本实用新型涉及封盖机技术领域，具体涉及一种罐装燕窝生产用封盖机。
背景技术：
罐装燕窝封盖机的工作过程一般为：通过送料输送线将批量的包装罐送入封盖机上的转盘中进行上盖、封盖工序，包装罐封盖后由转盘带出并进入出料输送线输送至下道工序。目前，罐装燕窝封盖机上盖时需要人工配合将罐盖整理好后对转盘中的包装罐进行送盖，这样降低了封盖机的工作效率。同时，包装罐由送料输送线的末端进入封盖机转盘时，常常发生包装罐中溶液洒出甚至倾倒的情况，造成不必要的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种罐装燕窝生产用封盖机，其既提高了封盖机的工作效率，又可以减少燕窝溶液不必要的浪费。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种罐装燕窝生产用封盖机，包括第一机座、转盘、送料输送线、螺旋分瓶机构、移罐机构、送盖机构、封盖机构及出料输送线；
所述转盘转动地设置于所述第一机座上，所述转盘沿其周向设置有若干个导料口；
所述送料输送线衔接于所述转盘的一侧，所述螺旋分瓶机构设于所述送料输送线于靠近所述转盘一侧；
所述移罐机构设于所述送料输送线和转盘的侧边，所述送料输送线上的包装罐经过所述螺旋分瓶机构后彼此间隔，并通过所述移罐机构将包装罐由所述送料输送线移送至所述转盘的导料口；
所述送盖机构和封盖机构分别依次设于所述转盘的侧边，所述送盖机构用于整理罐盖，并对由所述送料输送线移送至导料口中的包装罐进行上盖，所述封盖机构用于对上盖后的包装罐进行封盖；
所述出料输送线衔接于所述转盘的一侧，并与所述送料输送线相平行。
优选地，所述送盖机构包括第二机座、料斗、机架、输送带及出盖组件，所述料斗设于所述第二机座上，所述料斗的底部设有上料口，所述机架倾斜地设置于所述第二机座上，且所述机架的下端穿过所述上料口，所述输送带转动地设置于所述机架上，所述输送带沿其长度方向设置有若干个横隔条，所述横隔条用于带起所述料斗中的罐盖，所述机架上设有出料口，所述出料口的侧边设有所述出盖组件，所述机架于出料口的另一侧设有气嘴，所述输送带和横隔条带起的罐盖经所述气嘴喷吹后进入所述出盖组件并向后输送。
优选地，所述出盖组件包括导料外壳、出盖通道及挡盖杆，所述导料外壳与出料口相衔接，所述出盖通道仅可供一个罐盖通过，其倾斜地设置于所述导料外壳的下端，所述挡盖杆设置于所述出盖通道的悬空端，所述挡盖杆呈l型，其与所述出盖通道的端部之间形成有一供罐盖移走的缺口。
优选地，所述封盖机构包括支撑座、安装板、气缸、第一安装座、旋转电机及旋盖头，所述支撑座固设于所述第一机座于转盘的侧边，所述支撑座上竖直设置有导轨，所述安装板水平设置于所述支撑座上，所述气缸设于安装板上，所述第一安装座与气缸的活塞杆相连，所述第一安装座的侧边设有滑座，所述滑座滑动地设置于所述导轨上，所述旋转电机设于所述第一安装座上，所述旋盖头连接于所述旋转电机的机轴上。
优选地，所述移罐机构包括第二安装座、移罐组件及驱动电机，所述第二安装座固设于所述第一机座于所述转盘的侧边，所述移罐组件平行所述送料输送线的输送方向设置，所述驱动电机用于驱动所述移罐组件，以使所述移罐组件将包装罐由所述送料输送线往所述转盘移送。
优选地，所述移罐组件包括第一传动轮、第二传动轮、传动件及移送板，所述第一传动轮和第二传动轮分别转动地设置于所述第二安装座上，并与所述送料输送线的输送方向相平行，所述传动件覆设于所述第一传动轮和第二传动轮上，所述传动件的周向设置有若干个所述移送板，所述移送板随传动件转动后可依次伸入所述转盘下方对包装罐进行移送。
优选地，所述第一传动轮和第二传动轮均采用链轮，所述传动件采用传动链，沿着传动链的周向等间距地设置有若干个所述移送板。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型通过送盖机构整理罐盖，并对由送料输送线移送至导料口中的包装罐进行上盖，再通过封盖机构对上盖后的包装罐进行封盖，无需人工配合整理罐盖，提高了封盖机的工作效率。
2、本实用新型在送料输送线的末端设置有移罐机构，送料输送线上的包装罐经过螺旋分瓶机构彼此间隔后通过移罐机构将包装罐由送料输送线移送至转盘的导料口中，可以减少包装罐之间发生碰撞导致溶液洒出或倾倒而造成的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为移罐机构的立体示意图；
图4为送盖机构的立体示意图；
图5为送盖机构的局部结构示意图；
图6为封盖机构的立体示意图。
附图标记说明：
第一机座100；
转盘200、导料口210；
送料输送线300；
螺旋分瓶机构400；
移罐机构500、第二安装座510、移罐组件520、第一传动轮521、第二传动轮522、传动件523、移送板524、驱动电机530；
送盖机构600、第二机座610、料斗620、机架630、出料口631、输送带640、横隔条641、出盖组件650、导料外壳651、出盖通道652、挡盖杆653、气嘴660；
