本实用新型涉及打印耗材生产设备领域，尤其是涉及一种灌墨机。
背景技术：
传统方式中，为了将墨水桶中的墨水装进墨水瓶中，一般是在墨水桶的出口设置阀门，并将墨水瓶放置于墨水桶的出口处，通过工人手动开启阀门使得墨水进入墨水瓶中。同时，为了保证每个墨水瓶中的墨水量保持一致，一般在墨水瓶的下方放置有电子秤，当墨水瓶中的墨水量达到要求时，手动关闭阀门即可。但是由于这种方式不但效率低下，而且人工成本高，因此市面上开始出现了一些灌墨机，有效提高了灌墨效率。然而，现有的灌墨机，在灌墨过程中，经常会出现墨水向外溅出的情况，不仅造成了墨水的浪费，而且会将灌墨机旁边的区域弄得很脏。此外，现有的灌墨机一般都是通过蠕动泵来进行墨水的传输，在灌墨过程中，蠕动泵的转子需要长时间交替挤压软管，软管在长时间使用的情况下，质量会有所下降，可能会在挤压过程中发生破裂甚至爆管的情况，进而导致漏液，这时如果蠕动泵继续工作，漏出的液体可能流进电机而导致其短路烧毁，安全性较低。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种灌墨机，可以有效防止在灌墨过程中出现墨水溅出的情况，并能够实时检测蠕动泵是否发生漏液的情况。
根据本实用新型实施例的灌墨机，包括：控制电箱；若干个蠕动泵，设置于所述控制电箱上，每个所述蠕动泵包括泵头、软管和电机，所述软管穿过所述泵头，所述电机的输出轴与所述泵头传动连接，以驱动所述泵头挤压所述软管，所述电机与所述控制电箱电性连接；若干个防漏检测模块，分别设置于对应的所述泵头中，所述防漏检测模块与所述控制电箱电性连接，所述防漏检测模块用于检测对应的所述蠕动泵是否发生漏液的情况，并根据检测到的信号传递相应的反馈信号给所述控制电箱；若干个进墨管，每个所述进墨管的第一端分别与对应的所述软管的输入端连通；若干个出墨管，每个所述出墨管的第一端分别与对应的所述软管的输出端连通；放置台，设置于所述控制电箱底部；若干个基座，活动设置于所述放置台上，每个所述基座分别位于对应的所述出墨管的下方，每个所述基座的下方分别设置有升降装置，所述升降装置可驱动对应的所述基座上升或下降。
根据本实用新型实施例的灌墨机，至少具有如下有益效果：灌墨前，将墨水瓶放置于基座上，升降装置驱动基座上升，使墨水瓶靠近出墨管的第二端，防止出墨管在向墨水瓶灌墨的过程中，出现墨水溅出的情况；再将进墨管的第二端伸入装有墨水的墨水桶中，进墨管在蠕动泵的驱动下吸取墨水，墨水经蠕动泵的传递后，从出墨管流入到墨水瓶中；其中，控制电箱可以控制蠕动泵的电机的工作状态和转动速率，从而调节灌墨的速度。通过这样的设置，使得灌墨机可以有效防止在灌墨过程中出现墨水溅出的情况；同时，通过设置防漏检测模块，可以实时检测蠕动泵是否发生漏液的情况，当蠕动泵发生漏液时，防漏检测模块传递反馈信号给控制电箱，使得控制电箱控制电机停止转动，从而使得蠕动泵停止工作，避免损坏蠕动泵，对蠕动泵起到了保护的作用。
根据本实用新型的一些实施例，所述防漏检测模块包括：第一探针，一端设置于所述泵头中，所述第一探针的另一端连接电源；第二探针，一端设置于所述泵头中并位于所述第一探针的旁边；开关切换单元，控制端与所述第二探针的另一端电性连接；控制单元，输入端与所述开关切换单元的输出端电性连接，所述控制单元的第一输出端与所述控制电箱电性连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述防漏检测模块还包括报警单元，所述报警单元的输入端与所述控制单元的第二输出端电性连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述防漏检测模块包括水浸传感器。
根据本实用新型的一些实施例，所述升降装置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与对应的所述基座的下端面固定连接。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述基座上分别设置有称重传感器，所述称重传感器与所述控制电箱电性连接，所述控制电箱上设置有若干个显示面板，所述控制电箱根据每个所述称重传感器传递的信号，在对应的所述显示面板上显示放置于对应的所述基座上的物品的重量。
根据本实用新型的一些实施例，所述控制电箱上设置有若干个调节旋钮，所述调节旋钮用于调节对应的所述电机的转动速率。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述出墨管上分别设置有相应的电磁阀，所述电磁阀与所述控制电箱电性连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述控制电箱上设置有若干个控制键，每个所述控制键分别用于控制对应的所述蠕动泵和对应的所述电磁阀的工作状态。
根据本实用新型的一些实施例，所述控制电箱的旁边放置有一墨水箱，所述墨水箱内部适于盛装墨水，每个所述进墨管的第二端伸入所述墨水箱内部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的灌墨机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的防漏检测模块的电路原理图；
图3为本实用新型实施例的灌墨机的另一视角的结构示意图；
