一种马扎交叉子钻孔设备的制作方法

专利2022-05-09  1


1.本发明涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种马扎交叉子钻孔设备。


背景技术:

2.马扎交叉子,是一种中国传统手工工艺制品,腿交叉,上面绷帆布或麻绳等,可以合拢,便于携带,由于其特性,在日常生活中得到广泛使用,在马扎交叉子的制作过程中,需要在交叉的两块木头上侧均钻出木孔,以完成后续的在木孔之间绷帆布或麻绳。
3.传统的马扎交叉子钻孔需要人工手动的推动木头,将其移至高速旋转的钻头处完成钻孔后,再手动取下木头收集,手动的推送木头和取出收集都需要耗费人力和时间,造成效率低下,同时在操作上具有一定难度,人工操作容易出现失误,浪费木头或是对操作者造成伤害。


技术实现要素:

4.为了克服耗费人力时间,手动取出收集且操作困难的缺点,本发明的技术问题为:提供能够自动高效的传送和钻孔,并且易于收集,操作简单易行的马扎交叉子钻孔设备。
5.本发明的技术实施方案为:一种马扎交叉子钻孔设备,包括有:底座,底座上中间设置有第一支撑架;减速电机,底座上一侧安装有减速电机;上下移动钻孔组件,减速电机的输出轴和底座之间连接有上下移动钻孔组件;夹紧组件,第一支撑架和底座之间连接有夹紧组件;左右移动组件,上下移动钻孔组件与夹紧组件之间设置有左右移动组件。
6.在本发明一个较佳实施例中,上下移动钻孔组件包括有:第一支撑杆,底座上两侧均连接有第一支撑杆,减速电机的输出轴与一侧第一支撑杆转动式连接;第一齿轮,一侧的第一支撑杆上转动式设置有第一齿轮,减速电机的输出轴一侧连接有第一齿轮;第一传动组件,减速电机的输出轴与一侧第一齿轮传动轴之间连接有第一传动组件;滑轨,两侧第一支撑杆之间连接有滑轨;滑块,滑轨两侧均滑动式连接有滑块;齿条,两侧滑块上均连接有齿条,两侧的齿条与两侧的第一齿轮相互配合;第一推板,两侧的齿条之间连接有第一推板;第一导向杆,滑轨上对称连接有第一导向杆,两侧第一导向杆与第一推板滑动式连接;第一弹簧,滑轨与第一推板之间对称连接有第一弹簧,第一弹簧套在第一导向杆上;钻头,第一推板上均匀分布安装有钻头。
7.在本发明一个较佳实施例中,夹紧组件包括有:第二支撑杆,底座上连接有第二支撑杆;第三支撑杆,第一支撑架上对称连接有第三支撑杆,两侧的第三支撑杆之间与左右移动组件滑动式连接;承重板,左右移动组件上侧连接有承重板;第二弹簧,第二支撑杆与承重板之间连接有第二弹簧;第二导向杆,承重板上两侧均对称连接有第二导向杆;第二楔形块,两侧的第二导向杆内侧均滑动式连接有第二楔形块,两侧的第二楔形块均与承重板滑动式连接;第三弹簧,两侧第二楔形块与承重板两侧之间对称连接有第三弹簧,第三弹簧套在第二导向杆上。
8.在本发明一个较佳实施例中,左右移动组件包括有:第一推杆,一侧第一支撑杆中
部连接有第一推杆;第一楔形块,两侧的第三支撑杆之间滑动式连接有第一楔形块,第一推杆与第一楔形块相互配合;第二传动组件,第一推杆的传动轴与减速电机的输出轴之间连接有第二传动组件;第二推杆,第一推杆传动轴上连接有第二推杆;第三导向杆,第一支撑架上连接有第三导向杆;推块,第三导向杆上滑动式连接有推块;第四弹簧,推块与第一支撑架之间连接有第四弹簧,第四弹簧套在第三导向杆上;第一连杆,推块上连接有第一连杆,第二推杆与第一连杆相互配合。
