本实用新型涉及皂化釜技术领域，具体为一种用于油脂生产的皂化釜。
背景技术：
众所周知，皂化是一般指酯与碱作用而成对应的酸和醇的反应，是水解的一种，是指油脂水在皂化釜中的碱性条件下被水解生成羧酸盐和醇的反应,皂化釜在油脂生产领域得到了广泛使用。
经检索，中国专利申请号为cn201821424077.1的实用新型专利公开了一种生产润滑油脂用皂化釜，大致描述为包括罐体和安装在罐体上端的盖体，罐体的底部连通有润滑油脂出管，盖体的顶部连通有润滑油脂进管，盖体的顶部固定有电机，电机的传动轴伸入在罐体中，传动轴上设置有若干个沿传动轴轴向方向分布的搅拌叶机构和搅拌桨机构，搅拌叶机构和搅拌桨机构间隔设置，其在使用时，能够提高对润滑油脂的搅拌效果。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在对油脂进行搅拌时需要不断进行加温，粘附在皂化釜内壁上的油脂容易因受热产生焦糊现象，较易影响油脂的产品质量，实用性较低，并且清理后的油脂容易对工作环境造成污染，可靠性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油脂生产的皂化釜，其便于对皂化釜内壁上的油脂进行清理，实用性较高，并且便于减少油脂对工作环境的污染，可靠性较高。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油脂生产的皂化釜，包括皂化釜本体，皂化釜本体上连通有进料管和出料管，还包括清理装置和处理装置，所述清理装置包括电机，皂化釜本体的顶端连接有两个支撑杆，支撑杆通过支撑板连接有螺柱，螺柱与电机的底部输出端固定连接，螺柱上螺纹连接有从动柱，从动柱上连接有螺旋刮片，皂化釜本体的顶端开设有与螺旋刮片匹配的凹槽，电机上连接有连接块，连接块通过电动推杆连接有支撑块，所述清理装置包括水箱和清理箱，水箱与支撑块的底端连接，水箱的顶端开设有进水口，水箱和清理箱之间连接有多个连接柱，清理箱上安装有水泵，水泵上连通有进水管和出水管，进水管和出水管分别贯穿水箱和清理箱的侧壁并且伸入至水箱和清理箱中，清理箱的前端与外界相通，清理箱内布置有净化机构，清理箱和出料管之间连通有送料管。
优选的，所述净化机构包括两个固定块，固定块与清理箱的内侧壁固定连接，固定块上开设有固定槽，两个所述固定槽之间布置有过滤板。
优选的，所述过滤板的顶端连接有吸附布。
优选的，所述清理箱的外侧壁上对称连接有两个扶手，两个扶手之间连接有把条。
优选的，所述清理箱的底端连接有多个万向轮。
优选的，所述皂化釜本体的底端连接有多个支撑柱。
优选的，所述水箱的前端开设有观察口，观察口处安装有透明观察板。
优选的，所述清理箱的前端铰接有门板，门板上固定连接有拉块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于油脂生产的皂化釜，具备以下有益效果：
1.该用于油脂生产的皂化釜，通过支撑块，便于对电动推杆进行支撑，通过电动推杆和连接块的配合，便于将电机移动至皂化釜本体的的上方，然后通过电机、螺柱和支撑板的配合，便于从动柱带动螺旋刮片通过凹槽向下移动，以便于对皂化釜本体的内侧壁进行刮擦，从而便于对皂化釜内壁上的油脂进行清理，实用性较高。
2.该用于油脂生产的皂化釜，通过水箱和水泵的配合，便于水箱内的清洗液通过进水管和出水管的配合进入清理箱中，同时通过送料管，便于皂化釜本体中清理后的油脂进入清理箱中，并且通过净化机构和清洗液的配合，便于对清理箱中的油脂进行分解净化，从而便于减少油脂对工作环境的污染，可靠性较高。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
图4为本实用新型的前视平面结构示意图。
