1.本发明涉及面料加工设备技术领域，更具体的说是一种防水透气运动功能性面料加工工艺。
背景技术：2.例如公开号cn201921157529.9一种面料加工用面料表面除尘装置，该实用新型公开了一种面料加工用面料表面除尘装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的背面通过第一转轴活动连接有第一收料滚筒，该实用新型通过设置底座、第一固定柱、第一收料滚筒、面料、第二收料滚筒、第二固定柱、第一转盘、皮带、第二转盘、第一电机、固定杆、固定板、过滤箱、第二电机、毛刷板、过滤板、吸尘机构、管道一、第二抽风机、管道二、吸嘴、第一抽风机和第一固定块配合使用，解决了现有的在面料的加工生产中其表面极易粘黏灰尘、毛絮等，如不及时将面料上的灰尘、毛絮清除，则影响面料的加工质量，且会导致生产车间环境质量较差，影响工作者的身体健康的问题；但是该实用新型不便于将多层面料之间夹杂的杂物进行除去。
技术实现要素：3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其有益效果为本发明便于将多层面料之间夹杂的杂物进行除去。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种防水透气运动功能性面料加工工艺，包括以下步骤：
6.步骤一：使用成型装置中的吊装部将叠放的多层面料的一端进行夹紧并吊装；
7.步骤二：使叠放在一起的多层面料之间的弯曲抚平，并将多层面料之间夹杂的杂物去除；
8.步骤三：使用成型装置中的定型部将多层面料整体进行夹紧并保持，对多层面料进行定型处理。
9.所述成型装置包括吊装部与定型部，吊装部用于将多层面料的一端夹紧后将多层面料吊起，定型部用于将面料进行定型处理。
10.将多张防水透气运动功能性面料叠放到一起，通过吊装部将多层面料的一端进行夹紧，使没有被吊装部夹紧的一端自由垂下，从而实现将多层面料进行吊起的效果。
11.所述吊装部包括固定夹板和活动夹板，固定夹板与活动夹板配合将多层面料的一端进行夹紧。
12.控制固定夹板和活动夹板向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，可使固定夹板和活动夹板分别对多层面料的两侧进行夹持。
13.所述吊装部上安装有防滑组件用于提高夹紧过程中的防滑效果。
14.防滑组件通过增加固定夹板和活动夹板之间进行配合时的摩擦力，提高固定夹板和活动夹板对多层面料进行夹紧时的防滑效果，从而使对多层面料之间进行抚平时或将多
层面料之间的杂物进行除去时，不会弄乱多层面料之间层叠放置的状态。
15.所述防滑组件包括防滑块，固定夹板和活动夹板彼此配合的一侧上均安装有多个防滑块。
16.防滑块的设计，能够减少固定夹板和活动夹板之间进行配合时与多层面料的接触面积，从而使固定夹板和活动夹板之间的夹紧力度相同时，压力的强度更大。
17.本发明一种防水透气运动功能性面料加工工艺的有益效果是：
18.本发明便于将多层面料之间夹杂的杂物进行除去。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
20.图1为本发明吊装部的实施例一的结构示意图一；
21.图2为本发明吊装部的实施例一的结构示意图二；
22.图3为本发明吊装部的实施例二的结构示意图；
23.图4为本发明贴合板的结构示意图；
24.图5为本发明齿轮的结构示意图；
25.图6为本发明固定架的结构示意图；
26.图7为本发明压板的结构示意图；
27.图8为本发明齿条的结构示意图；
28.图9为本发明插板的结构示意图；
29.图10为本发明存液箱的结构示意图；
30.图11为本发明安装片的结构示意图。
31.图中：
32.固定夹板101；
33.活动夹板102；
34.防滑块103；
35.滑柱ⅰ104；
36.锁紧片105；
37.升降防滑柱106；
38.连接板107；
39.滑柱ⅱ108；
40.推板201；
41.调节柱202；
42.调节板203；
43.限位柱204；
44.贴合板301；
45.滑柱ⅲ302；
46.滑柱ⅳ303；
47.铰接座ⅰ304；
48.齿轮305；
49.铰接座ⅱ306；
50.固定架401；
51.转柱402；
52.压板501；
53.插槽架502；
54.阶梯孔503；
55.滑架504；
56.移动块601；
57.滑片602；
58.锁定柱603；
59.齿条604；
60.插板605；
61.存液箱701；
62.安装片702。
具体实施方式
63.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
64.一种防水透气运动功能性面料加工工艺，包括以下步骤：
65.步骤一：使用成型装置中的吊装部将叠放的多层面料的一端进行夹紧并吊装；