9.在本发明一个较佳实施例中,还包括有推出组件,推出组件包括有:第四导向杆,第一支撑架上对称连接有第四导向杆;第二推板,两侧的第四导向杆之间滑动式连接有第二推板;第五弹簧,第二推板与第一支撑架两侧之间均连接有第五弹簧,第五弹簧套在第四导向杆上;第五导向杆,第一支撑架上两侧均连接有第五导向杆;第三楔形块,两侧的第五导向杆上侧均滑动式连接有第三楔形块,两侧的第三楔形块与第二推板接触顶住;第六弹簧,两侧第三楔形块与第一支撑架之间对称连接有第六弹簧,第六弹簧套在第五导向杆上;第二连杆,两侧第三楔形块之间连接有第二连杆;第四支撑杆,底座上一侧连接有第四支撑杆;转盘,第四支撑杆上转动式连接有转盘;第四楔形块,转盘一侧连接有第四楔形块,第四楔形块与第二推板相互配合;第二齿轮,一侧第一支撑杆上转动式连接有第二齿轮;第三传动组件,第二齿轮的传动轴与第一齿轮传动轴之间连接有第三传动组件;第三齿轮,第四支撑杆一侧转动式设有第三齿轮,第二齿轮与第三齿轮相互配合;第四传动组件,第二齿轮的传动轴与转盘传动轴之间连接有第四传动组件。
10.在本发明一个较佳实施例中,还包括有传送带组件,传送皮带组件包括有:第五支撑杆,底座上对称连接有第五支撑杆,底座上另一侧也连接有第五支撑杆;滑轮,一侧第五支撑杆与转盘传动轴之间连接有滑轮,两根的第五支撑杆之间连接有滑轮;传送皮带,两侧的滑轮之间连接有传送皮带;挡板,传送皮带上部均匀分布有挡板。
11.在本发明一个较佳实施例中,还包括有出料组件,出料组件包括有:出料框,底座上一侧放置有出料框,出料框与传送皮带相邻。
12.在本发明一个较佳实施例中,还包括有推进组件,推进组件包括有:第二支撑架,底座上中间连接有第二支撑架;第六导向杆,第二支撑架上均匀间隔连接有三个第六导向杆;第三推板,三个第六导向杆之间滑动式连接有第三推板;第七弹簧,第二支撑架与第三推板之间间隔均匀连接有第七弹簧,第七弹簧套在第六导向杆上;第七导向杆,第二支撑架上一侧连接有第七导向杆;第六楔形块,第七导向杆上滑动式连接有第六楔形块;第九弹簧,第二支撑架上一侧与第六楔形块之间连接有第九弹簧,第九弹簧套在第七导向杆上;第六支撑杆,第二支撑架上两侧均连接有第六支撑杆;第五楔形块,第二支撑架上两侧均连接有第五楔形块,两侧第五楔形块与第六支撑杆滑动式连接;第八弹簧,两侧第五楔形块与第二支撑架之间均连接有第八弹簧;第三连杆,第六楔形块一侧连接有第三连杆,第三连杆与两侧第五楔形块相互配合。
13.本发明具有以下优点:1、本发明通过启动减速电机,在一系列转动作用下带动左右两侧的齿条向下移动,从而带动第一推板向下移动,进而带动钻头向下移动,使得钻头能够接触到木头并钻孔,达到了自动不断间歇性的给木头钻孔的效果,高效全自动,批量钻孔。
14.2、本发明通过第一推杆转动,下压第一连杆,使得左右两侧第三楔形块不再卡住
第二推板,在第五弹簧的作用下推动固定在承重板上的木头,使承重板松开木头,并推出木头,达到了自动推出成品木头的效果,操作简便,便于取出成品木头。
15.3、本发明通过第四传动组件的转动,带动传送带转动,使得能够自动传送木头,当挡板移动至与第六楔形块接触顶住,推动第三推板向前移动,第三推板再推动木头向前移动至承重板上被卡住,木头完成钻孔后被第二推板推动向后移动,木头会推动第三推板直至恢复到原状态,而木头继续向左移动,最终从装料框上滑下,统一收集,达到了自动传送木头,同时自动推动木头使其固定在承重板上完成之后的钻孔,最终统一收集的效果,全程自动,易于收集。
附图说明
16.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
18.图3为本发明a的放大结构示意图。
19.图4为本发明b的放大结构示意图。
20.图5为本发明上下移动钻孔组件与夹紧组件的立体结构示意图。
21.图6为本发明c的放大结构示意图。
22.图7为本发明d的放大结构示意图。
23.图8为本发明的第三种立体结构示意图。
24.图9为本发明推进组件的分解结构示意图。
25.图10为本发明e的放大结构示意图。
26.其中:1

