本实用新型涉及沥青改性剂领域，尤其涉及一种生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜。
背景技术：
沥青改性剂是指在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工合成的有机或无机材料，可熔融或分散在沥青中以改善或提高沥青的路用性能的物质。如为了提高沥青的机械性能(强度和韧性等)，就加入聚合物、树脂、塑料、炭黑、无机盐等增加强度和韧性的材料，在沥青中加入改性剂的主要目的就是要改善沥青混合料在高温下的路用性能，减少高温时的永久形变，提高其抗车辙、抗疲劳、抗老化，以及抵抗低温开裂或增加低温时抗疲劳能力等方面的性能，使其满足设计使用期间交通条件的要求。
而沥青改性剂的原料通常在反应釜中进行搅拌混合，而现有的反应釜在进行搅拌的过程中，因为搅拌杆的限制，通常搅拌不到最底层的原料，会导致搅拌料排出时底层没有搅拌均匀，导致改性剂在进行使用时，不能很好的发挥原有的效果。
因此，有必要提供一种生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜，解决了搅拌料排出时底层没有搅拌均匀，不能很好的发挥原有的效果的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜，包括：反应釜，所述反应釜的顶部固定连接有防护框，所述防护框的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的底端固定连接有内转动轴，所述防护框内壁的顶部与底部之间转动连接有两根辅助轴，所述内转动轴的外部固定连接有第一齿轮，两根所述辅助轴的外部均固定连接有第二齿轮，所述防护框内壁的两侧之间固定连接有固定框，两根所述辅助轴的外部且位于固定框的内部均固定连接第四齿轮，所述内转动轴的外部套设有外转动轴，所述外转动轴的外部且位于固定框的内部固定连接有第三齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮之间啮合，两个所述第四齿轮均与第三齿轮之间啮合，两根所述辅助轴的底端均与固定框内壁的底部转动连接，所述固定框为内部中空的长方体框架。
优选的，所述外转动轴外表面的两侧分别固定连接有三根搅拌杆，所述内转动轴的外部且位于外转动轴的内部固定连接有三个锥形齿环，六根所述搅拌杆的内部均套设有内锥形杆，所述内锥形杆外部的两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接于搅拌杆外部开设的环形槽中，所述内锥形杆一侧的锥形表面与锥形齿环之间啮合，所述搅拌叶为长方体。
优选的，所述反应釜的顶部一侧固定连接有注料管，所述注料管的顶端活动连接有管盖，所述反应釜顶部的另一侧固定连接有测试管，所述测试管的底部贯穿并延伸至反应釜的内部，所述注料管的管口较宽用。
优选的，所述反应釜的两侧均固定连接有两个固定板，两个所述固定板的底部固定连接有连接板，两个所述固定板为梯形。
优选的，所述连接板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有两个连接块，两个所述连接块相对的两侧之间均固定连接有减震件，所述减震件的一端贴合于反应釜的一侧表面，所述支撑架为内部中空长方形框架。
优选的，所述支撑架底部的两侧均固定连接有连接腿，所述连接腿的内部滑动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有放置脚，所述连接腿与支撑腿相对的一侧外部均开设有固定孔，支撑架的高度可通过连接腿外部的螺钉进行调节。
优选的，所述反应釜内壁的底部固定连接有三个搅拌支撑腿，三个搅拌支撑腿的顶部固定连接有转动放置环，所述内转动轴与外转动轴的底端均转动连接于转动放置环内壁的底部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜具有如下有益效果：
本实用新型提供一种生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜，通过电机带动内转动轴进行转动，内转动轴的转动通过外部的第一齿轮带动两个第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动通过辅助轴带动第四齿轮转动，第四齿轮的转动带动第三齿轮转动，第三齿轮的转动带动外转动轴转动，内转动轴的转动通过三个锥形齿环转动，锥形齿环的转动带动内锥形杆转动，内锥形杆的转动通过第一连接杆带动搅拌叶转动，使得沉浸在反应釜底部的原料得到抬升搅拌，横向的搅拌杆和纵向的搅拌叶同时进行搅拌，使得反应釜对原材料的搅拌更加均匀，排出的沥青改性剂能够完全发挥应有的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中a处局部放大图；
图3为图1所示转动杆支撑装置的结构示意图；
图4为图1所示搅拌装置的结构示意图；
图5为图1所示反应釜支撑装置的三维立体图。
