一种便于废屑收集的台式数控钻床的制作方法

1.本实用新型涉及台式数控钻床技术领域，具体为一种便于废屑收集的台式数控钻床。


背景技术：

2.台式数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控住的钻削为主的孔加工机床，一般台式数控钻床所加工的对象是比较小的零件，利用台式数控钻床将零件进行打孔、扩孔等。
3.目前，台式数控钻床的使用已经变得很普遍，很多的企业也会去广泛的使用台式数控钻床，比如汽车行业，利用台式数控钻床对一些小型的模具进行打孔、扩孔和攻丝等，台式数控钻床的不断发展，也会使得企业的生产效率大大提高，市场上有很多型号的台式数控钻床，但是大多数台式数控钻床都没有将切屑时产生的废屑及时回收的结构，因此在原有的台式数控钻床的基础上进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于废屑收集的台式数控钻床，以解决上述背景技术提出的目前台式数控钻床的不断发展，也会使得企业的生产效率大大提高，市场上有很多型号的台式数控钻床，但是大多数台式数控钻床都没有将切屑时产生的废屑及时回收的结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废屑收集的台式数控钻床，包括主机、透明板和滑槽，所述主机的顶部连接有电机，所述电机的一侧设置有轴套，所述轴套的内部贯穿连接有导柱，所述导柱的底部连接有工作台；
6.所述工作台的表面连接有挡板，所述主机的一侧固定连接有第一卡块，所述第一卡块的内部贯穿连接有第一转轴，所述透明板的一端连接有第一转轴，所述主机的底部固定连接有挂钩，所述透明板的表面连接有第二卡块，所述第二卡块的内部连接有第二转轴，所述第二转轴的表面连接有连接杆；
7.所述工作台的顶部表面开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有梯形块，所述梯形块的内部连接有螺杆，所述螺杆的顶部连接有螺母，所述工作台的一侧设置有废屑槽，所述废屑槽的外壁连接有滑块，所述滑槽的一侧设置有滑块。
8.优选的，所述透明板的横向中轴线与主机的横向中轴线相互垂直，且透明板一端开口处的纵向最大垂直距离大于第一转轴表面的纵向最大垂直距离，并且透明板与第一转轴为旋转结构。
9.优选的，所述连接杆的纵向中轴线与透明板的纵向中分线为同一水平线上，且连接杆一端开口处的纵向最大垂直距离大于第二转轴的纵向最大垂直距离。
10.优选的，所述梯形块设置有两组，且两组梯形块关于工作台纵向中轴线对称，并且梯形块的横向最大垂直尺寸与卡槽的横向最大垂直尺寸相匹配，所述梯形块与卡槽为滑动
连接。
11.优选的，所述废屑槽的侧视为l型，且废屑槽设置有两组，并且两组废屑槽关于工作台的纵向中轴线对称。
12.优选的，所述滑块设置有两组，且两组滑块关于废屑槽的纵向中轴线对称，并且滑块的纵向最大垂直尺寸与滑槽的纵向最大垂直尺寸相匹配，所述滑块与滑槽为卡合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该便于废屑收集的台式数控钻床设置有透明板和挂钩，当使用此装置时，通过将透明板在第一转轴的表面进行旋转，从而带动连接杆进行移动，接着通过连接杆在第二转轴的表面进行旋转，通过连接杆与挂钩进行配合，从而使得透明板处于稳定的状态，通过透明板与第一转轴的旋转结构，以便于防止观察加工过程中废屑飞溅的目的。
15.2.该便于废屑收集的台式数控钻床设置有梯形块和螺杆，当使用此装置时，操作者通过将梯形块在卡槽的内部进行移动，带动螺杆进行移动，接着操作者将待加工的零件放置在工作台表面上，通过压板和螺母的配合将零件进行固定，通过梯形块在卡槽的内部滑动来调节固定位置，从而达到了便于固定待加工零件的目的。
16.3.该便于废屑收集的台式数控钻床设置有废屑槽和滑块，当使用此装置时，操作者通过将滑块在滑槽的内部进行移动，带动废屑槽进行移动，通过滑块与滑槽的卡合，使得废屑槽处于稳定的状态，当加工产生的废屑飞溅到挡板表面，接着掉落到废屑槽的内部，从而达到了便于将产生的废料进行及时收集的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视示意图；