底座,2

第一支撑架,3

减速电机,4

上下移动钻孔组件,41

第一支撑杆,42

第一传动组件,43

滑轨,44

第一导向杆,45

第一推板,46

第一弹簧,47

齿条,48

滑块,49

第一齿轮,410

钻头,5

夹紧组件,51

第二支撑杆,52

第三支撑杆,53

承重板,54

第二弹簧,55

第二导向杆,56

第二楔形块,57

第三弹簧,6

左右移动组件,61

第二传动组件,62

第一推杆,63

第一楔形块,64

第三导向杆,65

推块,66

第四弹簧,67

第一连杆,68

第二推杆,7

推出组件,71

第四导向杆,72

第二推板,73

第五弹簧,74

第五导向杆,75

第三楔形块,76

第六弹簧,77

第二连杆,78

第四支撑杆,79

第三传动组件,710

第二齿轮,711

第三齿轮,712

第四传动组件,713

转盘,714

第四楔形块,8

传送带组件,81

第五支撑杆,82

滑轮,83

传送皮带,84

挡板,9

出料组件,91

出料框,10

推进组件,101

第二支撑架,102

第六导向杆,103

第三推板,104

第七弹簧,105

第六支撑杆,106

第五楔形块,107

第八弹簧,108

第七导向杆,109

第六楔形块,1010

第九弹簧,1011

第三连杆。
具体实施方式
27.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1
一种马扎交叉子钻孔设备,如图1、图2、图4、图5和图6所示,包括有底座1、第一支撑架2、减速电机3、上下移动钻孔组件4、夹紧组件5和左右移动组件6,底座1上部前侧中间设有第一支撑架2,底座1上部右侧安装有减速电机3,减速电机3的输出轴上和底座1上部之间连接有上下移动钻孔组件4,第一支撑架2上侧和底座1上部之间连接有夹紧组件5,上下移动钻孔组件4右侧与夹紧组件5右侧之间设有左右移动组件6。
29.当使用者需要将制成马扎交叉子的木头钻孔时,首先木头固定在夹紧组件5中,启动减速电机3,带动左右移动组件6和上下移动钻孔组件4运动,使得木头被完全固定住,并完成自动钻孔,随后在左右移动组件6作用下,使得夹紧组件5松开木头,再被统一收集,达到固定松开木头,自动钻孔的效果,节省人力时间,批量钻孔。
30.上下移动钻孔组件4包括有第一支撑杆41、第一传动组件42、滑轨43、第一导向杆44、第一推板45、第一弹簧46、齿条47、滑块48、第一齿轮49和钻头410,底座1上部左右两侧均连接有第一支撑杆41,减速电机3的输出轴中部与右侧第一支撑杆41转动式连接,左侧第一支撑杆41上部后侧中部与减速电机3的输出轴后侧均连接有第一齿轮49,减速电机3的输出轴与左侧第一齿轮49传动轴之间连接有第一传动组件42,左右两侧第一支撑杆41之间连接有滑轨43,滑轨43左右两侧均滑动式连接有滑块48,左右两侧滑块48后侧均连接有齿条47,左右两侧的齿条47与左右两侧的第一齿轮49相互配合,左右两侧的齿条47之间连接有第一推板45,滑轨43上部下侧左右对称连接有第一导向杆44,左右两侧第一导向杆44下侧与第一推板45滑动式连接,滑轨43上部下侧与第一推板45上侧之间左右对称连接有第一弹簧46,第一弹簧46套在第一导向杆44上,第一推板45下侧均匀分布安装钻头410。
