本实用新型涉及旋盖机设备技术领域，特别是涉及一种旋盖机的供盖机构。
背景技术：
在食品加工过程中，需要对灌装后的酱料瓶进行旋盖包装作业，而现有的旋盖装置作业多为手工作业或通过旋紧瓶盖的方式进行旋盖包装作业，其中采用手工的方式效率较低，旋盖机对灌装后的酱料瓶进行旋盖时，对于将瓶盖放置到瓶口的装置还不够精确，而且瓶盖不能按照既定的正反放置到瓶口，大多采用人工放置，瓶盖放置效率差，并且不够精确。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种旋盖机的供盖机构，以解决上述瓶盖需要人工放置以及瓶盖和瓶口放置位置不够精确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋盖机的供盖机构，包括框架和设置于所述框架内的旋盖机构，所述旋盖机构一侧设置有用于为所述旋盖机构提供瓶盖的供盖机构，所述供盖机构包括y型盖槽分段折弯板，所述y型盖槽分段折弯板上端插接有两个盖槽，所述y型盖槽分段折弯板下端连接有瓶盖输送板，所述y型盖槽分段折弯板的交叉处设置有用于控制两个所述盖槽供盖次序的分道单元。
优化的，所述分道单元包括分道板和用于转动所述分道板的气缸，所述分道板一端与所述y型盖槽分段折弯板的交叉处转动连接，所述分道板的另一端经连接轴与所述气缸转动连接。
优化的，所述瓶盖输送板一端与所述的y型盖槽分段折弯板的下端相连接，所述瓶盖输送板的另一端设置有拨盖盘，所述拨盖盘一侧设置有挡盖气缸，所述拨盖盘的另一侧设置有所述旋盖机构。
优化的，所述拨盖盘底端设置有用于驱动所述拨盖盘转动的电机。
优化的，所述盖槽的两侧设置有用于将所述瓶盖的顶端卡接于所述盖槽上的卡块，所述盖槽底端的直径小于所述y型盖槽分段折弯板上端的直径。
优化的，所述y型盖槽分段折弯板的底端经盖槽固定板与导板立柱相连接，所述导板立柱与所述框架相连接。
因此，本实用新型采用上述结构的一种旋盖机的供盖机构，y型盖槽分段折弯板通过分道单元控制两个盖槽的开闭，不间断的为旋盖机构提供瓶盖，瓶盖放置准确快速，提高了工作效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种旋盖机的供盖机构实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种旋盖机的供盖机构实施例的a的结构示意图。
图中：1、框架；2、旋盖机构；3、y型盖槽分段折弯板；4、盖槽；5、分道板；6、连接轴；7、气缸；8、瓶盖输送板；9、拨盖盘；10、盖槽固定板；11、导板立柱。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1是本实用新型一种旋盖机的供盖机构实施例的结构示意图；图2是本实用新型一种旋盖机的供盖机构实施例的y型盖槽分段折弯板的结构示意图。如图所示，本实用新型一种旋盖机的供盖机构，包括框架1和设置于框架1内的旋盖机构2，旋盖机构2一侧设置有用于为旋盖机构2提供瓶盖的供盖机构，供盖机构包括y型盖槽分段折弯板3，y型盖槽分段折弯板3上端插接有两个盖槽4，y型盖槽分段折弯板3下端连接有瓶盖输送板8，y型盖槽分段折弯板3的交叉处设置有用于控制两个盖槽4供盖次序的分道单元，两个盖槽4可拆卸的插接于y型盖槽分段折弯板3上，便于盖槽4中没有瓶盖时，将盖槽4取下人工装入瓶盖。