本实用新型涉及农药生产领域，尤其涉及一种可调式旋盖机。
背景技术：
在农药制剂生产过程中需要使用灌装机对瓶体进行灌装，灌装后需要通过旋盖机进行旋盖，从而实现农药制剂的包装存储操作；但是目前市场上的旋盖机均需要使用到储料盘进行存储瓶盖，然后通过输送通道将瓶盖输送到旋拧机构上进行旋拧操作，其占用空间较大，同时造价昂贵，明显增大了农药制剂的生产成本，不适用于中小型农药生产厂家的推广使用。
技术实现要素：
本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的可调式旋盖机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种可调式旋盖机，包括储盖管、安装管，储盖管设置在安装管上方且储盖管与安装管可转动连接，所述储盖管呈空心圆管状，储盖管的内径与瓶盖的外径相适配；储盖管两侧侧壁上对称设置有限位滑槽，限位滑槽顶端贯穿储盖管顶端端壁，所述限位滑槽下方设置有连接柱，连接柱固定连接在储盖管底端外侧壁上，连接柱顶端设置有拉力弹簧，拉力弹簧底端与连接柱相连接，拉力弹簧顶端与设置在储盖管内的重力滑块相连接；所述重力滑块的外径与储盖管的内径相适配，重力滑块两端设置有限位杆，限位杆嵌接在限位滑槽内且可相对于限位滑槽纵向滑动，两个限位杆分别与相对应的拉力弹簧顶端相连接；所述储盖管底端与安装管顶端轴承连接；所述安装管呈管状且安装管的轴线与储盖管的轴线相重合，安装管内侧面固定连接有橡胶套，橡胶套的轴线与安装管的轴线相重合，橡胶套的内部呈底端缩口状，橡胶套顶端内径与瓶盖的外径相适配，橡胶套底端内径与瓶口的外径相适配；所述储盖管外侧面与升降机构相连接；所述安装管外侧面固定套接有安装齿圈并通过安装齿圈与动力机构传动连接。
进一步的，所述升降机构包括底板、液压缸、支撑板，底板固定连接在工作台上，液压缸固定连接在底板上端，液压缸的推杆端头与支撑板底端相连接，支撑板一侧与储盖管外侧面固定连接。
进一步的，所述动力机构包括旋转电机、动力齿轮，旋转电机固定连接在支撑板上，旋转电机的输出轴与动力齿轮相连接，动力齿轮与安装齿圈啮合连接。
进一步的，所述安装管下方设置有输送平台，输送平台上端固定连接有若干个药瓶固定套；所述药瓶固定套由橡胶制成，药瓶固定套顶端设置有第一连接凹槽，第一连接凹槽底端中心位置设置有第二连接凹槽，第一连接凹槽的内径大于第二连接凹槽的内径。
进一步的，所述底板上固定连接有第一光电发射器，所述药瓶固定套靠近底板一侧的外侧面上设置有第一光电接收器，第一光电接收器与输送平台的动力源电性连接；当药瓶固定套位于安装管下方时，第一光电发射器的发射口与第一光电接收器的接收口相对应。
进一步的，所述储盖管底部内侧壁对称设置有安装凹槽，两个安装凹槽内分别设置有第二光电发射器、第二光电接收器，第二光电接收器与设置在储盖管外侧的报警器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过采用在安装管上设置储盖管的设计，使得在进行旋盖操作时，只需将重力滑块拉出安装管，在安装管内放入多个瓶盖，然后松开重力滑块，令重力滑块在拉力弹簧的作用力下挤压瓶盖向下移动，从而令最底端的瓶盖嵌接在橡胶套内，在农药瓶移动到安装管下方时，通过升降机构控制储盖管以及安装管下压，令农药瓶的瓶口插入橡胶套底端并与瓶盖相接触，最后通过动力机构带动安装管旋转来实现旋盖操作，当旋盖操作完成时，升降机构上升，储盖管内的瓶盖在重力滑块的作用下继续下落，从而进行下一次的旋盖操作；在整个操作中，重力滑块与拉力弹簧相配合的结构不仅可以起到控制下料的操作，同时在最底端瓶盖与瓶口进行旋拧操作时，其可以起到一定的挤压作用，避免了瓶盖在旋拧过程中上移导致其瓶盖与瓶口不易连接的状况发生，提高了本实用新型的旋拧效果；
另一方面，本实用新型中的旋盖机不需要另外设置储料盘、输送通道，减小了旋盖机的占用空间，同时其结构简单、生产成本较低，有效降低了农药制剂的生产成本，给中小型农药生产企业带来了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为储盖管与安装管的连接结构左视图；
图3为储盖管与安装管的连接结构剖视图；