31.启动减速电机3,带动右侧第一齿轮49转动,同时带动第一传动组件42转动,从而带动左侧第一齿轮49转动,当左右两侧的第一齿轮49与左右两侧的齿条47相互啮合时,带动左右两侧的齿条47向下运动,从而带动第一推板45和左右两侧的滑块48向下运动,第一推板45沿着左右两侧滑块48在滑轨43中向下移动的轨迹而向下移动,左右两侧的第一弹簧46被拉伸,第一推板45向下移动进而带动钻头410向下运动,当左右两侧的第一齿轮49与左右两侧的齿条47不再相互啮合时,左右两侧的齿条47停止运动,从而使得第一推板45不再移动,此时,在左右两侧第一弹簧46的作用下,推动第一推板45向上移动,使得钻头410向上移动,重复上述动作,可以达到钻头410自动间歇性的向下移动,完成自动给木头打孔的效果,高效全自动,批量钻孔。
32.夹紧组件5包括有第二支撑杆51、第三支撑杆52、承重板53、第二弹簧54、第二导向杆55、第二楔形块56和第三弹簧57,底座1上部左侧中部连接有第二支撑杆51,第一支撑架2上部后侧左右对称连接有第三支撑杆52,左右两侧的第三支撑杆52之间与左右移动组件6滑动式连接,左右移动组件6上侧连接有承重板53,第二支撑杆51上部右侧与承重板53之间连接有第二弹簧54,承重板53上部左右两侧均前后对称连接有第二导向杆55,前后两侧的第二导向杆55内侧均滑动式连接有第二楔形块56,左右两侧的第二楔形块56下侧均与承重板53上侧滑动式连接,左右两侧第二楔形块56与承重板53的左右两侧之间前后对称连接有第三弹簧57,第三弹簧57套在第二导向杆55上。
33.需要放料时,将木头从承重板53上方放入过程中,木头推动左右两侧的第二楔形块56沿着第二导向杆55向外侧移动,四根第三弹簧57被压缩,木头顺利被固定在承重板53上,之后木头被取下后,在四根第三弹簧57的作用下,将会推动第二楔形块56向内侧移动,
恢复到原有状态,达到将木头固定在承重板53上的效果,方便后续木头的自动钻孔。
34.左右移动组件6包括有第二传动组件61、第一推杆62、第一楔形块63、第三导向杆64、推块65、第四弹簧66、第一连杆67和第二推杆68,右侧第一支撑杆41中部后侧连接有第一推杆62,左右两侧的第三支撑杆52之间滑动式连接有第一楔形块63,第一推杆62与第一楔形块63相互配合,第一推杆62的传动轴后侧与减速电机3的输出轴之间连接有第二传动组件61,第一推杆62传动轴前侧连接有第二推杆68,第一支撑架2上部右后侧连接有第三导向杆64,第三导向杆64上侧滑动式连接有推块65,推块65下侧与第一支撑架2上部后右侧之间连接有第四弹簧66,第四弹簧66套在第三导向杆64上,推块65下部前侧连接有第一连杆67,第二推杆68与第一连杆67相互配合。
35.由于右侧第一齿轮49转动,将会带动第二传动组件61转动,从而带动第一推杆62转动和第二推杆68转动,当第一推杆62转动至接触并顶住第一楔形块63,第二推杆68转动至远离第一连杆67时,第一楔形块63向左移动,带动承重板53向左移动,第二弹簧54被压缩,使得推块65成功卡入承重板53下方的缺口,承重板53被固定住,当第一推杆62转动至远离第一楔形块63,第二推杆68转动至接触并下压第一连杆67时,推块65被带动沿着第三导向杆64下压至远离承重板53下方缺口,第四弹簧66被压缩,此时在第二弹簧54的作用下,推动承重板53向右移动,随后在第四弹簧66作用下,推动推块65向上移动,夹紧组件5恢复到原有状态,达到自动固定木头原料的效果,使得木头在钻孔过程中不会随意摆动而导致出现钻孔失误,保证木头钻孔的顺利进行。
