本实用新型属于氯代胺生产技术领域，具体涉及一种氯代胺胺化工艺温度控制系统。
背景技术：
氯代胺即o-3-氯-2-丙烯基羟胺，是一种非重要的农药和医药中间体，尤其被广泛用于合成环己烯酮类除草剂，如烯草酮、吡喃草酮、噻草酮、苯草酮、丁苯草酮、环苯草酮等，该类除草剂是accase抑制剂，是一种芽后选择性除草剂，对于大多数一年生和多年生的禾本科杂草有特效。
目前，氯代胺生产工艺在滴加液碱时温度很难控制，容易形成超温超压，用冷冻盐水降温时间长容易釜壁结冰，调温时间长，导致生产效率低，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种氯代胺胺化工艺温度控制系统，可有效控制胺化釜内的温度，防止超温超压现象发生，提高生产效率。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的氯代胺胺化工艺温度控制系统，包括胺化釜，胺化釜底部设有出料口，胺化釜顶部设有液碱进料口、清水进料口、温度传感器和压力传感器，液碱储罐经液碱电动阀和液碱流量计与液碱进料口连接，清水储罐经清水电动阀和清水流量计与清水进料口连接，温度传感器分别与液碱电动阀和清水电动阀连接。
优选地，胺化釜顶部设有电机，电机经传动装置与胺化釜内的搅拌轴连接，搅拌轴从上至下依次设有搅拌桨和锚式搅拌杆。
优选地，搅拌桨至少为两层设置。
优选地，胺化釜的内壁上均匀设有多个挡板。
工作原理及过程：
正常生产时，开启胺化釜内的搅拌，液碱储罐内液碱经液碱电动阀和液碱流量计经液碱进料口滴加至胺化釜内进行反应，随反应的进行，当胺化釜内温度高于设定温度时，温度传感器发出信号，经控制系统控制液碱电动阀关闭，同时控制清水电动阀开启，清水自清水储罐经清水电动阀和清水流量计经清水进料口注入胺化釜内，注水10-30kg降温，当胺化釜内温度低于设定温度时，温度传感器发出信号，经控制系统控制清水电动阀关闭，同时控制液碱电动阀开启，滴加液碱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过添加清水储罐，经电动阀控制物料滴加，同时将温度传感器分别与液碱电动阀和清水电动阀连接进行联锁，可消除釜壁结冰现象，有效防止超温超压现象发生，且滴加速度提高，生产效率提高。
2、本实用新型通过设置多层搅拌桨以及锚式搅拌杆配合挡板，可使得反应物充分混合，搅拌效果更好，进一步提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、胺化釜；2、挡板；3、液碱进料口；4、液碱储罐；5、液碱电动阀；6、液碱流量计；7、温度传感器；8、电机；9、清水进料口；10、压力传感器；11、清水流量计；12、清水电动阀；13、清水储罐；14、搅拌轴；15、搅拌桨；16、锚式搅拌杆；17、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，
如图1所示，所述的氯代胺胺化工艺温度控制系统，包括胺化釜1，胺化釜1底部设有出料口17，胺化釜1顶部设有液碱进料口3、清水进料口9、温度传感器7和压力传感器10，液碱储罐4经液碱电动阀5和液碱流量计6与液碱进料口3连接，清水储罐13经清水电动阀12和清水流量计11与清水进料口9连接，温度传感器7分别与液碱电动阀5和清水电动阀12连接。
胺化釜1顶部设有电机8，电机8经传动装置与胺化釜1内的搅拌轴14连接，搅拌轴14从上至下依次设有搅拌桨15和锚式搅拌杆16。
搅拌桨15为两层设置，搅拌桨13为六斜叶开启涡轮搅拌桨。
胺化釜1的内壁上均匀设有4个挡板2。
工作时，开启电机8，打开胺化釜1内的搅拌，液碱储罐4内液碱经液碱电动阀5和液碱流量计6经液碱进料口3滴加至胺化釜1内进行反应，随反应的进行，当胺化釜1内温度高于设定温度时，温度传感器7发出信号，经控制系统控制液碱电动阀5关闭，同时控制清水电动阀12开启，清水自清水储罐13经清水电动阀12和清水流量计11经清水进料口9注入胺化釜1内，注水10-30kg降温，当胺化釜1内温度低于设定温度时，温度传感器7发出信号，经控制系统控制清水电动阀12关闭，同时控制液碱电动阀5开启，滴加液碱。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
1.一种氯代胺胺化工艺温度控制系统，包括胺化釜(1)，胺化釜(1)底部设有出料口(17)，其特征在于：胺化釜(1)顶部设有液碱进料口(3)、清水进料口(9)、温度传感器(7)和压力传感器(10)，液碱储罐(4)经液碱电动阀(5)和液碱流量计(6)与液碱进料口(3)连接，清水储罐(13)经清水电动阀(12)和清水流量计(11)与清水进料口(9)连接，温度传感器(7)分别与液碱电动阀(5)和清水电动阀(12)连接。
2.根据权利要求1所述的氯代胺胺化工艺温度控制系统，其特征在于：胺化釜(1)顶部设有电机(8)，电机(8)经传动装置与胺化釜(1)内的搅拌轴(14)连接，搅拌轴(14)从上至下依次设有搅拌桨(15)和锚式搅拌杆(16)。
3.根据权利要求2所述的氯代胺胺化工艺温度控制系统，其特征在于：搅拌桨(15)至少为两层设置。
4.根据权利要求1所述的氯代胺胺化工艺温度控制系统，其特征在于：胺化釜(1)的内壁上均匀设有多个挡板(2)。