66.步骤二：使叠放在一起的多层面料之间的弯曲抚平，并将多层面料之间夹杂的杂物去除；
67.步骤三：使用成型装置中的定型部将多层面料整体进行夹紧并保持，对多层面料进行定型处理。
68.下面结合附图1
‑
2详细说明：
69.将多张防水透气运动功能性面料叠放到一起，通过吊装部将多层面料的一端进行夹紧，使没有被吊装部夹紧的一端自由垂下，从而实现将多层面料进行吊起的效果；
70.通过将多层面料一端进行夹紧另一端进行自由垂下，可使多层面料之间在保持层叠状态时，将多层面料之间的弯曲抚平；
71.进一步地，通过将多层面料一端进行夹紧另一端进行自由垂下，可将多层面料之间夹杂的杂物进行除去，从而使定型部将多层面料进行定型处理时的效果提高。
72.控制固定夹板101和活动夹板102向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，可使固定夹板101和活动夹板102分别对多层面料的两侧进行夹持；
73.移动固定夹板101和活动夹板102到多层面料的边缘处，此时控制移动固定夹板101和活动夹板102向彼此靠近的方向进行移动，从而实现将多层面料的一端进行夹紧。
74.防滑组件通过增加固定夹板101和活动夹板102之间进行配合时的摩擦力，提高固定夹板101和活动夹板102对多层面料进行夹紧时的防滑效果，从而使对多层面料之间进行抚平时或将多层面料之间的杂物进行除去时，不会弄乱多层面料之间层叠放置的状态。
75.防滑块103的设计，能够减少固定夹板101和活动夹板102之间进行配合时与多层面料的接触面积，从而使固定夹板101和活动夹板102之间的夹紧力度相同时，压力的强度
更大，继而提高固定夹板101和活动夹板102对多层面料进行夹紧时的防滑效果。
76.下面结合附图3详细说明：
77.所述防滑组件包括升降防滑柱106和连接板107，活动夹板102上滑动连接有多个升降防滑柱106，连接板107与多个升降防滑柱106固定连接。
78.装置通过固定夹板101和活动夹板102夹持较厚的多层面料时，会因多层面料厚度的增加，进而增加固定夹板101和活动夹板102之间夹持的力度，一旦对多层面料进行夹持的力度过大时，会使防滑块103在多层面料上留下印记；
79.升降防滑柱106可在活动夹板102上进行移动的设计，可使固定夹板101和活动夹板102对多层面料进行夹持的力度过大时，改变升降防滑柱106在活动夹板102处的深度，从而减少在多层面料上留下的印记；
80.连接板107的设计，便于对升降防滑柱106在活动夹板102处的深度进行统一调整。
81.下面结合附图1
‑
2详细说明：
82.所述吊装部还包括滑柱ⅰ104，滑柱ⅰ104安装在固定夹板101上，滑柱ⅰ104与活动夹板102滑动连接，所述滑柱ⅰ104至少设置有两个。
83.滑柱ⅰ104的设计，可使固定夹板101和活动夹板102向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动时，始终保持对齐状态，避免固定夹板101和活动夹板102将多层面料进行夹紧或松开时，发生偏离；
84.至少两个滑柱ⅰ104的设计，能使固定夹板101和活动夹板102对多层面料进行夹紧时，夹紧的平稳效果提高；
85.进一步地，至少两个滑柱ⅰ104的设计，使滑柱ⅰ104的截面形状具有更多的选择性，从而提高装置实际安装过程中的零件适配性。
86.所述固定夹板101和活动夹板102上均固定连接有锁紧片105，两个锁紧片105之间通过紧固件进行锁紧。
87.锁紧片105的设计，便于将固定夹板101和活动夹板102进行锁紧；
88.进一步地，由于锁紧片105与固定夹板101和活动夹板102之间均具有一定的距离，可使固定夹板101和活动夹板102对多层面料进行夹紧时，多层面料的边缘留出一部位在夹紧部的另一侧，从而提高对多层面料进行夹紧时的牢固性；
89.通过紧固件对两个锁紧片105进行锁紧，能够提高固定夹板101和活动夹板102对多层面料进行夹持的牢固性；
90.紧固件可采用螺柱与螺母套装对两个锁紧片105之间进行锁紧；
91.进一步地，在螺母和与螺母贴合的锁紧片105之间安装弹簧垫片，能够进一步提高锁紧效果；
92.进一步地，螺柱可选用t型螺柱，并且选用外六角螺柱，可使在对螺母进行锁紧时，螺柱不会发生相对转动，此时需要将锁紧片105与螺柱配合的一侧预先加工出截面为六边形的防滑槽。
93.下面结合附图3详细说明：
94.所述连接板107上安装有滑柱ⅱ108。
95.滑柱ⅱ108的设计，能够提高升降防滑柱106移动过程中的导向性。
96.下面结合附图4、附图7详细说明：
97.所述定型部包括贴合板301和压板501，贴合板301与固定夹板101固定连接，贴合板301与压板501配合将面料进行定型处理。