36.实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图3、图7、图8、图9和图10所示,还包括有推出组件7,推出组件7包括有第四导向杆71、第二推板72、第五弹簧73、第五导向杆74、第三楔形块75、第六弹簧76、第二连杆77、第四支撑杆78、第三传动组件79、第二齿轮710、第三齿轮711、第四传动组件712、转盘713和第四楔形块714,第一支撑架2上部后侧左右对称连接有第四导向杆71,左右两侧的第四导向杆71后侧滑动式连接有第二推板72,第二推板72前侧与第一支撑架2上部后侧之间左右两侧均连接有第五弹簧73,第五弹簧73套在第四导向杆71上,第一支撑架2上部左右两侧均连接有第五导向杆74,左右两侧的第五导向杆74上侧均滑动式连接有第三楔形块75,两侧第三楔形块75与第一支撑架2之间左右两侧均连接有第六弹簧76,第六弹簧76套在第五导向杆74上,左右两侧第三楔形块75之间连接有第二连杆77,左右两侧的第三楔形块75上侧与第二推板72接触顶住,右侧第三楔形块75后侧与第一连杆67滑动式连接,底座1上部左侧中部连接有第四支撑杆78,第四支撑杆78中部左前侧转动式连接有转盘713,转盘713前侧连接有第四楔形块714,第四楔形块714与第二推板72相互配合,左侧第一支撑杆41上部左后侧转动式连接有第二齿轮710,第二齿轮710的传动轴前侧与第一齿轮49传动轴前侧之间连接有第三传动组件79,第四支撑杆78转动式设有第三齿轮711,第二齿轮710与第三齿轮711相互配合,第二齿轮710的传动轴后侧与转盘713传动轴后侧之间连接有第四传动组件712。
37.刚开始时第五弹簧73的状态是被压缩的,当第二推杆68转动至接触并下压第一连杆67时,将会带动右侧第三楔形块75沿着右侧第五导向杆74向下移动,右侧第六弹簧76被压缩,从而带动左侧第三楔形块75沿着左侧第五导向杆74向下移动,左侧第六弹簧76随之被压缩,左右两侧的第三楔形块75向下移动导致其松开第二推板72,此时在第五弹簧73的
作用下,推动第二推板72向后移动,从而推动承重板53上的木头被松开,随后被推出承重板53,左侧第一齿轮49转动将会带动第三传动组件79转动,从而带动第二齿轮710转动,此时第二齿轮710转动至与第三齿轮711相互啮合时,第二齿轮710转动带动第三齿轮711转动,再带动第四传动组件712,从而带动转盘713转动,进而带动第四楔形块714转动,在第四楔形块714转动过程中,将会推动向后移动后的第二推板72向前移动,使得第五弹簧73被压缩,同时在第二推板72不再下压左右两侧第三楔形块75时,在第六弹簧76的作用下,推动左右两侧第三楔形块75向上移动,最终再次顶住第二推板72,恢复到原有状态,第二齿轮710也将转动至不再与第三齿轮711相互啮合,如此往复,即可达到不断将钻孔完毕的木头从承重板53上推出的效果,操作简单易行,便于木头的松开和取出。
38.还包括有传送带组件8,传送带组件8包括有第五支撑杆81、滑轮82、传送皮带83和挡板84,底座1上部右侧前后对称连接有第五支撑杆81,同时底座1上部左后侧连接有第五支撑杆81,左侧第五支撑杆81上部前侧与转盘713传动轴后侧之间连接有滑轮82,右侧两根的第五支撑杆81之间连接有滑轮82,左右两侧的滑轮82之间连接有传送皮带83,传送皮带83上部均匀分布有挡板84。