分道单元包括分道板5和用于转动分道板5的气缸7，分道板5一端与y型盖槽分段折弯板3的交叉处转动连接，分道板5的另一端经连接轴6与气缸7转动连接，当一个盖槽4中没有瓶盖时，气缸7带动分道板5转动一定的角度，分道板5转向没有瓶盖的盖槽4，另一个盖槽4开始向瓶盖输送板8输送瓶盖，没有瓶盖的盖槽4可以换上备用的已经手动放好瓶盖的备用盖槽4。瓶盖输送板8一端与y型盖槽分段折弯板3的下端相连接，瓶盖输送板8的另一端设置有拨盖盘9，瓶盖输送板8主要用于将纵向输送的瓶盖转向水平输送，并定向输送至拨盖盘9上，拨盖盘9一侧设置有挡盖气缸，挡盖气缸主要用于不用供盖时，挡住进入拨盖盘9的瓶盖，拨盖盘9的另一侧设置有旋盖机构2，瓶盖y型盖槽分段折弯板3输送至瓶盖输送板8上，当需要将瓶盖放置到瓶口时，打开挡盖气缸，通过拨盖盘9将瓶盖精确的放置到瓶口。拨盖盘9底端设置有用于驱动拨盖盘9转动的电机，拨盖盘9与齿轮相齿接，电机带动齿轮转动，进而带动拨盖盘9转动。盖槽4的两侧设置有用于将瓶盖的顶端卡接于盖槽4上的卡块，两侧卡块中间形成可以将瓶盖上端卡住的通道，盖槽4底端的直径小于y型盖槽分段折弯板3上端的直径，盖槽4的底端可插接于y型盖槽分段折弯板3上端，替换方便。y型盖槽分段折弯板3的底端经盖槽固定板10与导板立柱11相连接，导板立柱11与框架1相连接。
本实用新型的具体实施过程为：手动在盖槽4中放满瓶盖，然后将盖槽4插入y型盖槽分段折弯板3的上端，首先会将一个盖槽4中的盖通过y型盖槽分段折弯板3自动分道、瓶盖运输板8和拨盖盘9的输送将瓶盖放置于瓶口，如一个盖槽4中没有瓶盖时，气缸7将分道板5转动一定角度，实现另一个盖槽4继续供盖，此时没有瓶盖的盖槽4可取下换备用的有瓶盖的盖槽4，如此反复，实现瓶盖持续供盖，瓶子瓶口放置完瓶盖后进入旋盖机构2进行旋盖，旋盖完成后的瓶子进入下一道工序。
因此，本实用新型采用上述结构的一种旋盖机的供盖机构，y型盖槽分段折弯板通过分道单元控制两个盖槽的开闭，不间断的为旋盖机构提供瓶盖，瓶盖放置准确快速，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
1.一种旋盖机的供盖机构，包括框架和设置于所述框架内的旋盖机构，其特征在于：所述旋盖机构一侧设置有用于为所述旋盖机构提供瓶盖的供盖机构，所述供盖机构包括y型盖槽分段折弯板，所述y型盖槽分段折弯板上端插接有两个盖槽，所述y型盖槽分段折弯板下端连接有瓶盖输送板，所述y型盖槽分段折弯板的交叉处设置有用于控制两个所述盖槽供盖次序的分道单元。
2.根据权利要求1所述的一种旋盖机的供盖机构，其特征在于：所述分道单元包括分道板和用于转动所述分道板的气缸，所述分道板一端与所述y型盖槽分段折弯板的交叉处转动连接，所述分道板的另一端经连接轴与所述气缸转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋盖机的供盖机构，其特征在于：所述瓶盖输送板一端与所述的y型盖槽分段折弯板的下端相连接，所述瓶盖输送板的另一端设置有拨盖盘，所述拨盖盘一侧设置有挡盖气缸，所述拨盖盘的另一侧设置有所述旋盖机构。
4.根据权利要求3所述的一种旋盖机的供盖机构，其特征在于：所述拨盖盘底端设置有用于驱动所述拨盖盘转动的电机。
5.根据权利要求1所述的一种旋盖机的供盖机构，其特征在于：所述盖槽的两侧设置有用于将所述瓶盖的顶端卡接于所述盖槽上的卡块，所述盖槽底端的直径小于所述y型盖槽分段折弯板上端的直径。
6.根据权利要求1所述的一种旋盖机的供盖机构，其特征在于：所述y型盖槽分段折弯板的底端经盖槽固定板与导板立柱相连接，所述导板立柱与所述框架相连接。
