1.本发明涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种马扎交叉子钻孔设备。
背景技术:
2.马扎交叉子,是一种中国传统手工工艺制品,腿交叉,上面绷帆布或麻绳等,可以合拢,便于携带,由于其特性,在日常生活中得到广泛使用,在马扎交叉子的制作过程中,需要在交叉的两块木头上侧均钻出木孔,以完成后续的在木孔之间绷帆布或麻绳。
3.传统的马扎交叉子钻孔需要人工手动的推动木头,将其移至高速旋转的钻头处完成钻孔后,再手动取下木头收集,手动的推送木头和取出收集都需要耗费人力和时间,造成效率低下,同时在操作上具有一定难度,人工操作容易出现失误,浪费木头或是对操作者造成伤害。
技术实现要素:
4.为了克服耗费人力时间,手动取出收集且操作困难的缺点,本发明的技术问题为:提供能够自动高效的传送和钻孔,并且易于收集,操作简单易行的马扎交叉子钻孔设备。
5.本发明的技术实施方案为:一种马扎交叉子钻孔设备,包括有:底座,底座上中间设置有第一支撑架;减速电机,底座上一侧安装有减速电机;上下移动钻孔组件,减速电机的输出轴和底座之间连接有上下移动钻孔组件;夹紧组件,第一支撑架和底座之间连接有夹紧组件;左右移动组件,上下移动钻孔组件与夹紧组件之间设置有左右移动组件。
6.在本发明一个较佳实施例中,上下移动钻孔组件包括有:第一支撑杆,底座上两侧均连接有第一支撑杆,减速电机的输出轴与一侧第一支撑杆转动式连接;第一齿轮,一侧的第一支撑杆上转动式设置有第一齿轮,减速电机的输出轴一侧连接有第一齿轮;第一传动组件,减速电机的输出轴与一侧第一齿轮传动轴之间连接有第一传动组件;滑轨,两侧第一支撑杆之间连接有滑轨;滑块,滑轨两侧均滑动式连接有滑块;齿条,两侧滑块上均连接有齿条,两侧的齿条与两侧的第一齿轮相互配合;第一推板,两侧的齿条之间连接有第一推板;第一导向杆,滑轨上对称连接有第一导向杆,两侧第一导向杆与第一推板滑动式连接;第一弹簧,滑轨与第一推板之间对称连接有第一弹簧,第一弹簧套在第一导向杆上;钻头,第一推板上均匀分布安装有钻头。
7.在本发明一个较佳实施例中,夹紧组件包括有:第二支撑杆,底座上连接有第二支撑杆;第三支撑杆,第一支撑架上对称连接有第三支撑杆,两侧的第三支撑杆之间与左右移动组件滑动式连接;承重板,左右移动组件上侧连接有承重板;第二弹簧,第二支撑杆与承重板之间连接有第二弹簧;第二导向杆,承重板上两侧均对称连接有第二导向杆;第二楔形块,两侧的第二导向杆内侧均滑动式连接有第二楔形块,两侧的第二楔形块均与承重板滑动式连接;第三弹簧,两侧第二楔形块与承重板两侧之间对称连接有第三弹簧,第三弹簧套在第二导向杆上。
8.在本发明一个较佳实施例中,左右移动组件包括有:第一推杆,一侧第一支撑杆中
部连接有第一推杆;第一楔形块,两侧的第三支撑杆之间滑动式连接有第一楔形块,第一推杆与第一楔形块相互配合;第二传动组件,第一推杆的传动轴与减速电机的输出轴之间连接有第二传动组件;第二推杆,第一推杆传动轴上连接有第二推杆;第三导向杆,第一支撑架上连接有第三导向杆;推块,第三导向杆上滑动式连接有推块;第四弹簧,推块与第一支撑架之间连接有第四弹簧,第四弹簧套在第三导向杆上;第一连杆,推块上连接有第一连杆,第二推杆与第一连杆相互配合。