39.第四传动组件712转动,将会带动左侧的滑轮82转动,从而带动传送皮带83转动,再带动右侧滑轮82转动,将需要钻孔的木头放置在传送皮带83右侧上,在传送皮带83的转动作用下,带动木头向左移动,同时传送皮带83上分布均匀的挡板84向左移动,当第四传动组件712停止转动时,最终传送皮带83也将停止转动,传送皮带83上分布均匀的挡板84也将不再移动,达到自动间歇性传送木头的效果,简便省力,提高效率。
40.还包括有出料组件9,出料组件9包括有出料框91,底座1上部左侧放置有出料框91,出料框91右侧与传送带左侧相邻。
41.在底座1上部左侧与传送皮带83左侧相邻的地方放置有出料框91,使得随着传送皮带83转动而向左移动的木头能够顺着出料框91缓慢滑下来,不仅方便收集,同时防止摔坏木头。
42.还包括有推进组件10,推进组件10包括有第二支撑架101、第六导向杆102、第三推板103、第七弹簧104、第六支撑杆105、第五楔形块106、第八弹簧107、第七导向杆108、第六楔形块109、第九弹簧1010和第三连杆1011,底座1上部后侧中间连接有第二支撑架101,第二支撑架101上部前侧均匀间隔连接有三个第六导向杆102,三个第六导向杆102前侧之间滑动式连接有第三推板103,第二支撑架101上部前侧与第三推板103后侧间隔均匀连接有第七弹簧104,第七弹簧104套在第六导向杆102上,第二支撑架101上部后壁左前侧连接有第七导向杆108,第七导向杆108前侧滑动式连接有第六楔形块109,第二支撑架101上部左前侧与第六楔形块109后侧连接有第九弹簧1010,第九弹簧1010套在第七导向杆108上,第六楔形块109与第三推板103左侧接触顶住,第二支撑架101上部后壁左右两侧均连接有第六支撑杆105,第二支撑架101上部后壁左右两侧均连接有第五楔形块106,左右两侧第五楔形块106的前侧与第六支撑杆105滑动式连接,左右两侧第五楔形块106上侧与第二支撑架101上侧内壁之间均连接有第八弹簧107,左右两侧第五楔形块106下侧顶住第三推板103,第六楔形块109后侧连接有第三连杆1011,第三连杆1011与左右两侧第五楔形块106相互配合。
43.当挡板84移动至与第六楔形块109接触并顶住时,将会推动第六楔形块109沿着第
七导向杆108向后侧移动,第九弹簧1010被压缩,带动第三连杆1011向后侧移动,使得第三连杆1011远离第五楔形块106,由于开始时第八弹簧107是被拉伸的状态,此时在第八弹簧107的作用下,推动第五楔形块106向上移动,第三推板103被松开,同时由于开始时第七弹簧104是被压缩的状态,在第七弹簧104的作用下,推动第三推板103沿着第六导向杆102向前移动,第三推板103在向前移动过程中将会推动传送带上传送至承重板53正前方的木头向前移动,直到将木头固定在承重板53两侧第二楔形块56内,随后木头钻孔完毕后,在第二推板72的推动作用下,承重板53松开木头,木头继续向后移动,此时木头向后移动将会推动第三推板103向后移动至回到原位,第七弹簧104被压缩,同时由于挡板84持续向左移动,远离第六楔形块109,在第九弹簧1010的作用下,推动第六楔形块109向前移动,带动第三连杆1011向前移动,再次卡在左右两侧第五楔形块106与第二支撑架101上部内壁之间,下压左右两侧的第五楔形块106,第八弹簧107被拉伸,恢复到原有状态,而完成钻孔的木头将随着传送皮带83的转动不断向左移动,从出料框91上滑下,最终被统一收取,达到了自动传送木头,同时自动推动木头使其固定在承重板53上完成之后的钻孔,全程自动,节省人力。
44.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