98.将叠放在一起的多层面料之间的弯曲抚平，并将多层面料之间夹杂的杂物去除，之后通过贴合板301与压板501配合，可将多层平整的面料进行夹紧并保持，从而将多层面料进行定型处理。
99.下面结合附图3详细说明：
100.所述成型装置还包括推板201、调节柱202、调节板203和限位柱204，推板201的两端均固定连接有调节柱202，两个调节柱202均与活动夹板102固定连接，调节板203与两个调节柱202滑动连接，调节板203与两个调节柱202之间均通过紧固件进行锁紧，调节板203的下部固定连接有至少一个的限位柱204，限位柱204与连接板107配合，调节板203与滑柱ⅱ108滑动连接，调节板203和连接板107之间固定连接有弹簧。
101.推板201的设计，便于控制活动夹板102向固定夹板101处进行移动，从而实现对多层面料进行夹持的效果；
102.推板201可设计成弧形，将多层面料竖起，操作人员的两手分别抓住多层面料上部的两端，控制多层面料的下端移向固定夹板101和活动夹板102之间的中部位置后，控制多层面料进行下降，使固定夹板101和活动夹板102对准多层面料的上端，之后操作人员可通过肚皮对弧形的推板201进行压动，从而控制活动夹板102向固定夹板101处进行移动，并且由于推板201设置为弧形，不会对操作人员自身造成伤害；
103.通过弹簧的弹力，可使装置在对多层面料使用较大夹紧力的情况下，从而减少在多层面料上留下的印记；
104.通过改变调节板203在调节柱202上的相对位置，可使装置以相同力度对相同厚度的多层面料进行夹紧时，对连接板107在活动夹板102处的深度进行调整，从而控制夹紧效果；
105.限位柱204起到限位的作用，能够避免调节板203与连接板107进行贴合时将弹簧破坏。
106.下面结合附图6详细说明：
107.所述成型装置还包括铰接座ⅱ306、固定架401和转柱402，贴合板301上固定连接有至少一个的铰接座ⅱ306，固定架401上固定连接有转柱402，转柱402与铰接座ⅱ306铰接连接。
108.将固定架401进行固定，之后使贴合板301以转柱402的轴线为轴进行转动，可使定型部将竖起的多层面料进行夹紧后，将多层面料进行放平，从而便于对多层面料进行扎孔时将防水涂料渗入到多层面料内部，从而提高面料的防水效果与透气效果；
109.当使转柱402直接与贴合板301进行转动时，需要对贴合板301进行加厚处理，因此设计有铰接座ⅱ306，铰接座ⅱ为转柱402提供转动的空间；
110.进一步地，至少一个铰接座ⅱ的设计，可使转柱402对贴合板301的支撑效果提高。
111.下面结合附图7
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9详细说明：
112.所述成型装置还包括滑柱ⅲ302、滑柱ⅳ303、插槽架502、滑架504、移动块601、滑片602、锁定柱603和插板605，贴合板301上固定连接有两个滑柱ⅲ302，压板501上铰接连接有滑架504，滑架504与两个滑柱ⅲ302滑动连接，贴合板301上固定连接有两个滑柱ⅳ303，
压板501上固定连接有插槽架502，插槽架502内设置有插槽，移动块601上对称固定连接有两个滑片602，两个滑片602分别与两个滑柱ⅳ303滑动连接，移动块601上滑动连接有锁定柱603，移动块601上设置有滑槽，锁定柱603贯穿滑槽的一侧，滑槽内滑动连接有插板605，插板605与锁定柱603滑动连接，插板605与插槽配合。
113.通过将插板605插入到插槽架502上的插槽内，并通过锁定柱603将移动块601和插板605进行锁定，可使压板501在向远离或靠近贴合板301的方向进行移动时，压板501和贴合板301彼此配合的一侧始终保持平行状态，从而提高装置对多层面料的定型效果，此时两个滑柱ⅳ303分别滑动连接在两个滑片602内；
114.滑架504在两个滑柱ⅲ302上进行滑动的设计，可使压板501与贴合板301配合将多种厚度的多层面料进行定型处理。
115.下面结合附图5、附图8详细说明：
116.所述成型装置还包括铰接座ⅰ304、齿轮305和齿条604，贴合板301上固定连接有铰接座ⅰ304，铰接座ⅰ304上铰接连接有齿轮305，齿轮305的偏心位置上固定连接有转动手柄，齿条604固定连接在移动块601上，齿条604与齿轮305传动连接。
117.通过调整转动手柄，可使齿轮305以自身的轴线为轴进行转动，从而带动齿条604进行移动，继而带动移动块601进行移动，此时两个滑片602分别在两个滑柱ⅳ303上进行滑动。
118.下面结合附图7、附图10
‑
11详细说明：
119.所述成型装置还包括阶梯孔503、存液箱701和安装片702，压板501远离贴合板301的一侧上均匀设置有多个阶梯孔503，每个阶梯孔503上均安装有存液箱701，安装片702的一侧固定连接有滑杆，安装片702的另一侧固定连接有锥头杆，存液箱701上铰接连接有盖板，滑杆和锥头杆分别滑动连接在盖板和存液箱701上，安装片702位于存液箱701的内侧，锥头杆的轴线与阶梯孔503的轴线共线。