9.在本发明一个较佳实施例中,还包括有推出组件,推出组件包括有:第四导向杆,第一支撑架上对称连接有第四导向杆;第二推板,两侧的第四导向杆之间滑动式连接有第二推板;第五弹簧,第二推板与第一支撑架两侧之间均连接有第五弹簧,第五弹簧套在第四导向杆上;第五导向杆,第一支撑架上两侧均连接有第五导向杆;第三楔形块,两侧的第五导向杆上侧均滑动式连接有第三楔形块,两侧的第三楔形块与第二推板接触顶住;第六弹簧,两侧第三楔形块与第一支撑架之间对称连接有第六弹簧,第六弹簧套在第五导向杆上;第二连杆,两侧第三楔形块之间连接有第二连杆;第四支撑杆,底座上一侧连接有第四支撑杆;转盘,第四支撑杆上转动式连接有转盘;第四楔形块,转盘一侧连接有第四楔形块,第四楔形块与第二推板相互配合;第二齿轮,一侧第一支撑杆上转动式连接有第二齿轮;第三传动组件,第二齿轮的传动轴与第一齿轮传动轴之间连接有第三传动组件;第三齿轮,第四支撑杆一侧转动式设有第三齿轮,第二齿轮与第三齿轮相互配合;第四传动组件,第二齿轮的传动轴与转盘传动轴之间连接有第四传动组件。
10.在本发明一个较佳实施例中,还包括有传送带组件,传送皮带组件包括有:第五支撑杆,底座上对称连接有第五支撑杆,底座上另一侧也连接有第五支撑杆;滑轮,一侧第五支撑杆与转盘传动轴之间连接有滑轮,两根的第五支撑杆之间连接有滑轮;传送皮带,两侧的滑轮之间连接有传送皮带;挡板,传送皮带上部均匀分布有挡板。
11.在本发明一个较佳实施例中,还包括有出料组件,出料组件包括有:出料框,底座上一侧放置有出料框,出料框与传送皮带相邻。
12.在本发明一个较佳实施例中,还包括有推进组件,推进组件包括有:第二支撑架,底座上中间连接有第二支撑架;第六导向杆,第二支撑架上均匀间隔连接有三个第六导向杆;第三推板,三个第六导向杆之间滑动式连接有第三推板;第七弹簧,第二支撑架与第三推板之间间隔均匀连接有第七弹簧,第七弹簧套在第六导向杆上;第七导向杆,第二支撑架上一侧连接有第七导向杆;第六楔形块,第七导向杆上滑动式连接有第六楔形块;第九弹簧,第二支撑架上一侧与第六楔形块之间连接有第九弹簧,第九弹簧套在第七导向杆上;第六支撑杆,第二支撑架上两侧均连接有第六支撑杆;第五楔形块,第二支撑架上两侧均连接有第五楔形块,两侧第五楔形块与第六支撑杆滑动式连接;第八弹簧,两侧第五楔形块与第二支撑架之间均连接有第八弹簧;第三连杆,第六楔形块一侧连接有第三连杆,第三连杆与两侧第五楔形块相互配合。
13.本发明具有以下优点:1、本发明通过启动减速电机,在一系列转动作用下带动左右两侧的齿条向下移动,从而带动第一推板向下移动,进而带动钻头向下移动,使得钻头能够接触到木头并钻孔,达到了自动不断间歇性的给木头钻孔的效果,高效全自动,批量钻孔。
14.2、本发明通过第一推杆转动,下压第一连杆,使得左右两侧第三楔形块不再卡住
第二推板,在第五弹簧的作用下推动固定在承重板上的木头,使承重板松开木头,并推出木头,达到了自动推出成品木头的效果,操作简便,便于取出成品木头。
15.3、本发明通过第四传动组件的转动,带动传送带转动,使得能够自动传送木头,当挡板移动至与第六楔形块接触顶住,推动第三推板向前移动,第三推板再推动木头向前移动至承重板上被卡住,木头完成钻孔后被第二推板推动向后移动,木头会推动第三推板直至恢复到原状态,而木头继续向左移动,最终从装料框上滑下,统一收集,达到了自动传送木头,同时自动推动木头使其固定在承重板上完成之后的钻孔,最终统一收集的效果,全程自动,易于收集。
附图说明
16.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
18.图3为本发明a的放大结构示意图。
19.图4为本发明b的放大结构示意图。