封盖机构700、支撑座710、导轨711、安装板720、气缸730、第一安装座740、滑座741、旋转电机750、旋盖头760；
出料输送线800。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
配合图1至图3所示，本实用新型公开了一种罐装燕窝生产用封盖机，包括第一机座100、转盘200、送料输送线300、螺旋分瓶机构400、移罐机构500、送盖机构600、封盖机构700及出料输送线800。
转盘200转动地设置于第一机座100上，转盘200沿其周向设置有若干个导料口210，送料输送线300衔接于转盘200的一侧，螺旋分瓶机构400设于送料输送线300于靠近转盘200一侧，出料输送线800衔接于转盘200的一侧，并与送料输送线300相平行。
移罐机构500设于送料输送线300和转盘200的侧边，送料输送线300上的包装罐经过螺旋分瓶机构400后彼此间隔，并通过移罐机构500将包装罐由送料输送线300移送至转盘200的导料口210。移罐机构500包括第二安装座510、移罐组件520及驱动电机530，第二安装座510固设于第一机座100于转盘200的侧边，移罐组件520平行送料输送线300的输送方向设置，驱动电机530用于驱动移罐组件520，以使移罐组件520将包装罐由送料输送线300往转盘200移送。
移罐组件520包括第一传动轮521、第二传动轮522、传动件523及移送板524，第一传动轮521和第二传动轮522分别转动地设置于第二安装座510上，并与送料输送线300的输送方向相平行，传动件523覆设于第一传动轮521和第二传动轮522上，传动件523的周向设置有若干个移送板524，移送板524随传动件523转动后可依次伸入转盘200下方对包装罐进行移送。在本实施例中，第一传动轮521和第二传动轮522均采用链轮，传动件523采用传动链，沿着传动链的周向等间距地设置有若干个移送板524。传动件523随第一传动轮521和第二传动轮522一起转动时，传动件523上的移送板524带着包装罐向前移送至下导料口221，并随转盘200的转动而带走。
配合图1、图4至图6所示，送盖机构600和封盖机构700分别依次设于转盘200的侧边，送盖机构600用于整理罐盖，并对由送料输送线300移送至导料口210中的包装罐进行上盖，送盖机构600包括第二机座610、料斗620、机架630、输送带640及出盖组件650，料斗620设于第二机座610上，料斗620的底部设有上料口，机架630倾斜地设置于第二机座610上，且机架630的下端穿过上料口，输送带640转动地设置于机架630上，输送带640沿其长度方向设置有若干个横隔条641，横隔条641用于带起料斗620中的罐盖，机架630上设有出料口631，出料口631的侧边设有出盖组件650，机架630于出料口631的另一侧设有气嘴660，输送带640和横隔条641带起的罐盖经气嘴660喷吹后进入出盖组件650并向后输送。
出盖组件650包括导料外壳651、出盖通道652及挡盖杆653，导料外壳651与出料口631相衔接，出盖通道652仅可供一个罐盖通过，其倾斜地设置于导料外壳651的下端，挡盖杆653设置于出盖通道652的悬空端，挡盖杆653呈l型，其与出盖通道652的端部之间形成有一供罐盖移走的缺口。
料斗620中的罐盖（包括正盖和反盖）进入倾斜设置的输送带640的横隔条641上，当罐盖被提升至一定高度后，利用罐盖自身的重心实现对罐盖正反面朝向的筛分，即开口朝向输送带640一侧的罐盖（即反面盖）在自身重力作用下会掉落回料斗620中，正面盖随着输送带640和横隔条641提升至一定高度后，由气嘴660将正面盖吹入导料外壳651，从而将所有罐盖均整理成正面盖而进入出盖通道652中，并由挡盖杆653挡住罐盖，当转盘200转动使包装罐经过出盖通道652下方时，包装罐会将挡盖杆653挡住的罐盖带走，从而完成包装罐的上盖步骤。
封盖机构700用于对上盖后的包装罐进行封盖，封盖机构700包括支撑座710、安装板720、气缸730、第一安装座740、旋转电机750及旋盖头760，支撑座710固设于第一机座100于转盘200的侧边，支撑座710上竖直设置有导轨711，安装板720水平设置于支撑座710上，气缸730设于安装板720上，第一安装座740与气缸730的活塞杆相连，气缸730用于730驱动第一安装座740带动旋转电机750及旋盖头760进行升降。第一安装座740的侧边设有滑座741，滑座741滑动地设置于导轨711上，旋转电机750设于第一安装座740上，旋盖头760连接于旋转电机750的机轴上，旋盖头760用于将对包装罐和罐盖进行封盖，在本实施例中，旋盖头760采用现有封盖机上的结构，其具体细节在本实用新型中并未赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