附图标记：
控制电箱100、显示面板110、调节旋钮120、控制键130、蠕动泵200、泵头210、软管220、电机230、进墨管300、出墨管400、电磁阀410、放置台500、基座510、升降装置520、第一探针610、第二探针620、开关切换单元630、控制单元640、报警单元650、墨水箱700。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的灌墨机，包括控制电箱100、若干个蠕动泵200、若干个防漏检测模块、若干个进墨管300、若干个出墨管400和放置台500；其中，蠕动泵200设置于控制电箱100上，每个蠕动泵200包括泵头210、软管220和电机230，软管220穿过泵头210，电机230的输出轴与泵头210传动连接，以驱动泵头210挤压软管220，电机230与控制电箱100电性连接；每个防漏检测模块分别设置于对应的泵头210中，防漏检测模块与控制电箱100电性连接，防漏检测模块用于检测对应的蠕动泵200是否发生漏液的情况，并根据检测到的信号传递相应的反馈信号给所述控制电箱100；每个进墨管300的第一端分别与对应的软管220的输入端连通，每个出墨管400的第一端分别与对应的软管220的输出端连通，放置台500设置于控制电箱100底部，放置台500上活动设置有若干个基座510，每个基座510分别位于对应的出墨管400的下方，每个基座510的下方分别设置有升降装置520，升降装置520可驱动对应的基座510上升或下降。
可以理解的是，蠕动泵200的具体结构及工作原理为本领域技术人员应该知晓或者可以知晓的公知常识，因此在此不对蠕动泵200的具体结构及工作原理进行赘述。
根据本实用新型实施例的灌墨机，工作原理如下：灌墨前，将墨水瓶放置于基座510上，升降装置520驱动基座510上升，使墨水瓶靠近出墨管400的第二端，防止出墨管400在向墨水瓶灌墨的过程中，出现墨水溅出的情况；再将进墨管300的第二端伸入装有墨水的墨水桶中，进墨管300在蠕动泵200的驱动下吸取墨水，墨水经蠕动泵200的传递后，从出墨管400流入到墨水瓶中；其中，控制电箱100可以控制电机230的工作状态和转动速率，从而调节灌墨的速率。通过这样的设置，使得灌墨机可以有效防止在灌墨过程中出现墨水溅出的情况。同时，由于蠕动泵200在工作过程中，需要不断的利用泵头210挤压软管220，在挤压过程中可能会造成软管220出现破裂甚至爆管的情况，进而导致墨水流出，这时如果蠕动泵200继续工作，墨水可能流进电机230而导致其短路烧毁。而通过在泵头210内设置防漏检测模块，便可以实时检测蠕动泵200是否发生漏液的情况，当蠕动泵200发生漏液时，防漏检测模块可以传递信号给控制电箱100，使得控制电箱100控制电机230停止转动，从而使得蠕动泵200停止工作，避免损坏蠕动泵200。
如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，防漏检测模块包括第一探针610、第二探针620、开关切换单元630和控制单元640；其中，第一探针610和第二探针620均设置在泵头210中，常态下，第一探针610和第二探针620相互不接触，彼此处于绝缘状态；第一探针610的另一端连接电源vcc，第二探针620的另一端与开关切换单元630的控制端电性连接，开关切换单元630的输出端与控制单元640的输入端电性连接，控制单元640的第一输出端与控制电箱100电性连接。具体地，控制单元640采用的是市面上常见的单片机。如图2所示，开关切换单元630包括三极管q1，三极管q1的基极与第二探针620的另一端电性连接，三极管q1的发射极接地，三极管q1的集电极通过电阻r连接电源vcc，三极管q1的集电极还与控制单元640的输入端电性连接，控制单元640的第一输出端与控制电箱100电性连接。在常态下，由于第一探针610和第二探针620彼此不接触，两者处于断开状态，所以三极管q1不导通，控制单元640没有接收到检测信号，不发出信号；而当蠕动泵200发生漏液情况时，第一探针610和第二探针620在墨水的作用下相互导通，此时三极管q1处于导通状态，控制单元640接收到低电平信号，于是发出信号驱动控制电箱100去控制电机230停止工作，避免墨水流进电机230而导致电机230短路烧毁。通过这样的设置，可以及时检测到蠕动泵200发生漏液的情况，并及时停止蠕动泵200的工作，对蠕动泵200起到了很好的保护作用。当然，开关切换单元630也可以采用mos管、igbt等电子元件来替代三极管q1。
如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，防漏检测模块还包括报警单元650，报警单元650的输入端与控制单元640的第二输出端电性连接。其中，报警单元650包括扬声器或者蜂鸣器，当蠕动泵200发生漏液的情况时，控制单元640接收到检测信号，并根据该检测信号发出控制信号给报警单元650，使得报警单元650发出警报，以便工作人员能够及时知道蠕动泵200发生漏液的情况，并及时处理。
在本实用新型的一些实施例中，防漏检测模块采用水浸传感器。通过在泵头210中设置水浸传感器，可以及时检测到蠕动泵200发生漏液的情况，并发出反馈信号给控制电箱100。
