本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种高温缓蚀剂制备用高效反应釜。
背景技术：
缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。
授权公告号为cn210079521u的实用新型专利公开了一种高效生产阻垢缓蚀剂的搪瓷反应釜，包括反应釜本体、电机、加热块、废气排放装置和支撑脚架，所述反应釜本体顶部固定安装有釜盖，所述釜盖顶部左侧固定安装有进料口，所述反应釜本体底部中间固定安装有出料口，所述出料口上固定安装有阀门，所述釜盖顶部中间固定安装有电机，所述电机输出端贯穿釜盖固定安装有转轴，所述转轴表面固定安装有搅拌扇叶，其结构合理，通过反应釜本体、釜盖、电机、转轴和搅拌扇叶的配合，实现了对物料的搅拌，通过气泵、废物净化器、废气干燥器和排气口的配合，实现了对生产过程中产生的废气有效的净化处理。
但是，上述文献仍有不足之处：1.废气进入废气排放装置中的排气管道时，由于流速较高，易导致废气排放装置发生振动，进而导致废气排放装置的紧固性下降，且废气净化的效率降低；2.废气由废物净化器进入废气干燥器的过程中，由于气流的扰动导致气流在废气干燥器中的分布均匀度降低，进而降低了废气净化的效率；3.外部空气中的粉尘及水汽会从废气排放装置中的排气口进入，容易污染废气排放装置中的废物净化器和废气干燥器，进而导致废气净化的效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高温缓蚀剂制备用高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高温缓蚀剂制备用高效反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设有废气排放管，所述废气排放管的出气端可拆卸连接废气过滤装置，所述废气过滤装置包括排气管，所述排气管的中部为凸起部，所述凸起部内从左至右依次安装有活性炭吸附器、气体均布板和废气干燥器。
所述废气排放管上安装有抽气泵。
所述排气管的出气口为喇叭型，且通过销轴铰接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1.本实用新型废气过滤装置中的排气管的中部为凸起部，凸起部增大了排气管的内径，使得废气进入排气管后，在同等的气流量下，气流的流速由大变小，气流流速变得缓和，进而避免了废气过滤装置发生较大振动，提高了废气过滤装置整体的紧固性，同时提高了废气净化的效率；
2.本实用新型在活性炭吸附器和废气干燥器之间设有气体均布板，可使得废气由废物净化器进入废气干燥器时，通过气体均布板的气体均布的作用，使得气流在废气干燥器中的分布均匀度提高，进而提高了废气净化的效率；
3.本实用新型排气管的出气口为喇叭型，可保证气流缓缓的排出，排气管的出气口通过销轴铰接有挡板，在保证气流顺畅排出出气口的同时，可在不排废气时，防止外部空气中的粉尘及水汽从出气口进入，保证活性炭吸附器和废气干燥器无污染，从而保证废气净化的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型废气排放管及废气过滤装置连接起的结构示意图；
图中：1反应釜本体；2废气排放管；3废气过滤装置；31排气管；4凸起部；5活性炭吸附器；6气体均布板；7废气干燥器；8抽气泵；9挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种高温缓蚀剂制备用高效反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部设有废气排放管2，废气排放管2的出气端可拆卸连接废气过滤装置3，废气过滤装置3包括排气管31，排气管的中部为凸起部4，凸起部4内从左至右依次安装有活性炭吸附器5、气体均布板6和废气干燥器7。
废气排放管2上安装有抽气泵8，可对反应釜本体1中产生的废气进抽吸，提高了废气净化的效率。
排气管31的出气口为喇叭型，可保证气流缓缓的排出，且通过销轴铰接有挡板9，在保证气流顺畅排出出气口的同时，可在不排废气时，防止外部空气中的粉尘及水汽从出气口进入，保证活性炭吸附器5和废气干燥器7无污染，挡板9为轻质材料制成，可保证气流顺利的将其缓缓的顶开，进而保证气体顺利的排出。
废气过滤装置3包括排气管31，排气管的中部为凸起部4，凸起部4增大了排气管31的内径，使得废气进入排气管31后，在同等的气流量下，气流的流速由大变小，气流流速变得缓和，进而避免了废气过滤装置3发生较大振动，提高了废气过滤装置3整体的紧固性，同时提高了废气净化的效率。
具体的，反应釜本体1中产生的废气通过抽气泵8的抽吸，由废气排放管2进入排气管31中，废气的流速由大变小，通过活性炭吸附器5可对废气中的有机分子及微小颗粒进行吸附去除，吸附后的废气而后通过气体均布板6，可使气体均匀分布的进入废气干燥器7中进行干燥，干燥后的气体从喇叭型的出气口排出。
需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高温缓蚀剂制备用高效反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶部设有废气排放管(2)，所述废气排放管(2)的出气端可拆卸连接废气过滤装置(3)，所述废气过滤装置(3)包括排气管(31)，所述排气管的中部为凸起部(4)，所述凸起部(4)内从左至右依次安装有活性炭吸附器(5)、气体均布板(6)和废气干燥器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂制备用高效反应釜，其特征在于：所述废气排放管(2)上安装有抽气泵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂制备用高效反应釜，其特征在于：所述排气管(31)的出气口为喇叭型，且通过销轴铰接有挡板(9)。
