本实用新型属于一种反应釜稳固技术领域，尤其涉及一种化工用反应釜稳定支架。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
目前大部分反应釜都是通过三到四个支撑杆支撑然后进行物理或者化学反应，如果反应釜内部设有搅拌装置，通过三到四组支撑杆，不能完全保证该反应釜的稳定性，而且在进行搅拌时，该装置可能会伴有左右晃动，大大增加了危险性，而且现有的装置由于只有三到四组支撑杆，不方便移动。
技术实现要素：
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种化工用反应釜稳定支架，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设置有支撑结构；
所述支撑结构，包括：托板、顶撑部以及稳固部；
所述托板通过所述顶撑部连接在所述反应釜本体上，所述稳固部设置在所述托板上。
优选的，所述顶撑部，包括：环形板、底槽、底箱、活动孔、摇杆、第一螺杆、齿轮、支撑杆、内螺纹槽、半圆板以及顶块；
所述环形板设置在所述反应釜本体侧表面，所述底槽均匀分布开在所述环形板底面，所述底箱设置在所述托板上，所述活动孔开在所述底箱上表面，所述摇杆转动连接在所述底箱侧表面内，所述第一螺杆转动连接在所述托板表面，所述内螺纹槽开在所述支撑杆下端，所述支撑杆穿过所述活动孔通过所述内螺纹槽旋拧连接在所述第一螺杆上，所述半圆板设置在所述支撑杆上端，所述顶块设置在所述半圆板上表面。
优选的，所述稳固部，包括：螺纹孔、第二螺杆、底板、对接槽、对接块以及移动轮；
所述螺纹孔开在所述托板表面，所述第二螺杆旋拧连接在所述螺纹孔内，所述底板设置在所述第二螺杆下端，所述对接槽与所述对接块分别设置在所述托板侧端面，所述移动轮设置在所述托板底面。
优选的，所述齿轮为锥形齿轮且之间相啮合。
优选的，所述底板底面为防滑结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以稳固的将反应釜支撑住，并且可以随时进行移动，只需要手动操作即可，使用方便灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种化工用反应釜稳定支架的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种化工用反应釜稳定支架的齿轮部分的局部放大图；
图3为本实施例提供的一种化工用反应釜稳定支架的底板部分的局部放大图；
以上各图中，1、反应釜本体；2、托板；3、环形板；4、底槽；5、底箱；6、活动孔；7、摇杆；8、第一螺杆；9、齿轮；10、支撑杆；11、内螺纹槽；12、半圆板；13、顶块；14、螺纹孔；15、第二螺杆；16、底板；17、对接槽；18、对接块；19、移动轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，
本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括反应釜本体1，所述反应釜本体1上设置有支撑结构；
所述支撑结构，包括：托板2、顶撑部以及稳固部；
所述托板2通过所述顶撑部连接在所述反应釜本体1上，所述稳固部设置在所述托板2上；
所述顶撑部，包括：环形板3、底槽4、底箱5、活动孔6、摇杆7、第一螺杆8、齿轮9、支撑杆10、内螺纹槽11、半圆板12以及顶块13；
所述环形板3设置在所述反应釜本体1侧表面，所述底槽4均匀分布开在所述环形板3底面，所述底箱5设置在所述托板2上，所述活动孔6开在所述底箱5上表面，所述摇杆7转动连接在所述底箱5侧表面内，所述第一螺杆8转动连接在所述托板2表面，所述内螺纹槽11开在所述支撑杆10下端，所述支撑杆10穿过所述活动孔6通过所述内螺纹槽11旋拧连接在所述第一螺杆8上，所述半圆板12设置在所述支撑杆10上端，所述顶块13设置在所述半圆板12上表面；
所述稳固部，包括：螺纹孔14、第二螺杆15、底板16、对接槽17、对接块18以及移动轮19；
所述螺纹孔14开在所述托板2表面，所述第二螺杆15旋拧连接在所述螺纹孔14内，所述底板16设置在所述第二螺杆15下端，所述对接槽17与所述对接块18分别设置在所述托板2侧端面，所述移动轮19设置在所述托板2底面；
所述齿轮9为锥形齿轮9且之间相啮合，所述底板16底面为防滑结构。
具体使用时：将环形板3焊接到反应釜本体1上，在支撑时，将托板2通过移动轮19移动到反应釜本体1两侧，然后通过摇杆7摇动齿轮9，使第一螺杆8旋转，支撑杆10通过内螺纹槽11与第一螺杆8配合向上升起，使顶块13插入到底槽4内，同时底部的对接槽17与对接块18插装连接，摇动第二螺杆15，使底板16接触地面进行支撑固定，限制移动，需要移动时，收回底板16，然后摇动第一螺杆8，使支撑杆10将反应釜本体1撑起，再通过移动轮19移动即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种化工用反应釜稳定支架，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)上设置有支撑结构；
所述支撑结构，包括：托板(2)、顶撑部以及稳固部；
所述托板(2)通过所述顶撑部连接在所述反应釜本体(1)上，所述稳固部设置在所述托板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜稳定支架，其特征在于，所述顶撑部，包括：环形板(3)、底槽(4)、底箱(5)、活动孔(6)、摇杆(7)、第一螺杆(8)、齿轮(9)、支撑杆(10)、内螺纹槽(11)、半圆板(12)以及顶块(13)；
所述环形板(3)设置在所述反应釜本体(1)侧表面，所述底槽(4)均匀分布开在所述环形板(3)底面，所述底箱(5)设置在所述托板(2)上，所述活动孔(6)开在所述底箱(5)上表面，所述摇杆(7)转动连接在所述底箱(5)侧表面内，所述第一螺杆(8)转动连接在所述托板(2)表面，所述内螺纹槽(11)开在所述支撑杆(10)下端，所述支撑杆(10)穿过所述活动孔(6)通过所述内螺纹槽(11)旋拧连接在所述第一螺杆(8)上，所述半圆板(12)设置在所述支撑杆(10)上端，所述顶块(13)设置在所述半圆板(12)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜稳定支架，其特征在于，所述稳固部，包括：螺纹孔(14)、第二螺杆(15)、底板(16)、对接槽(17)、对接块(18)以及移动轮(19)；
所述螺纹孔(14)开在所述托板(2)表面，所述第二螺杆(15)旋拧连接在所述螺纹孔(14)内，所述底板(16)设置在所述第二螺杆(15)下端，所述对接槽(17)与所述对接块(18)分别设置在所述托板(2)侧端面，所述移动轮(19)设置在所述托板(2)底面。
4.根据权利要求2所述的一种化工用反应釜稳定支架，其特征在于，所述齿轮(9)为锥形齿轮(9)且之间相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种化工用反应釜稳定支架，其特征在于，所述底板(16)底面为防滑结构。
