一种抗缓冲压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机领域，具体为一种抗缓冲压力机。


背景技术：

2.压力机，是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近；
3.市场上的抗缓冲压力机，不可以将原料很好地固定在底板上端，从而不能够防止在压制时原料产生偏移，不便于工作人员更换压板，对不同的原料进行加工，为此，我们提出一种抗缓冲压力机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗缓冲压力机，以解决上述背景技术中提出的市不可以将原料很好地固定在底板上端，从而不能够防止在压制时原料产生偏移，不便于工作人员更换压板，对不同的原料进行加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗缓冲压力机，包括压力泵和底板，所述压力泵上端靠近中间位置连接有导管，所述导管一端连接有压力缸，所述压力缸下端固定安装有隔板，所述隔板两侧靠近中间位置均固定设置有支架，所述隔板下端靠近中间位置安装有伸缩杆，所述底板上端靠近左右两侧边缘位置均固定设置有竖板，所述竖板侧面靠近两端位置均贯穿开设有螺槽，所述螺槽内部插设有螺杆，所述螺杆外部套设有螺母，所述螺杆一端固定连接有夹板，所述底板下端靠近边角位置均固定安装有支脚，所述底板上端靠近前后两端位置均开设有缓冲槽，所述缓冲槽上方安装有缓冲板，所述底板上端安装有四组滑杆一，四组所述滑杆一外部套设有压板，所述压板上端靠近中间位置固定安装有固定环，所述固定环前端贯穿插设有固定杆，所述隔板下端固定安装有四组滑杆二，所述滑杆一与滑杆二之间安装有活动杆，所述活动杆上端与滑杆二下端之间安装有弧型板，所述弧型板前端靠近左侧位置开设有竖槽，所述弧型板前端靠近右侧位置固定设置有竖块。
6.优选的，所述螺槽内部开设有凹槽，所述螺母通过凹槽在螺槽内部活动安装，所述夹板通过螺杆配合螺母与竖板活动安装。
7.优选的，所述缓冲槽内部底端与缓冲板下端之间连接有弹簧，所述缓冲板通过弹簧与缓冲槽活动设置，所述缓冲板与缓冲槽活动安装。
8.优选的，所述竖槽与竖块相契合，所述活动杆通过两组弧型板在活动安装在滑杆一上端与滑杆二下端之间。
9.优选的，所述固定环前端贯穿开设有槽孔一，所述伸缩杆前端靠近下端位置贯穿开设有槽孔二，所述固定杆一端穿过槽孔一活动安装在槽孔二内部，所述伸缩杆下部位于固定环内部。
10.优选的，所述压板通过滑杆一配合伸缩杆与底板活动安装，两组所述竖板相互平行设置，所述竖槽内部设置有金属板，所述竖块前端设置有磁铁，金属板与磁铁相互配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗缓冲压力机中，旋转螺母，使得螺杆通过竖板右侧面贯穿开设的螺槽向左移动，从而带动螺杆一端安装的夹板向左移动，使得夹板左侧面紧贴原料右侧面，同理转动另一组螺母带动另一组螺杆向右移动，从而带动另一组竖板向右移动，使得另一组竖板右侧面紧贴原料左侧面，从而可以将原料很好地固定在底板上端，防止在压制时原料产生偏移；
12.该抗缓冲压力机中，将固定杆从槽孔一与槽孔二内部抽出，然后通过压力缸配合导管带动伸缩杆缩短，使得伸缩杆下部从固定环内部移出，然后将一组弧型板向前移动，使其与另一组弧型板分离，然后将活动杆从滑杆一上端与滑杆二下端之间移出，此时沿着滑杆一向上移动压板，使得压板通过滑杆一上端与滑杆二之间的空隙移出，然后将新的压板穿过滑杆一上端与滑杆二之间的空隙套设在滑杆一上，此时将活动杆通过两组弧型板安装在滑杆一上端与滑杆二之间，便于工作人员更换压板，对不同的原料进行加工。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中底板结构示意图；
15.图3为本实用新型中滑杆一与滑杆二结构示意图；
16.图4为本实用新型中弧型板结构示意图。