图中标号：1、注料管；2、管盖；3、电机；4、反应釜；5、支撑架；6、搅拌支撑腿；7、连接腿；8、支撑腿；9、放置脚；10、排料管；11、连接块；12、减震件；13、测试管；14、防护框；15、固定框；16、内转动轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、辅助轴；20、外转动轴；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、转动放置环；24、第一连接杆；25、搅拌杆；26、锥形齿环；27、第二连接杆；28、搅拌叶；29、内锥形杆；30、固定板；31、连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中a处局部放大图；图3为图1所示转动杆支撑装置的结构示意图；图4为图1所示搅拌装置的结构示意图；图5为图1所示反应釜支撑装置的三维立体图。生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜包括：反应釜4，所述反应釜4的顶部固定连接有防护框14，所述防护框14的顶部固定连接有电机3，所述电机3输出轴的底端固定连接有内转动轴16，所述防护框14内壁的顶部与底部之间转动连接有两根辅助轴19，所述内转动轴16的外部固定连接有第一齿轮17，两根所述辅助轴19的外部均固定连接有第二齿轮18，所述防护框14内壁的两侧之间固定连接有固定框15，两根所述辅助轴19的外部且位于固定框15的内部均固定连接第四齿轮22，所述内转动轴16的外部套设有外转动轴20，所述外转动轴20的外部且位于固定框15的内部固定连接有第三齿轮21，两个所述第二齿轮18均与第一齿轮17之间啮合，两个所述第四齿轮22均与第三齿轮21之间啮合，两根所述辅助轴19的底端均与固定框15内壁的底部转动连接，所述固定框15为内部中空的长方体框架。
所述外转动轴20外表面的两侧分别固定连接有三根搅拌杆25，所述内转动轴16的外部且位于外转动轴20的内部固定连接有三个锥形齿环26，六根所述搅拌杆25的内部均套设有内锥形杆29，所述内锥形杆29外部的两侧均固定连接有第一连接杆24，所述第一连接杆24的一端固定连接有搅拌叶28，所述搅拌叶28的底部固定连接有第二连接杆27，所述第二连接杆27的一端转动连接于搅拌杆25外部开设的环形槽中，所述内锥形杆29一侧的锥形表面与锥形齿环26之间啮合，所述搅拌叶28为长方体，用于转动将底部材料搅动上升。
所述反应釜4的顶部一侧固定连接有注料管1，所述注料管1的顶端活动连接有管盖2，所述反应釜4顶部的另一侧固定连接有测试管13，所述测试管13的底部贯穿并延伸至反应釜4的内部，所述测试管13用于在搅拌的过程中插入提取管进行检测搅拌的完成度，所述注料管1的管口较宽用于注入沥青改性剂原料。
所述反应釜4的两侧均固定连接有两个固定板30，两个所述固定板30的底部固定连接有连接板31，两个所述固定板30为梯形，所述连接板31用于将反应釜4放置于支撑架5顶部。
所述连接板31的底部固定连接有支撑架5，所述支撑架5的底部固定连接有两个连接块11，两个所述连接块11相对的两侧之间均固定连接有减震件12，所述减震件12的一端贴合于反应釜4的一侧表面，用于减少反应釜4在进行搅拌混合时产生的震动，所述支撑架5为内部中空长方形框架。
所述支撑架5底部的两侧均固定连接有连接腿7，所述连接腿7的内部滑动连接有支撑腿8，所述支撑腿8的底部固定连接有放置脚9，所述连接腿7与支撑腿8相对的一侧外部均开设有固定孔，支撑架5的高度可通过连接腿7外部的螺钉进行调节。
所述反应釜4内壁的底部固定连接有三个搅拌支撑腿6，三个搅拌支撑腿6的顶部固定连接有转动放置环23，所述内转动轴16与外转动轴20的底端均转动连接于转动放置环23内壁的底部。
本实用新型提供的生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜的工作原理如下：
使用时，将沥青改性剂所需原料通过注料管1注入到反应釜4中，启动电机3带动内转动轴16进行转动，内转动轴16的转动通过外部的第一齿轮17带动两个第二齿轮18进行转动，第二齿轮18的转动通过辅助轴19带动第四齿轮22转动，第四齿轮22的转动带动第三齿轮21转动，第三齿轮21的转动带动外转动轴20转动，外转动轴20的转动带动三根搅拌杆25进行转动，内转动轴16的转动带动三个锥形齿环26转动，锥形齿环26的转动带动内锥形杆29转动，内锥形杆29的转动通过第一连接杆24带动搅拌叶28转动，对注入的原料进行混合搅拌，在搅拌的过程中可以通过测试管13插入提取针，提取混合料进行检测，达标后通过底部的排料管10排出沥青改性剂。
与相关技术相比较，本实用新型提供的生产smc常温沥青改性剂的环保反应釜具有如下有益效果：
通过电机3带动内转动轴16进行转动，内转动轴16的转动通过外部的第一齿轮17带动两个第二齿轮18进行转动，第二齿轮18的转动通过辅助轴19带动第四齿轮22转动，第四齿轮22的转动带动第三齿轮21转动，第三齿轮21的转动带动外转动轴20转动，内转动轴16的转动带动三个锥形齿环26转动，锥形齿环26的转动带动内锥形杆29转动，内锥形杆29的转动通过第一连接杆24带动搅拌叶28转动，使得沉浸在反应釜4底部的原料得到抬升搅拌，横向的搅拌杆25和纵向的搅拌叶28同时进行搅拌，使得反应釜4对原材料的搅拌更加均匀，排出的沥青改性剂能够完全发挥应有的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