技术特征:
1.一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,包括有:底座(1),底座(1)上中间设置有第一支撑架(2);减速电机(3),底座(1)上一侧安装有减速电机(3);上下移动钻孔组件(4),减速电机(3)的输出轴和底座(1)之间连接有上下移动钻孔组件(4);夹紧组件(5),第一支撑架(2)和底座(1)之间连接有夹紧组件(5);左右移动组件(6),上下移动钻孔组件(4)与夹紧组件(5)之间设置有左右移动组件(6)。2.按照权利要求1所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,上下移动钻孔组件(4)包括有:第一支撑杆(41),底座(1)上两侧均连接有第一支撑杆(41),减速电机(3)的输出轴与一侧第一支撑杆(41)转动式连接;第一齿轮(49),一侧的第一支撑杆(41)上转动式设置有第一齿轮(49),减速电机(3)的输出轴一侧连接有第一齿轮(49);第一传动组件(42),减速电机(3)的输出轴与一侧第一齿轮(49)传动轴之间连接有第一传动组件(42);滑轨(43),两侧第一支撑杆(41)之间连接有滑轨(43);滑块(48),滑轨(43)两侧均滑动式连接有滑块(48);齿条(47),两侧滑块(48)上均连接有齿条(47),两侧的齿条(47)与两侧的第一齿轮(49)相互配合;第一推板(45),两侧的齿条(47)之间连接有第一推板(45);第一导向杆(44),滑轨(43)上对称连接有第一导向杆(44),两侧第一导向杆(44)与第一推板(45)滑动式连接;第一弹簧(46),滑轨(43)与第一推板(45)之间对称连接有第一弹簧(46),第一弹簧(46)套在第一导向杆(44)上;钻头(410),第一推板(45)上均匀分布安装有钻头(410)。3.按照权利要求2所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,夹紧组件(5)包括有:第二支撑杆(51),底座(1)上连接有第二支撑杆(51);第三支撑杆(52),第一支撑架(2)上对称连接有第三支撑杆(52),两侧的第三支撑杆(52)之间与左右移动组件(6)滑动式连接;承重板(53),左右移动组件(6)上侧连接有承重板(53);第二弹簧(54),第二支撑杆(51)与承重板(53)之间连接有第二弹簧(54);第二导向杆(55),承重板(53)上两侧均对称连接有第二导向杆(55);第二楔形块(56),两侧的第二导向杆(55)内侧均滑动式连接有第二楔形块(56),两侧的第二楔形块(56)均与承重板(53)滑动式连接;第三弹簧(57),两侧第二楔形块(56)与承重板(53)两侧之间对称连接有第三弹簧(57),第三弹簧(57)套在第二导向杆(55)上。4.按照权利要求3所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,左右移动组件(6)包括有:
第一推杆(62),一侧第一支撑杆(41)中部连接有第一推杆(62);第一楔形块(63),两侧的第三支撑杆(52)之间滑动式连接有第一楔形块(63),第一推杆(62)与第一楔形块(63)相互配合;第二传动组件(61),第一推杆(62)的传动轴与减速电机(3)的输出轴之间连接有第二传动组件(61);第二推杆(68),第一推杆(62)传动轴上连接有第二推杆(68);第三导向杆(64),第一支撑架(2)上连接有第三导向杆(64);推块(65),第三导向杆(64)上滑动式连接有推块(65);第四弹簧(66),推块(65)与第一支撑架(2)之间连接有第四弹簧(66),第四弹簧(66)套在第三导向杆(64)上;第一连杆(67),推块(65)上连接有第一连杆(67),第二推杆(68)与第一连杆(67)相互配合。5.按照权利要求4所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,还包括有推出组件(7),推出组件(7)包括有:第四导向杆(71),第一支撑架(2)上对称连接有第四导向杆(71);第二推板(72),两侧的第四导向杆(71)之间滑动式连接有第二推板(72);第五弹簧(73),第二推板(72)与第一支撑架(2)两侧之间均连接有第五弹簧(73),第五弹簧(73)套在第四导向杆(71)上;第五导向杆(74),第一支撑架(2)上两侧均连接有第五导向杆(74);第三楔形块(75),两侧的第五导向杆(74)上侧均滑动式连接有第三楔形块(75),两侧的第三楔形块(75)与第