本实用新型属于乙基麦芽酚生产装置技术领域，尤其涉及一种新型的乙基麦芽酚生产中的氯化反应装置。
背景技术：
乙基麦芽酚作为一种香味改良剂、增香剂,应用越来越广泛。是人们所公认的一种安全、可靠、用量少、效果显著的食品添加剂。是烟草、食品、饮料、香精、果酒、日用化妆品等良好的香味增效剂，对食品的香味改善和增强具有显著效果，对甜食起着增甜作用，且能延长食品储存期。
目前乙基麦芽酚的制备一般采取糠醛法：糠醛与乙基溴化镁作用得到乙基糠醇，然后在甲醇水溶液中、0℃下通氯气氧化，接着加热至100℃水解得乙基麦芽酚，在制备完成后，会有少量氯气残留在反应釜内，而这些氯气如果不对其进行清除，一旦氯气泄露到空气中，就会导致附近的工作人员中毒，而且这些氯气残留至下次制备，会对下次制备的乙基麦芽酚的质量产生一定的影响，故而应用到乙基麦芽酚生产中的氯化反应装置。
但是现有的氯化反应装置还存在着无法对原料进行滤杂混合处理，排放时容易溢撒造成浪费和氯气处理效果差的问题。
因此，发明一种新型的乙基麦芽酚生产中的氯化反应装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的乙基麦芽酚生产中的氯化反应装置，以解决现有的氯化反应装置存在着无法对原料进行滤杂混合处理，排放时容易溢撒造成浪费和氯气处理效果差的问题。一种新型的乙基麦芽酚生产中的氯化反应装置，包括反应釜，支撑腿，清理底板，机盖，搅拌电机，联轴器，搅拌轴，搅拌杆，带阀门排料管，带阀门进料管，排气阀门，氯气导管，防堵搅拌混合式原料过滤箱结构，防溢撒物料收集过滤板结构和氯气喷淋处理缓存箱结构，所述的反应釜底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的反应釜底部出口处螺栓连接有清理底板；所述的反应釜上端螺纹连接有机盖；所述的机盖上部中间部位螺栓连接有搅拌电机；所述的搅拌电机的输出轴贯穿机盖的内部中间部位，并通过联轴器连接搅拌轴的上端；所述的搅拌轴中下部外壁螺栓连接有搅拌杆；所述的带阀门进料管右下端螺纹连接在反应釜右下侧出口处；所述的带阀门排料管左端螺纹连接在反应釜左上侧进口处；所述的排气阀门一端网络连接机盖右侧出口处，另一端螺纹连接氯气导管的左下端；所述的防堵搅拌混合式原料过滤箱结构包括原料斗，活动螺栓，清理板，原料滤网，混合电机和绞龙，所述的原料斗底部左侧出口处通过活动螺栓连接有清理板；所述的原料斗的内部左侧螺栓连接有倾斜设置的所述的原料滤网；所述的混合电机螺栓连接在原料斗右侧中间部位；所述的混合电机的输出轴贯穿原料斗的右壁中间部位，并连接绞龙的右端。
优选的，所述的防溢撒物料收集过滤板结构包括收集框，滤杂网，支撑柱，连接座，物料收集箱和观察窗，所述的收集框内部螺栓连接有滤杂网；所述的收集框右下侧螺栓连接有支撑柱；所述的连接座均螺栓连接在物料收集箱的上部左右两端；所述的物料收集箱前部中间部位开设的观察口内镶嵌有观察窗。
优选的，所述的氯气喷淋处理缓存箱结构包括氯气处理箱，吸附网，喷淋排，连接管头，带阀门导管，储气罐和集杂罐，所述的氯气处理箱内部中间部位螺钉连接有吸附网；所述的氯气处理箱内侧顶部螺钉连接有喷淋排；所述的连接管头纵向贯穿氯气处理箱的顶部中间部位，并与喷淋排上部进口处螺纹连接设置；所述的带阀门导管一端螺纹连接储气罐的左端，另一端螺纹连接氯气处理箱的右上侧出口处；所述的集杂罐螺纹连接在氯气处理箱的右下侧出口处。
优选的，所述的原料斗右下侧螺栓连接机盖的左端。
优选的，所述的原料滤网采用不锈钢滤网，并且右端向下倾斜四十五至五十度设置。
优选的，所述的原料斗底部右侧出口处螺纹连接带阀门进料管的左上端。
优选的，所述的收集框左端轴接在右侧设置的所述的支撑腿之间的内侧中上部。
优选的，所述的连接座与收集框之间通过螺栓活动连接设置。
优选的，所述的氯气导管右上端出口处螺纹连接氯气处理箱的左上侧进口处。
优选的，所述的氯气处理箱左端中间部位与机盖右端螺栓连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的原料斗，活动螺栓，清理板，原料滤网，混合电机和绞龙的设置，有利于对原料进行混合搅拌，并可进行滤杂，以保证下流速度，避免堵塞或者卡顿，保证后续加工效率。