18.图2为本实用新型工作台侧视示意图；
19.图3为本实用新型透明板俯视示意图；
20.图4为本实用新型a放大示意图。
21.图中：1、主机；2、电机；3、轴套；4、导柱；5、工作台；6、挡板；7、第一卡块；8、第一转轴；9、透明板；10、挂钩；11、第二卡块；12、第二转轴；13、连接杆；14、卡槽；15、梯形块；16、螺杆；17、压板；18、螺母；19、废屑槽；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废屑收集的台式数控钻床，包括主机1、电机2、轴套3、导柱4、工作台5、挡板6、第一卡块7、第一转轴8、透明板9、挂钩10、第二卡块11、第二转轴12、连接杆13、卡槽14、梯形块15、螺杆16、压板17、螺母18、废屑槽19、滑块20和滑槽21，所述主机1的顶部连接有电机2，所述电机2的一侧设置有轴套3，所述轴套3的内部贯穿连接有导柱4，所述导柱4的底部连接有工作台5；
24.所述工作台5的表面连接有挡板6，所述主机1的一侧固定连接有第一卡块7，所述
第一卡块7的内部贯穿连接有第一转轴8，所述透明板9的一端连接有第一转轴8，所述透明板9的横向中轴线与主机1的横向中轴线相互垂直，且透明板9一端开口处的纵向最大垂直距离大于第一转轴8表面的纵向最大垂直距离，并且透明板9与第一转轴8为旋转结构，通过透明板9与第一转轴8的旋转结构，便于操作者在观察加工时防水废屑飞溅，所述主机1的底部固定连接有挂钩10，所述透明板9的表面连接有第二卡块11，所述第二卡块11的内部连接有第二转轴12，所述第二转轴12的表面连接有连接杆13，所述连接杆13的纵向中轴线与透明板9的纵向中分线为同一水平线上，且连接杆13一端开口处的纵向最大垂直距离大于第二转轴12的纵向最大垂直距离，通过连接杆13与挂钩10的连接，从而达到将透明板9处于稳定的目的；
25.所述工作台5的顶部表面开设有卡槽14，所述卡槽14的内部连接有梯形块15，所述梯形块15设置有两组，且两组梯形块15关于工作台5纵向中轴线对称，并且梯形块15的横向最大垂直尺寸与卡槽14的横向最大垂直尺寸相匹配，所述梯形块15与卡槽14为滑动连接，通过梯形块15与卡槽14的滑动连接，接着与螺杆16的配合，达到便于将待加工零件固定的目的，所述梯形块15的内部连接有螺杆16，所述螺杆16的顶部连接有螺母18，所述工作台5的一侧设置有废屑槽19，所述废屑槽19的侧视为l型，且废屑槽19设置有两组，并且两组废屑槽19关于工作台5的纵向中轴线对称，通过使用废屑槽19，便于将废屑进行集中收集，所述废屑槽19的外壁连接有滑块20，所述滑槽21的一侧设置有滑块20，所述滑块20设置有两组，且两组滑块20关于废屑槽19的纵向中轴线对称，并且滑块20的纵向最大垂直尺寸与滑槽21的纵向最大垂直尺寸相匹配，所述滑块20与滑槽21为卡合结构，通过滑块20与滑槽21的卡合结构，以便于达到将废屑槽19固定的目的。
26.工作原理：在使用便于废屑收集的台式数控钻床，首先通过将透明板9在第一转轴8的表面进行旋转，从而带动连接杆13进行移动，接着通过连接杆13在第二转轴12的表面进行旋转，通过连接杆13与挂钩10进行配合，从而使得透明板9处于稳定的状态，通过透明板9与第一转轴8的旋转结构，以便于防止观察加工过程中废屑飞溅的目的，操作者通过将梯形块15在卡槽14的内部进行移动，带动螺杆16进行移动，接着操作者将待加工的零件放置在工作台5表面上，通过压板17和螺母18的配合将零件进行固定，通过梯形块15在卡槽14的内部滑动来调节固定位置，从而达到了便于固定待加工零件的目的，操作者通过将滑块20在滑槽21的内部进行移动，带动废屑槽19进行移动，通过滑块20与滑槽21的卡合，使得废屑槽19处于稳定的状态，当加工产生的废屑飞溅到挡板6表面，接着掉落到废屑槽19的内部，从而达到了便于将产生的废料进行及时收集的目的，