20.图5为本发明上下移动钻孔组件与夹紧组件的立体结构示意图。
21.图6为本发明c的放大结构示意图。
22.图7为本发明d的放大结构示意图。
23.图8为本发明的第三种立体结构示意图。
24.图9为本发明推进组件的分解结构示意图。
25.图10为本发明e的放大结构示意图。
26.其中:1
‑
底座,2
‑
第一支撑架,3
‑
减速电机,4
‑
上下移动钻孔组件,41
‑
第一支撑杆,42
‑
第一传动组件,43
‑
滑轨,44
‑
第一导向杆,45
‑
第一推板,46
‑
第一弹簧,47
‑
齿条,48
‑
滑块,49
‑
第一齿轮,410
‑
钻头,5
‑
夹紧组件,51
‑
第二支撑杆,52
‑
第三支撑杆,53
‑
承重板,54
‑
第二弹簧,55
‑
第二导向杆,56
‑
第二楔形块,57
‑
第三弹簧,6
‑
左右移动组件,61
‑
第二传动组件,62
‑
第一推杆,63
‑
第一楔形块,64
‑
第三导向杆,65
‑
推块,66
‑
第四弹簧,67
‑
第一连杆,68
‑
第二推杆,7
‑
推出组件,71
‑
第四导向杆,72
‑
第二推板,73
‑
第五弹簧,74
‑
第五导向杆,75
‑
第三楔形块,76
‑
第六弹簧,77
‑
第二连杆,78
‑
第四支撑杆,79
‑
第三传动组件,710
‑
第二齿轮,711
‑
第三齿轮,712
‑
第四传动组件,713
‑
转盘,714
‑
第四楔形块,8
‑
传送带组件,81
‑
第五支撑杆,82
‑
滑轮,83
‑
传送皮带,84
‑
挡板,9
‑
出料组件,91
‑
出料框,10
‑
推进组件,101
‑
第二支撑架,102
‑
第六导向杆,103
‑
第三推板,104
‑
第七弹簧,105
‑
第六支撑杆,106
‑
第五楔形块,107
‑
第八弹簧,108
‑
第七导向杆,109
‑
第六楔形块,1010
‑
第九弹簧,1011
‑
第三连杆。
具体实施方式
27.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1
一种马扎交叉子钻孔设备,如图1、图2、图4、图5和图6所示,包括有底座1、第一支撑架2、减速电机3、上下移动钻孔组件4、夹紧组件5和左右移动组件6,底座1上部前侧中间设有第一支撑架2,底座1上部右侧安装有减速电机3,减速电机3的输出轴上和底座1上部之间连接有上下移动钻孔组件4,第一支撑架2上侧和底座1上部之间连接有夹紧组件5,上下移动钻孔组件4右侧与夹紧组件5右侧之间设有左右移动组件6。
29.当使用者需要将制成马扎交叉子的木头钻孔时,首先木头固定在夹紧组件5中,启动减速电机3,带动左右移动组件6和上下移动钻孔组件4运动,使得木头被完全固定住,并完成自动钻孔,随后在左右移动组件6作用下,使得夹紧组件5松开木头,再被统一收集,达到固定松开木头,自动钻孔的效果,节省人力时间,批量钻孔。
30.上下移动钻孔组件4包括有第一支撑杆41、第一传动组件42、滑轨43、第一导向杆44、第一推板45、第一弹簧46、齿条47、滑块48、第一齿轮49和钻头410,底座1上部左右两侧均连接有第一支撑杆41,减速电机3的输出轴中部与右侧第一支撑杆41转动式连接,左侧第一支撑杆41上部后侧中部与减速电机3的输出轴后侧均连接有第一齿轮49,减速电机3的输出轴与左侧第一齿轮49传动轴之间连接有第一传动组件42,左右两侧第一支撑杆41之间连接有滑轨43,滑轨43左右两侧均滑动式连接有滑块48,左右两侧滑块48后侧均连接有齿条47,左右两侧的齿条47与左右两侧的第一齿轮49相互配合,左右两侧的齿条47之间连接有第一推板45,滑轨43上部下侧左右对称连接有第一导向杆44,左右两侧第一导向杆44下侧与第一推板45滑动式连接,滑轨43上部下侧与第一推板45上侧之间左右对称连接有第一弹簧46,第一弹簧46套在第一导向杆44上,第一推板45下侧均匀分布安装钻头410。