图4为输送平台与药瓶固定套的连接结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1至图4所示，本实施例公开了一种可调式旋盖机，包括储盖管1、安装管2，储盖管1设置在安装管2上方且储盖管1与安装管2可转动连接，所述储盖管1呈空心圆管状，储盖管1的内径与瓶盖16的外径相适配；储盖管1两侧侧壁上对称设置有限位滑槽101，限位滑槽101顶端贯穿储盖管1顶端端壁，所述限位滑槽101下方设置有连接柱4，连接柱4固定连接在储盖管1底端外侧壁上，连接柱4顶端设置有拉力弹簧13，拉力弹簧13底端与连接柱4相连接，拉力弹簧13顶端与设置在储盖管1内的重力滑块6相连接；所述重力滑块6的外径与储盖管1的内径相适配，重力滑块6两端设置有限位杆601，限位杆601嵌接在限位滑槽101内且可相对于限位滑槽101纵向滑动，两个限位杆601分别与相对应的拉力弹簧13顶端相连接；
所述储盖管1底端与安装管2顶端轴承连接；所述安装管2呈管状且安装管2的轴线与储盖管1的轴线相重合，安装管2内侧面固定连接有橡胶套17，橡胶套17的轴线与安装管2的轴线相重合，橡胶套17的内部呈底端缩口状，橡胶套17顶端内径与瓶盖16的外径相适配，橡胶套17底端内径与瓶口的外径相适配；所述储盖管1外侧面与升降机构相连接；所述安装管2外侧面固定套接有安装齿圈3并通过安装齿圈3与动力机构传动连接。
所述升降机构包括底板7、液压缸8、支撑板9，底板7固定连接在工作台上，液压缸8固定连接在底板7上端，液压缸8的推杆端头与支撑板9底端相连接，支撑板9一侧与储盖管1外侧面固定连接。升降机构通过对液压缸进行控制，从而实现了对储盖管以及安装管高度的控制，其可以对安装管底端的高度进行调节，从而适用于多种高度的农药瓶旋盖操作，增大了本实用新型的使用范围，有效提高了本实用新型的使用效果。
所述动力机构包括旋转电机10、动力齿轮11，旋转电机10固定连接在支撑板9上，旋转电机10的输出轴与动力齿轮11相连接，动力齿轮11与安装齿圈3啮合连接。
所述安装管2下方设置有输送平台12，输送平台12上端固定连接有若干个药瓶固定套5；所述药瓶固定套5由橡胶制成，药瓶固定套5顶端设置有第一连接凹槽501，第一连接凹槽501底端中心位置设置有第二连接凹槽502，第一连接凹槽501的内径大于第二连接凹槽502的内径。
在进行旋盖操作时，农药瓶紧密的嵌接在第一连接凹槽或第二连接凹槽内，橡胶的摩擦力控制其在旋盖操作过程中不会发生旋转，第一连接凹槽、第二连接凹槽的设计使得其可以用于放置不同外径的农药瓶，增大了本实用新型的使用范围，有效提高了本实用新型的使用效果。
所述底板7上固定连接有第一光电发射器15，所述药瓶固定套5靠近底板7一侧的外侧面上设置有第一光电接收器14，第一光电接收器14与输送平台12的动力源电性连接；当药瓶固定套5位于安装管2下方时，第一光电发射器15的发射口与第一光电接收器14的接收口相对应。
输送平台带动药瓶固定套进行移动，当第一光电发射器与第一光电接收器相对应时，则说明此位置为旋盖位置，第一光电接收器接收到光电信号后令输送平台的动力源暂停工作，从而在该位置进行农药瓶的旋盖操作，其提高了农药瓶旋盖操作时的精准度，进一步提高了本实用新型的使用效果。
所述储盖管1底部内侧壁对称设置有安装凹槽，两个安装凹槽内分别设置有第二光电发射器102、第二光电接收器103，第二光电接收器103与设置在储盖管1外侧的报警器电性连接。当第二光电接收器接收到第二光电发射器发射出的光电信号时，则说明储盖管中的瓶盖存储量所剩不多，通过报警器提醒人们对储盖管内增加瓶盖，进一步提高了本实用新型的使用效果。
本实用新型通过采用在安装管上设置储盖管的设计，使得在进行旋盖操作时，只需将重力滑块拉出安装管，在安装管内放入多个瓶盖，然后松开重力滑块，令重力滑块在拉力弹簧的作用力下挤压瓶盖向下移动，从而令最底端的瓶盖嵌接在橡胶套内，在农药瓶移动到安装管下方时，通过升降机构控制储盖管以及安装管下压，令农药瓶的瓶口插入橡胶套底端并与瓶盖相接触，最后通过动力机构带动安装管旋转来实现旋盖操作，当旋盖操作完成时，升降机构上升，储盖管内的瓶盖在重力滑块的作用下继续下落，从而进行下一次的旋盖操作；在整个操作中，重力滑块与拉力弹簧相配合的结构不仅可以起到控制下料的操作，同时在最底端瓶盖与瓶口进行旋拧操作时，其可以起到一定的挤压作用，避免了瓶盖在旋拧过程中上移导致其瓶盖与瓶口不易连接的状况发生，提高了本实用新型的旋拧效果；
另一方面，本实用新型中的旋盖机不需要另外设置储料盘、输送通道，减小了旋盖机的占用空间，同时其结构简单、生产成本较低，有效降低了农药制剂的生产成本，给中小型农药生产企业带来了便利。