120.在存液箱701内装入防水料，将压板501放平后，控制滑杆向上抬起，使锥头杆的端部与存液箱701之间具有一定缝隙，此时防水料从缝隙处流入到阶梯孔503内，控制滑杆向下压动，使锥头杆的端部将多层面料扎处孔来，并使防水料渗入多层面料深处，从而增加多层面料的防水性与透气性；
121.最后保持贴合板301平放状态下，控制压板501以滑架504上销轴的轴线为轴进行转动，之后取下多层面料，通过平放状态取代垂直状态将夹紧的多层面料取下，能够避免对面料造成变形；
122.压板501能够以滑架504上销轴的轴线为轴进行转动的设计，提高取放多层面料的便利性。
123.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
技术特征：1.一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：使用成型装置中的吊装部将叠放的多层面料的一端进行夹紧并吊装；步骤二：使叠放在一起的多层面料之间的弯曲抚平，并将多层面料之间夹杂的杂物去除；步骤三：使用成型装置中的定型部将多层面料整体进行夹紧并保持，对多层面料进行定型处理。2.根据权利要求1所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述成型装置包括吊装部与定型部，吊装部用于将多层面料的一端夹紧后将多层面料吊起，定型部用于将面料进行定型处理。3.根据权利要求2所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述吊装部包括固定夹板(101)和活动夹板(102)，固定夹板(101)与活动夹板(102)配合将多层面料的一端进行夹紧。4.根据权利要求3所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述吊装部上安装有防滑组件用于提高夹紧过程中的防滑效果。5.根据权利要求4所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述防滑组件包括防滑块(103)，固定夹板(101)和活动夹板(102)彼此配合的一侧上均安装有多个防滑块(103)。6.根据权利要求4所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述防滑组件包括升降防滑柱(106)和连接板(107)，活动夹板(102)上滑动连接有多个升降防滑柱(106)，连接板(107)与多个升降防滑柱(106)固定连接。7.根据权利要求4
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6任意一项所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述吊装部还包括滑柱ⅰ(104)，滑柱ⅰ(104)安装在固定夹板(101)上，滑柱ⅰ(104)与活动夹板(102)滑动连接，所述滑柱ⅰ(104)至少设置有两个。8.根据权利要求7所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述固定夹板(101)和活动夹板(102)上均固定连接有锁紧片(105)，两个锁紧片(105)之间通过紧固件进行锁紧。9.根据权利要求8所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述连接板(107)上安装有滑柱ⅱ(108)。10.根据权利要求9所述一种防水透气运动功能性面料加工工艺，其特征在于：所述定型部包括贴合板(301)和压板(501)，贴合板(301)与固定夹板(101)固定连接，贴合板(301)与压板(501)配合将面料进行定型处理。
技术总结本发明提供一种防水透气运动功能性面料加工工艺，一种防水透气运动功能性面料加工工艺，包括以下步骤：步骤一：使用成型装置中的吊装部将叠放的多层面料的一端进行夹紧并吊装；步骤二：使叠放在一起的多层面料之间的弯曲抚平，并将多层面料之间夹杂的杂物去除；步骤三：使用成型装置中的定型部将多层面料整体进行夹紧并保持，对多层面料进行定型处理；本发明便于将多层面料之间夹杂的杂物进行除去；所述成型装置包括吊装部与定型部，吊装部用于将多层面料的一端夹紧后将多层面料吊起，定型部用于将面料进行定型处理，所述吊装部包括固定夹板和活动夹板，固定夹板与活动夹板配合将多层面料的一端进行夹紧。面料的一端进行夹紧。面料的一端进行夹紧。
技术研发人员：张昌林
受保护的技术使用者：张昌林
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/7/8