31.启动减速电机3,带动右侧第一齿轮49转动,同时带动第一传动组件42转动,从而带动左侧第一齿轮49转动,当左右两侧的第一齿轮49与左右两侧的齿条47相互啮合时,带动左右两侧的齿条47向下运动,从而带动第一推板45和左右两侧的滑块48向下运动,第一推板45沿着左右两侧滑块48在滑轨43中向下移动的轨迹而向下移动,左右两侧的第一弹簧46被拉伸,第一推板45向下移动进而带动钻头410向下运动,当左右两侧的第一齿轮49与左右两侧的齿条47不再相互啮合时,左右两侧的齿条47停止运动,从而使得第一推板45不再移动,此时,在左右两侧第一弹簧46的作用下,推动第一推板45向上移动,使得钻头410向上移动,重复上述动作,可以达到钻头410自动间歇性的向下移动,完成自动给木头打孔的效果,高效全自动,批量钻孔。
32.夹紧组件5包括有第二支撑杆51、第三支撑杆52、承重板53、第二弹簧54、第二导向杆55、第二楔形块56和第三弹簧57,底座1上部左侧中部连接有第二支撑杆51,第一支撑架2上部后侧左右对称连接有第三支撑杆52,左右两侧的第三支撑杆52之间与左右移动组件6滑动式连接,左右移动组件6上侧连接有承重板53,第二支撑杆51上部右侧与承重板53之间连接有第二弹簧54,承重板53上部左右两侧均前后对称连接有第二导向杆55,前后两侧的第二导向杆55内侧均滑动式连接有第二楔形块56,左右两侧的第二楔形块56下侧均与承重板53上侧滑动式连接,左右两侧第二楔形块56与承重板53的左右两侧之间前后对称连接有第三弹簧57,第三弹簧57套在第二导向杆55上。
33.需要放料时,将木头从承重板53上方放入过程中,木头推动左右两侧的第二楔形块56沿着第二导向杆55向外侧移动,四根第三弹簧57被压缩,木头顺利被固定在承重板53上,之后木头被取下后,在四根第三弹簧57的作用下,将会推动第二楔形块56向内侧移动,
恢复到原有状态,达到将木头固定在承重板53上的效果,方便后续木头的自动钻孔。
34.左右移动组件6包括有第二传动组件61、第一推杆62、第一楔形块63、第三导向杆64、推块65、第四弹簧66、第一连杆67和第二推杆68,右侧第一支撑杆41中部后侧连接有第一推杆62,左右两侧的第三支撑杆52之间滑动式连接有第一楔形块63,第一推杆62与第一楔形块63相互配合,第一推杆62的传动轴后侧与减速电机3的输出轴之间连接有第二传动组件61,第一推杆62传动轴前侧连接有第二推杆68,第一支撑架2上部右后侧连接有第三导向杆64,第三导向杆64上侧滑动式连接有推块65,推块65下侧与第一支撑架2上部后右侧之间连接有第四弹簧66,第四弹簧66套在第三导向杆64上,推块65下部前侧连接有第一连杆67,第二推杆68与第一连杆67相互配合。
