本实用新型涉及一种液体灌装机，特别涉及一种抑菌液生产用液体灌装机，属于灌装机技术领域。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在抑菌液的生产加工过程中常常需要使用到抑菌液生产用液体灌装机，但是现有的抑菌液生产用液体灌装机不便于更好的对出料灌装速度进行控制，在低温工作环境中需避免物料的沉淀和凝结，现有的抑菌液生产用液体灌装机不便于在低温工作环境中保持物料的原有温度和均匀度，降低了抑菌液生产用液体灌装机的工作效率和实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种抑菌液生产用液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的抑菌液生产用液体灌装机不便于更好的对出料灌装速度进行控制和不便于在低温工作环境中保持物料的原有温度和均匀度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑菌液生产用液体灌装机，包括筒体，所述筒体的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括防水安装座，所述防水安装座固定设置在筒体内壁顶端的中部，所述防水安装座的底端固定嵌设有驱动电机，所述筒体的内部转动设有s型搅拌叶片，所述s型搅拌叶片的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述筒体的外部固定套设有导热层，所述导热层的内部固定嵌设有电热丝，所述筒体底端的一侧设有出料灌装控制组件，所述出料灌装控制组件包括出料管，所述出料管的顶端与筒体底端的一侧固定连通，所述出料管内壁的中部固定设有滑槽座，所述滑槽座顶端的中部滑动穿插设有连接杆，所述滑槽座内壁的底端固定设有多级液压缸，所述多级液压缸的顶端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端固定设有与出料管内壁的顶部相配合的半球挡料块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体顶端的另一侧固定连通有入料斗，所述入料斗顶端的中部固定嵌设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定套设有盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的底端通过连接块固定连接有底座，所述底座的底端固定设有防滑垫，所述导热层的外部固定套设有保温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层边侧的顶部固定设有温湿度计，所述温湿度计的探头固定嵌设在筒体内壁另一侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部固定嵌设有蓄电池。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层边侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机控制开关、电热丝控制开关、多级液压缸控制开关、伺服电机控制开关和温湿度计控制开关，所述驱动电机、电热丝、多级液压缸、伺服电机和温湿度计分别通过驱动电机控制开关、电热丝控制开关、多级液压缸控制开关、伺服电机控制开关和温湿度计控制开关与蓄电池电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种抑菌液生产用液体灌装机，通过设置的多级液压缸带动连接杆，连接杆与滑槽座相配合带动半球挡料块，与设置的出料管相配合，便于更好的对出料灌装速度进行控制，设置的电热丝通过导热层和筒体对物料进行加热，设置的驱动电机带动s型搅拌叶片对物料进行搅拌，便于在低温工作环境中保持物料的原有温度和均匀度，避免了在低温工作环境中物料的沉淀和凝结，提高了抑菌液生产用液体灌装机的工作效率，提高了抑菌液生产用液体灌装机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
图中：1、筒体；2、入料斗；3、搅拌组件；31、防水安装座；32、驱动电机；33、s型搅拌叶片；4、伺服电机；5、盖板；6、出料灌装控制组件；61、出料管；62、滑槽座；63、多级液压缸；64、连接杆；65、半球挡料块；7、连接块；8、底座；9、防滑垫；10、导热层；11、电热丝；12、保温层；13、温湿度计；14、蓄电池；15、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种抑菌液生产用液体灌装机，包括筒体1，筒体1的内部设有搅拌组件3，搅拌组件3包括防水安装座31，防水安装座31固定设置在筒体1内壁顶端的中部，防水安装座31的底端固定嵌设有驱动电机32，筒体1的内部转动设有s型搅拌叶片33，s型搅拌叶片33的顶端与驱动电机32的输出轴固定连接，筒体1的外部固定套设有导热层10，导热层10的内部固定嵌设有电热丝11，筒体1底端的一侧设有出料灌装控制组件6，出料灌装控制组件6包括出料管61，出料管61的顶端与筒体1底端的一侧固定连通，出料管61内壁的中部固定设有滑槽座62，滑槽座62顶端的中部滑动穿插设有连接杆64，滑槽座62内壁的底端固定设有多级液压缸63，多级液压缸63的顶端与连接杆64的底端固定连接，连接杆64的顶端固定设有与出料管61内壁的顶部相配合的半球挡料块65，便于控制出料速度。
优选的，筒体1顶端的另一侧固定连通有入料斗2，入料斗2顶端的中部固定嵌设有伺服电机4,伺服电机4的输出轴固定套设有盖板5，便于入料；筒体1的底端通过连接块7固定连接有底座8，底座8的底端固定设有防滑垫9，导热层10的外部固定套设有保温层12，便于提供保温；保温层12边侧的顶部固定设有温湿度计13，温湿度计13的探头固定嵌设在筒体1内壁另一侧的中部，便于观察温度；底座8的内部固定嵌设有蓄电池14，便于储存电量；保温层12边侧的底部固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有驱动电机控制开关、电热丝控制开关、多级液压缸控制开关、伺服电机控制开关和温湿度计控制开关，驱动电机32、电热丝11、多级液压缸63、伺服电机4和温湿度计13分别通过驱动电机控制开关、电热丝控制开关、多级液压缸控制开关、伺服电机控制开关和温湿度计控制开关与蓄电池14电性连接，便于分别控制驱动电机32、电热丝11、多级液压缸63、伺服电机4和温湿度计13的工作。
具体使用时，本实用新型一种抑菌液生产用液体灌装机，首先将抑菌液生产用液体灌装机放置在相应的工作位置，然后检查抑菌液生产用液体灌装机的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池14的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，先通过开关面板15上的伺服电机控制开关控制伺服电机4带动盖板5进行转动打开，然后通过入料斗2注入物料，物料经过入料斗2进行筒体1，通过开关面板15上的温湿度计控制开关打开型号可为cos-03的温湿度计13，通过温湿度计13对筒体1内部的温度和湿度进行观察，当温度过低时，通过开关面板15上的电热丝控制开关控制电热丝11，设置的电热丝11通过导热层10和筒体1对物料进行加热，设置的保温层12便于对加热后的筒体1进行保温，通过开关面板15上的驱动电机控制开关控制设置的驱动电机32带动s型搅拌叶片33对物料进行搅拌，便于在低温工作环境中保持物料的原有温度和均匀度，避免了在低温工作环境中物料的沉淀和凝结，进行物料灌装时，将灌装容器放置在底座8顶端相应的出料位置，然后通过开关面板15上的多级液压缸控制开关控制设置的多级液压缸63带动连接杆64，连接杆64与滑槽座62相配合带动半球挡料块65，与设置的出料管61相配合，便于更好的对出料灌装速度进行控制，提高了抑菌液生产用液体灌装机的工作效率，设置的防滑垫9便于提高底座8的防滑性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