图中：1、皂化釜本体；2、出料管；3、电机；4、支撑杆；5、支撑板；6、螺柱；7、从动柱；8、螺旋刮片；9、连接块；10、电动推杆；11、支撑块；12、水箱；13、清理箱；14、连接柱；15、水泵；16、进水管；17、送料管；18、固定块；19、过滤板；20、吸附布；21、扶手；22、把条；23、万向轮；24、支撑柱；25、观察板；26、门板；27、拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种用于油脂生产的皂化釜，包括皂化釜本体1，皂化釜本体1上连通有进料管和出料管2，便于油脂的进料和出料，皂化釜本体1的底端连接有多个支撑柱24，方便了对皂化釜本体1进行支撑，还包括清理装置和处理装置，清理装置包括电机3，皂化釜本体1的顶端连接有两个支撑杆4，支撑杆4通过支撑板5连接有螺柱6，螺柱6与电机3的底部输出端固定连接，螺柱6上螺纹连接有从动柱7，从动柱7上连接有螺旋刮片8，皂化釜本体1的顶端开设有与螺旋刮片8匹配的凹槽，方便了对皂化釜本体1的内侧壁进行清理，电机3上连接有连接块9，连接块9通过电动推杆10连接有支撑块11，便于对电动推杆10进行支撑，也增加了电动推杆10和水箱12之间连接的稳定性，清理装置包括水箱12和清理箱13，水箱12内设置有清洗液，水箱12与支撑块11的底端连接，水箱12的顶端开设有进水口，便于对水箱12内清洗液进行补充，水箱12和清理箱13之间连接有多个连接柱14，方便了对水箱12进行支撑。
还需要说明的是，清理箱13上安装有水泵15，水泵15上连通有进水管16和出水管，进水管16和出水管分别贯穿水箱12和清理箱13的侧壁并且伸入至水箱12和清理箱13中，水箱12的前端开设有观察口，观察口处安装有透明观察板25，方便了对水箱12内清洗液的容量进行观察，清理箱13的前端与外界相通，清理箱13内布置有净化机构，净化机构包括两个固定块18，固定块18与清理箱13的内侧壁固定连接，固定块18上开设有固定槽，两个固定槽之间布置有过滤板19，过滤板19的顶端连接有吸附布20，便于对未净化的残渣进行吸附，通过两个固定块18，便于对过滤板19进行取放，以便于对过滤板19上的残渣进行清理，清理箱13和出料管2之间连通有送料管17，便于皂化釜本体1内清理的油脂进入清理箱13中，清理箱13的外侧壁上对称连接有两个扶手21，两个扶手21之间连接有把条22，清理箱13的底端连接有多个万向轮23，通过把条22和万向轮23的配合，方便了对水箱12和清理箱13进行移动，从而方便了对不同的皂化釜本体1进行清理，清理箱13的前端铰接有门板26，门板26上固定连接有拉块27，方便了对过滤板19进行清理和更换。
上述的电机3、电动推杆10和水泵15均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机3的型号为ylj90-3/6，电动推杆10的型号为lx1000-063，水泵15的型号为p607424d00，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机3、电动推杆10和水泵15均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述，该用于油脂生产的皂化釜的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该用于油脂生产的皂化釜固定放置在所需使用的地点，将需要加工的油脂通过进料口倒入皂化釜本体1中进行加工，加工完成后通过把条22和万向轮23的配合将水箱12和清理箱13移动到需要清理的皂化釜本体1旁，然后启动电动推杆10将电机3推至皂化釜本体1的上方，启动电机3使从动柱7通过螺柱6的转动向下移动，从而使螺旋刮片8通过凹槽进入皂化釜本体1内，方便了对皂化釜本体1的内壁进行刮擦，从而方便了对皂化釜内壁上的油脂进行清理，实用性较高，然后通过水箱12和水泵15的配合，使水箱12中的清洗液通过进水管16和出水管的配合进入清理箱13中，同时皂化釜本体1中清理后的油脂也通过送料管17进入了清理箱13中，清洗液对油脂进行了净化和分解，同时过滤板19上的吸附布20对油脂中残渣进行了过滤和吸附，从而减少了油脂对工作环境的污染，可靠性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