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于废屑收集的台式数控钻床，包括主机（1）、透明板（9）和滑槽（21），其特征在于：所述主机（1）的顶部连接有电机（2），所述电机（2）的一侧设置有轴套（3），所述轴套（3）的内部贯穿连接有导柱（4），所述导柱（4）的底部连接有工作台（5）；所述工作台（5）的表面连接有挡板（6），所述主机（1）的一侧固定连接有第一卡块（7），所述第一卡块（7）的内部贯穿连接有第一转轴（8），所述透明板（9）的一端连接有第一转轴（8），所述主机（1）的底部固定连接有挂钩（10），所述透明板（9）的表面连接有第二卡块（11），所述第二卡块（11）的内部连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的表面连接有连接杆（13）；所述工作台（5）的顶部表面开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内部连接有梯形块（15），所述梯形块（15）的内部连接有螺杆（16），所述螺杆（16）的顶部连接有螺母（18），所述工作台（5）的一侧设置有废屑槽（19），所述废屑槽（19）的外壁连接有滑块（20），所述滑槽（21）的一侧设置有滑块（20）。2.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的台式数控钻床，其特征在于：所述透明板（9）的横向中轴线与主机（1）的横向中轴线相互垂直，且透明板（9）一端开口处的纵向最大垂直距离大于第一转轴（8）表面的纵向最大垂直距离，并且透明板（9）与第一转轴（8）为旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的台式数控钻床，其特征在于：所述连接杆（13）的纵向中轴线与透明板（9）的纵向中分线为同一水平线上，且连接杆（13）一端开口处的纵向最大垂直距离大于第二转轴（12）的纵向最大垂直距离。4.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的台式数控钻床，其特征在于：所述梯形块（15）设置有两组，且两组梯形块（15）关于工作台（5）纵向中轴线对称，并且梯形块（15）的横向最大垂直尺寸与卡槽（14）的横向最大垂直尺寸相匹配，所述梯形块（15）与卡槽（14）为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的台式数控钻床，其特征在于：所述废屑槽（19）的侧视为l型，且废屑槽（19）设置有两组，并且两组废屑槽（19）关于工作台（5）的纵向中轴线对称。6.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的台式数控钻床，其特征在于：所述滑块（20）设置有两组，且两组滑块（20）关于废屑槽（19）的纵向中轴线对称，并且滑块（20）的纵向最大垂直尺寸与滑槽（21）的纵向最大垂直尺寸相匹配，所述滑块（20）与滑槽（21）为卡合结构。
技术总结
本实用新型公开一种便于废屑收集的台式数控钻床，包括主机、透明板和滑槽，所述主机的顶部连接有电机，所述电机的一侧设置有轴套，所述轴套的内部贯穿连接有导柱，所述透明板的表面连接有第二卡块，所述卡槽的内部连接有梯形块，所述梯形块的内部连接有螺杆，所述螺杆的顶部连接有螺母，所述工作台的一侧设置有废屑槽，所述废屑槽的外壁连接有滑块，所述滑槽的一侧设置有滑块。该便于废屑收集的台式数控钻床，操作者通过将滑块在滑槽的内部进行移动，带动废屑槽进行移动，通过滑块与滑槽的卡合，使得废屑槽处于稳定的状态，当加工产生的废屑飞溅到挡板表面，接着掉落到废屑槽的内部，从而达到了便于将产生的废料进行及时收集的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：张慧琼
受保护的技术使用者：张慧琼
技术研发日：2020.10.01
技术公布日：2021/7/8