17.图中：1、压力泵；2、导管；3、压力缸；4、隔板；5、支架；6、支脚；7、竖板；8、螺槽；9、螺杆；10、螺母；11、夹板；12、缓冲槽；13、缓冲板；14、伸缩杆；15、压板；16、固定环；17、固定杆；18、滑杆一；19、活动杆；20、弧型板；21、竖槽；22、竖块；23、滑杆二；24、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗缓冲压力机，包括压力泵1和底板24，压力泵1上端靠近中间位置连接有导管2，导管2一端连接有压力缸3，压力缸3下端固定安装有隔板4，隔板4两侧靠近中间位置均固定设置有支架5，隔板4下端靠近中间位置安装有伸缩杆14，底板24上端靠近左右两侧边缘位置均固定设置有竖板7，竖板7侧面靠近两端位置均贯穿开设有螺槽8，螺槽8内部插设有螺杆9，螺杆9外部套设有螺母10，螺杆9一端固定连接有夹板11，底板24下端靠近边角位置均固定安装有支脚6，底板24上端靠近前后两端位置均开设有缓冲槽12，缓冲槽12上方安装有缓冲板13，底板24上端安装有四组滑杆一18，四组滑杆一18外部套设有压板15，压板15上端靠近中间位置固定安装有固定环16，固
定环16前端贯穿插设有固定杆17，隔板4下端固定安装有四组滑杆二23，滑杆一18与滑杆二23之间安装有活动杆19，活动杆19上端与滑杆二23下端之间安装有弧型板20，弧型板20前端靠近左侧位置开设有竖槽21，弧型板20前端靠近右侧位置固定设置有竖块22。
20.螺槽8内部开设有凹槽，螺母10通过凹槽在螺槽8内部活动安装，夹板11通过螺杆9配合螺母10与竖板7活动安装，两组竖板7相互平行设置，旋转螺母10，使得螺杆9通过竖板7右侧面贯穿开设的螺槽8向左移动，从而带动螺杆9一端安装的夹板11向左移动，使得夹板11左侧面紧贴原料右侧面。
21.缓冲槽12内部底端与缓冲板13下端之间连接有弹簧，缓冲板13通过弹簧与缓冲槽12活动设置，缓冲板13与缓冲槽12活动安装，缓冲板13通过弹簧向下移动至缓冲槽12内部，此时弹簧的弹力会向上推动缓冲板13，进而可以很好的缓冲压板15下压时的压力。
22.竖槽21与竖块22相契合，竖槽21内部设置有金属板，竖块22前端设置有磁铁，金属板与磁铁相互配合，活动杆19通过两组弧型板20在活动安装在滑杆一18上端与滑杆二23下端之间，将一组弧型板20向前移动，使其与另一组弧型板20分离，此时一组弧型板20上的竖块22与另一组弧型板20上开设的竖槽21分离。
23.固定环16前端贯穿开设有槽孔一，压板15通过滑杆一18配合伸缩杆14与底板24活动安装，伸缩杆14前端靠近下端位置贯穿开设有槽孔二，固定杆17一端穿过槽孔一活动安装在槽孔二内部，伸缩杆14下部位于固定环16内部，将固定杆17从槽孔一与槽孔二内部抽出，然后通过压力缸3配合导管2带动伸缩杆14缩短，可以使得伸缩杆14下部从固定环16内部移出。
24.工作原理：对于这类抗缓冲压力机，将原料放置在底板24上端靠近中间位置，然后旋转螺母10，使得螺杆9通过竖板7右侧面贯穿开设的螺槽8向左移动，从而带动螺杆9一端安装的夹板11向左移动，使得夹板11左侧面紧贴原料右侧面，同理转动另一组螺母10带动另一组螺杆9向右移动，从而带动另一组竖板7向右移动，使得另一组竖板7右侧面紧贴原料左侧面，从而可以将原料很好地固定在底板24上端，防止在压制时原料产生偏移，此时启动压力泵1，使得导管2配合压力缸3带动隔板4下端安装的伸缩杆14向下伸长，从而带动压板15沿着滑杆二23、活动杆19与滑杆一18向下滑动至原料上端表面，然后继续向下滑动压制原料成型，同时压板15下端表面与缓冲板13上端表面相接触，在压板15下滑的过程中，缓冲板13通过弹簧向下移动至缓冲槽12内部，此时弹簧的弹力会向上推动缓冲板13，进而可以很好的缓冲压板15下压时的压力，将固定杆17从槽孔一与槽孔二内部抽出，然后通过压力缸3配合导管2带动伸缩杆14缩短，使得伸缩杆14下部从固定环16内部移出，然后将一组弧型板20向前移动，使其与另一组弧型板20分离，此时一组弧型板20上的竖块22与另一组弧型板20上开设的竖槽21分离，其中支架5可以对隔板4支撑，从而对滑杆二23进行支撑，然后将活动杆19从滑杆一18上端与滑杆二23下端之间移出，此时沿着滑杆一18向上移动压板15，使得压板15通过滑杆一18上端与滑杆二23之间的空隙移出，然后将新的压板15穿过滑杆一18上端与滑杆二23之间的空隙套设在滑杆一18上，此时将活动杆19通过两组弧型板20安装在滑杆一18上端与滑杆二23之间，便于工作人员更换压板15，对不同的原料进行加工。