2.本实用新型中，所述的收集框，滤杂网，支撑柱，连接座，物料收集箱和观察窗的设置，有利于收集反应加工后的物料，并可进行防溢撒，避免浪费或者污染。
3.本实用新型中，所述的氯气处理箱，吸附网，喷淋排，连接管头，带阀门导管，储气罐和集杂罐的设置，有利于对氯气进行喷淋处理，避免环境污染，保证处理效果。
4.本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。
5.本实用新型中，所述的清理底板的设置，有利于清理反应釜，便于操作。
6.本实用新型中，所述的机盖的设置，有利于拆卸清理，方便维护。
7.本实用新型中，所述的搅拌电机，联轴器，搅拌轴和搅拌杆的设置，有利于保证反应效果。
8.本实用新型中，所述的带阀门排料管，带阀门进料管，排气阀门和氯气导管的设置，有利于进料、排料、排气，方便操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的防堵搅拌混合式原料过滤箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的防溢撒物料收集过滤板结构的结构示意图。
图4是本实用新型的氯气喷淋处理缓存箱结构的结构示意图。
图中：
1、反应釜；2、支撑腿；3、清理底板；4、机盖；5、搅拌电机；6、联轴器；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、带阀门排料管；10、带阀门进料管；11、排气阀门；12、氯气导管；13、防堵搅拌混合式原料过滤箱结构；131、原料斗；132、活动螺栓；133、清理板；134、原料滤网；135、混合电机；136、绞龙；14、防溢撒物料收集过滤板结构；141、收集框；142、滤杂网；143、支撑柱；144、连接座；145、物料收集箱；146、观察窗；15、氯气喷淋处理缓存箱结构；151、氯气处理箱；152、吸附网；153、喷淋排；154、连接管头；155、带阀门导管；156、储气罐；157、集杂罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的乙基麦芽酚生产中的氯化反应装置，包括反应釜1，支撑腿2，清理底板3，机盖4，搅拌电机5，联轴器6，搅拌轴7，搅拌杆8，带阀门排料管9，带阀门进料管10，排气阀门11，氯气导管12，防堵搅拌混合式原料过滤箱结构13，防溢撒物料收集过滤板结构14和氯气喷淋处理缓存箱结构15，所述的反应釜1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿2；所述的反应釜1底部出口处螺栓连接有清理底板3；所述的反应釜1上端螺纹连接有机盖4；所述的机盖4上部中间部位螺栓连接有搅拌电机5；所述的搅拌电机5的输出轴贯穿机盖4的内部中间部位，并通过联轴器6连接搅拌轴7的上端；所述的搅拌轴7中下部外壁螺栓连接有搅拌杆8；所述的带阀门进料管10右下端螺纹连接在反应釜1右下侧出口处；所述的带阀门排料管9左端螺纹连接在反应釜1左上侧进口处；所述的排气阀门11一端网络连接机盖4右侧出口处，另一端螺纹连接氯气导管12的左下端；所述的防堵搅拌混合式原料过滤箱结构13包括原料斗131，活动螺栓132，清理板133，原料滤网134，混合电机135和绞龙136，所述的原料斗131底部左侧出口处通过活动螺栓132连接有清理板133；所述的原料斗131的内部左侧螺栓连接有倾斜设置的所述的原料滤网134；所述的混合电机135螺栓连接在原料斗131右侧中间部位；所述的混合电机135的输出轴贯穿原料斗131的右壁中间部位，并连接绞龙136的右端，原料进入原料斗131内部，可通过混合电机135带动绞龙136旋转搅拌，并通过原料滤网134滤杂，经过旋开清理板133，可对杂质进行清理，方便维护。