二推板(72)接触顶住;第六弹簧(76),两侧第三楔形块(75)与第一支撑架(2)之间对称连接有第六弹簧(76),第六弹簧(76)套在第五导向杆(74)上;第二连杆(77),两侧第三楔形块(75)之间连接有第二连杆(77);第四支撑杆(78),底座(1)上一侧连接有第四支撑杆(78);转盘(713),第四支撑杆(78)上转动式连接有转盘(713);第四楔形块(714),转盘(713)一侧连接有第四楔形块(714),第四楔形块(714)与第二推板(72)相互配合;第二齿轮(710),一侧第一支撑杆(41)上转动式连接有第二齿轮(710);第三传动组件(79),第二齿轮(710)的传动轴与第一齿轮(49)传动轴之间连接有第三传动组件(79);第三齿轮(711),第四支撑杆(78)一侧转动式设有第三齿轮(711),第二齿轮(710)与第三齿轮(711)相互配合;第四传动组件(712),第二齿轮(710)的传动轴与转盘(713)传动轴之间连接有第四传动组件(712)。6.按照权利要求5所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,还包括有传送带组件(8),传送带组件(8)包括有:第五支撑杆(81),底座(1)上对称连接有第五支撑杆(81),底座(1)上另一侧也连接有第五支撑杆(81);
滑轮(82),一侧第五支撑杆(81)与转盘(713)传动轴之间连接有滑轮(82),两根的第五支撑杆(81)之间连接有滑轮(82);传送皮带(83),两侧的滑轮(82)之间连接有传送皮带(83);挡板(84),传送皮带(83)上部均匀分布有挡板(84)。7.按照权利要求6所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,还包括有出料组件(9),出料组件(9)包括有:出料框(91),底座(1)上一侧放置有出料框(91),出料框(91)与传送皮带(83)相邻。8.按照权利要求7所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,还包括有推进组件(10),推进组件(10)包括有:第二支撑架(101),底座(1)上中间连接有第二支撑架(101);第六导向杆(102),第二支撑架(101)上均匀间隔连接有三个第六导向杆(102);第三推板(103),三个第六导向杆(102)之间滑动式连接有第三推板(103);第七弹簧(104),第二支撑架(101)与第三推板(103)之间间隔均匀连接有第七弹簧(104),第七弹簧(104)套在第六导向杆(102)上;第七导向杆(108),第二支撑架(101)上一侧连接有第七导向杆(108);第六楔形块(109),第七导向杆(108)上滑动式连接有第六楔形块(109);第九弹簧(1010),第二支撑架(101)上一侧与第六楔形块(109)之间连接有第九弹簧(1010),第九弹簧(1010)套在第七导向杆(108)上;第六支撑杆(105),第二支撑架(101)上两侧均连接有第六支撑杆(105);第五楔形块(106),第二支撑架(101)上两侧均连接有第五楔形块(106),两侧第五楔形块(106)与第六支撑杆(105)滑动式连接;第八弹簧(107),两侧第五楔形块(106)与第二支撑架(101)之间均连接有第八弹簧(107);第三连杆(1011),第六楔形块(109)一侧连接有第三连杆(1011),第三连杆(1011)与两侧第五楔形块(106)相互配合。
技术总结
本发明涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种马扎交叉子钻孔设备。本发明的目的是提供能够自动高效的传送和钻孔,并且易于收集,操作简单易行的马扎交叉子钻孔设备。一种马扎交叉子钻孔设备,包括有:底座,底座上中间设置有第一支撑架;减速电机,底座上一侧安装有减速电机;上下移动钻孔组件,减速电机的输出轴和底座之间连接有上下移动钻孔组件;夹紧组件,第一支撑架和底座之间连接有夹紧组件。本发明通过启动减速电机,在一系列转动作用下带动左右两侧的齿条向下移动,从而带动第一推板向下移动,进而带动钻头向下移动,使得钻头能够接触到木头并钻孔,达到了自动不断间歇性的给木头钻孔的效果,高效全自动,批量钻孔。批量钻孔。批量钻孔。


技术研发人员:李远苟
受保护的技术使用者:李远苟
技术研发日:2021.03.15
技术公布日:2021/7/8

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