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种抗缓冲压力机，包括压力泵（1）和底板（24），其特征在于：所述压力泵（1）上端靠近中间位置连接有导管（2），所述导管（2）一端连接有压力缸（3），所述压力缸（3）下端固定安装有隔板（4），所述隔板（4）两侧靠近中间位置均固定设置有支架（5），所述隔板（4）下端靠近中间位置安装有伸缩杆（14），所述底板（24）上端靠近左右两侧边缘位置均固定设置有竖板（7），所述竖板（7）侧面靠近两端位置均贯穿开设有螺槽（8），所述螺槽（8）内部插设有螺杆（9），所述螺杆（9）外部套设有螺母（10），所述螺杆（9）一端固定连接有夹板（11），所述底板（24）下端靠近边角位置均固定安装有支脚（6），所述底板（24）上端靠近前后两端位置均开设有缓冲槽（12），所述缓冲槽（12）上方安装有缓冲板（13），所述底板（24）上端安装有四组滑杆一（18），四组所述滑杆一（18）外部套设有压板（15），所述压板（15）上端靠近中间位置固定安装有固定环（16），所述固定环（16）前端贯穿插设有固定杆（17），所述隔板（4）下端固定安装有四组滑杆二（23），所述滑杆一（18）与滑杆二（23）之间安装有活动杆（19），所述活动杆（19）上端与滑杆二（23）下端之间安装有弧型板（20），所述弧型板（20）前端靠近左侧位置开设有竖槽（21），所述弧型板（20）前端靠近右侧位置固定设置有竖块（22）。2.根据权利要求1所述的一种抗缓冲压力机，其特征在于：所述螺槽（8）内部开设有凹槽，所述螺母（10）通过凹槽在螺槽（8）内部活动安装，所述夹板（11）通过螺杆（9）配合螺母（10）与竖板（7）活动安装。3.根据权利要求1所述的一种抗缓冲压力机，其特征在于：所述缓冲槽（12）内部底端与缓冲板（13）下端之间连接有弹簧，所述缓冲板（13）通过弹簧与缓冲槽（12）活动设置，所述缓冲板（13）与缓冲槽（12）活动安装。4.根据权利要求1所述的一种抗缓冲压力机，其特征在于：所述竖槽（21）与竖块（22）相契合，所述活动杆（19）通过两组弧型板（20）在活动安装在滑杆一（18）上端与滑杆二（23）下端之间。5.根据权利要求1所述的一种抗缓冲压力机，其特征在于：所述固定环（16）前端贯穿开设有槽孔一，所述伸缩杆（14）前端靠近下端位置贯穿开设有槽孔二，所述固定杆（17）一端穿过槽孔一活动安装在槽孔二内部，所述伸缩杆（14）下部位于固定环（16）内部。6.根据权利要求1所述的一种抗缓冲压力机，其特征在于：所述压板（15）通过滑杆一（18）配合伸缩杆（14）与底板（24）活动安装，两组所述竖板（7）相互平行设置，所述竖槽（21）内部设置有金属板，所述竖块（22）前端设置有磁铁，金属板与磁铁相互配合。
技术总结
本实用新型公开了一种抗缓冲压力机，包括支撑杆，包括压力泵和底板，所述压力泵上端靠近中间位置连接有导管，所述导管一端连接有压力缸，所述压力缸下端固定安装有隔板，所述隔板两侧靠近中间位置均固定设置有支架，所述隔板下端靠近中间位置安装有伸缩杆，所述底板上端靠近左右两侧边缘位置均固定设置有竖板，所述竖板侧面靠近两端位置均贯穿开设有螺槽，所述螺槽内部插设有螺杆，所述螺杆外部套设有螺母，所述螺杆一端固定连接有夹板，所述底板下端靠近边角位置均固定安装有支脚。该抗缓冲压力机可以将原料很好地固定在底板上端，从而能够防止在压制时原料产生偏移，便于工作人员更换压板，对不同的原料进行加工。对不同的原料进行加工。对不同的原料进行加工。


技术研发人员：何磊 吴青箐
受保护的技术使用者：江苏奥硕交通工程建设有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/7/8