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的防溢撒物料收集过滤板结构14包括收集框141，滤杂网142，支撑柱143，连接座144，物料收集箱145和观察窗146，所述的收集框141内部螺栓连接有滤杂网142；所述的收集框141右下侧螺栓连接有支撑柱143；所述的连接座144均螺栓连接在物料收集箱145的上部左右两端；所述的物料收集箱145前部中间部位开设的观察口内镶嵌有观察窗146，经过反应加工制成的物料可通过带阀门排料管9排出至盛放容器，溢撒物料可通过收集框141内部的滤杂网142过滤收集，并通过物料收集箱145收集，通过观察窗146进行观察收集情况，便于操作，避免浪费或者污染，通过支撑柱143保证支撑稳定性。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的氯气喷淋处理缓存箱结构15包括氯气处理箱151，吸附网152，喷淋排153，连接管头154，带阀门导管155，储气罐156和集杂罐157，所述的氯气处理箱151内部中间部位螺钉连接有吸附网152；所述的氯气处理箱151内侧顶部螺钉连接有喷淋排153；所述的连接管头154纵向贯穿氯气处理箱151的顶部中间部位，并与喷淋排153上部进口处螺纹连接设置；所述的带阀门导管155一端螺纹连接储气罐156的左端，另一端螺纹连接氯气处理箱151的右上侧出口处；所述的集杂罐157螺纹连接在氯气处理箱151的右下侧出口处，反应中产生的氯气可通过排气阀门11经过氯气导管12引入氯气处理箱151内部，再通过连接管头154将化学物质溶液引入喷淋排153内部对氯气进行喷淋反应处理，同时经过吸附网152进行过滤吸附废气，以保证处理效果，通过带阀门导管155和储气罐156可进行收集气体，通过集杂罐157可进行收集杂质，保证处理效果。
本实施方案中，具体的，所述的原料斗131右下侧螺栓连接机盖4的左端。
本实施方案中，具体的，所述的原料滤网134采用不锈钢滤网，并且右端向下倾斜四十五至五十度设置。
本实施方案中，具体的，所述的原料斗131底部右侧出口处螺纹连接带阀门进料管10的左上端。
本实施方案中，具体的，所述的收集框141左端轴接在右侧设置的所述的支撑腿2之间的内侧中上部。
本实施方案中，具体的，所述的连接座144与收集框141之间通过螺栓活动连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的氯气导管12右上端出口处螺纹连接氯气处理箱151的左上侧进口处。
本实施方案中，具体的，所述的氯气处理箱151左端中间部位与机盖4右端螺栓连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的滤杂网142采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中，具体的，所述的观察窗146采用透明玻璃窗。
本实施方案中，具体的，所述的吸附网152采用活性炭网。
本实施方案中，具体的，所述的连接管头154管路连接外置化学物质溶液抽吸泵。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机5采用ye2型电动机。
本实施方案中，具体的，所述的混合电机135采用775型电动机。
工作原理
本实用新型中，原料进入原料斗131内部，可通过混合电机135带动绞龙136旋转搅拌，并通过原料滤网134滤杂，经过旋开清理板133，可对杂质进行清理，方便维护，经过反应加工制成的物料可通过带阀门排料管9排出至盛放容器，溢撒物料可通过收集框141内部的滤杂网142过滤收集，并通过物料收集箱145收集，通过观察窗146进行观察收集情况，便于操作，避免浪费或者污染，通过支撑柱143保证支撑稳定性，反应中产生的氯气可通过排气阀门11经过氯气导管12引入氯气处理箱151内部，再通过连接管头154将化学物质溶液引入喷淋排153内部对氯气进行喷淋反应处理，同时经过吸附网152进行过滤吸附废气，以保证处理效果，通过带阀门导管155和储气罐156可进行收集气体，通过集杂罐157可进行收集杂质，保证处理效果。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