如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，升降装置520为电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端与对应的基座510的下端面固定连接。通过在基座510的下方设置电动伸缩杆，便于实现基座510的上升和下降。为了避免由于墨水瓶与出墨管400的第二端的距离较远，而导致在灌墨过程中出现墨水向外溅出的情况，在灌墨前可以通过电动伸缩杆带动基座510和墨水瓶一起上升，直到靠近出墨管400的第二端，再进行灌墨。通过这样的设置，可以有效避免在灌墨时出现墨水溅出的现象。当然，升降装置520也可以采用其它具有升降驱动功能的设备，如气缸等。
如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，每个基座510上分别设置有称重传感器(图中未示出)，称重传感器与控制电箱100电性连接，控制电箱100上设置有若干个显示面板110，控制电箱100根据每个称重传感器传递的信号，在对应的显示面板110上显示放置于对应的基座510上的物品的重量。灌墨前，通过控制电箱100预设所需的重量，在进行灌墨时，基座510上的称重传感器可以获取放置在该基座510上的墨水瓶的重量，并通过显示面板110显示出来，一旦控制电箱100检测到墨水瓶的重量与预设的重量值一致时，便会控制相应的蠕动泵200停止运转，灌墨机也就停止对放置在该基座510上的墨水瓶进行灌墨。通过这样的设置，使得不同墨水瓶中的墨水量能够保持一致，同时，显示面板110也便于用户可以直观地看到墨水瓶的重量。
如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，控制电箱100上设置有若干个调节旋钮120，每个调节旋钮120用于调节对应的电机230的转动速率。通过调节旋钮120来对电机230的转动速率进行调节，可以调节灌墨的速度，更加符合实际需求。
如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，每个出墨管400上分别设置有相应的电磁阀410，电磁阀410与控制电箱100电性连接。当控制电箱100控制电磁阀410关闭时，灌墨机停止灌墨。因此，控制电箱100可以在墨水瓶的重量达到所需要的重量时，在控制蠕动泵200停止运转的同时，关闭电磁阀410，从而进一步确保灌墨机能够及时停止灌墨。
如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，控制电箱100上设置有若干个控制键130，每个控制键130分别用于控制对应的蠕动泵200和对应的电磁阀410的工作状态。当按下控制健130时，相应的蠕动泵200开始运转，同时相应的电磁阀410打开，灌墨机开始灌墨；再次按下控制健130时，相应的蠕动泵200停止运转，同时相应的电磁阀410关闭，灌墨机停止灌墨。
如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，控制电箱100的旁边放置有一墨水箱700，墨水箱700适于盛装墨水，每个进墨管300的第二端伸入墨水箱700内部。在灌墨时，蠕动泵200驱动进墨管300从墨水箱520中吸取墨水，墨水经过蠕动泵200后，从出墨管400流入墨水瓶中，完成灌墨。
如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，蠕动泵200、进墨管300、出墨管400及基座510的数量均为四个，四个蠕动泵200并排设置于控制电箱100上，通过设置四个蠕动泵200，可以实现同时对四个墨水瓶进行灌墨，极大地提高了灌墨机灌墨的效率。可以理解的是，蠕动泵200、进墨管300、出墨管400及基座510的数量也可以为三个或五个或六个等，而不受限制。
根据本实用新型的灌墨机，完整的工作过程如下：灌墨前，将墨水瓶放置于基座510上，升降装置520驱动基座510上升，使墨水瓶靠近出墨管400的第二端，防止出墨管400在向墨水瓶灌墨的过程中，出现墨水溅出的情况；再将进墨管300的第二端伸入装有墨水的墨水箱700中，进墨管300在蠕动泵200的驱动下吸取墨水，墨水经蠕动泵200的传递后，从出墨管400流入到墨水瓶中；在灌墨过程中，基座510上的称重传感器会实时检测墨水瓶的重量，并通过显示面板110显示出来，当墨水瓶的重量达到预设的重量时，控制电箱100控制蠕动泵200停止运转，并使得电磁阀410关闭，则灌墨机不再对该墨水瓶灌墨。同时，由于控制电箱100上设置有调节旋钮120，所以工人可以在灌墨过程中随时调节灌墨的速度；而由于控制电箱100上还设置有控制键130，所以工人可以实时控制灌墨的开始与停止。此外，当防漏检测模块检测到蠕动泵200发生漏液的情况时，控制单元640发送信号给控制电箱100，控制电箱100控制电机230停止转动，使得蠕动泵200停止工作，避免损坏蠕动泵200。根据本实用新型的灌墨机，可以实现同时对多个墨水瓶进行灌墨，并确保每个墨水瓶中的墨水量保持一致；同时，该灌墨机可以有效防止灌墨过程中出现墨水向外溅出的情况，并对蠕动泵200起到了很好的保护作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
