾斜,影响灌装瓶14的稳定性。

本实施例中(请参阅图1),所述导杆18的顶端固定安装有限位块19,能够对支撑板12进行限位。

本实施例中(请参阅图1),所述底座1底侧的四个拐角均开设有连接槽15,所述连接槽15的内部螺纹连接有支撑腿16,转动支撑腿16,方便调整底座1的稳定性。

本实施例中(请参阅图1-2),所述plc控制器20的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述plc控制器20的输出端与液泵7、电磁阀5和电液推杆11的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是,本实用新型为一种酒精自动灌装装置,包括底座1,固定架2,通管3,注液管4,电磁阀5,存储罐6,液泵7,进液管8,出液管9,安装槽10,电液推杆11,支撑板12,定位槽13,灌装瓶14,连接槽15,支撑腿16,导槽17,导杆18,限位块19,plc控制器20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时把灌装瓶14依次放入支撑板12上的定位槽13内,控制电液推杆11工作,能够推动灌装瓶14往上移动,使注液管4的底端贯穿灌装瓶14的瓶口,避免灌装过程中酒精洒出,控制液泵7工作,经进液管8能够把存储罐6内的酒精抽出经注液管4排入至灌装瓶14内,通过注液管4的顶端连通有电磁阀5,经plc控制器20能够自动控制电磁阀5的关闭时间,进一步能够自动控制灌装瓶14内酒精的灌装量,灌装完毕后,控制电液推杆11复位,从而方便取出灌装后的灌装瓶14,结构简单,使用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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