35.由于右侧第一齿轮49转动,将会带动第二传动组件61转动,从而带动第一推杆62转动和第二推杆68转动,当第一推杆62转动至接触并顶住第一楔形块63,第二推杆68转动至远离第一连杆67时,第一楔形块63向左移动,带动承重板53向左移动,第二弹簧54被压缩,使得推块65成功卡入承重板53下方的缺口,承重板53被固定住,当第一推杆62转动至远离第一楔形块63,第二推杆68转动至接触并下压第一连杆67时,推块65被带动沿着第三导向杆64下压至远离承重板53下方缺口,第四弹簧66被压缩,此时在第二弹簧54的作用下,推动承重板53向右移动,随后在第四弹簧66作用下,推动推块65向上移动,夹紧组件5恢复到原有状态,达到自动固定木头原料的效果,使得木头在钻孔过程中不会随意摆动而导致出现钻孔失误,保证木头钻孔的顺利进行。
36.实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图3、图7、图8、图9和图10所示,还包括有推出组件7,推出组件7包括有第四导向杆71、第二推板72、第五弹簧73、第五导向杆74、第三楔形块75、第六弹簧76、第二连杆77、第四支撑杆78、第三传动组件79、第二齿轮710、第三齿轮711、第四传动组件712、转盘713和第四楔形块714,第一支撑架2上部后侧左右对称连接有第四导向杆71,左右两侧的第四导向杆71后侧滑动式连接有第二推板72,第二推板72前侧与第一支撑架2上部后侧之间左右两侧均连接有第五弹簧73,第五弹簧73套在第四导向杆71上,第一支撑架2上部左右两侧均连接有第五导向杆74,左右两侧的第五导向杆74上侧均滑动式连接有第三楔形块75,两侧第三楔形块75与第一支撑架2之间左右两侧均连接有第六弹簧76,第六弹簧76套在第五导向杆74上,左右两侧第三楔形块75之间连接有第二连杆77,左右两侧的第三楔形块75上侧与第二推板72接触顶住,右侧第三楔形块75后侧与第一连杆67滑动式连接,底座1上部左侧中部连接有第四支撑杆78,第四支撑杆78中部左前侧转动式连接有转盘713,转盘713前侧连接有第四楔形块714,第四楔形块714与第二推板72相互配合,左侧第一支撑杆41上部左后侧转动式连接有第二齿轮710,第二齿轮710的传动轴前侧与第一齿轮49传动轴前侧之间连接有第三传动组件79,第四支撑杆78转动式设有第三齿轮711,第二齿轮710与第三齿轮711相互配合,第二齿轮710的传动轴后侧与转盘713传动轴后侧之间连接有第四传动组件712。
37.刚开始时第五弹簧73的状态是被压缩的,当第二推杆68转动至接触并下压第一连杆67时,将会带动右侧第三楔形块75沿着右侧第五导向杆74向下移动,右侧第六弹簧76被压缩,从而带动左侧第三楔形块75沿着左侧第五导向杆74向下移动,左侧第六弹簧76随之被压缩,左右两侧的第三楔形块75向下移动导致其松开第二推板72,此时在第五弹簧73的
作用下,推动第二推板72向后移动,从而推动承重板53上的木头被松开,随后被推出承重板53,左侧第一齿轮49转动将会带动第三传动组件79转动,从而带动第二齿轮710转动,此时第二齿轮710转动至与第三齿轮711相互啮合时,第二齿轮710转动带动第三齿轮711转动,再带动第四传动组件712,从而带动转盘713转动,进而带动第四楔形块714转动,在第四楔形块714转动过程中,将会推动向后移动后的第二推板72向前移动,使得第五弹簧73被压缩,同时在第二推板72不再下压左右两侧第三楔形块75时,在第六弹簧76的作用下,推动左右两侧第三楔形块75向上移动,最终再次顶住第二推板72,恢复到原有状态,第二齿轮710也将转动至不再与第三齿轮711相互啮合,如此往复,即可达到不断将钻孔完毕的木头从承重板53上推出的效果,操作简单易行,便于木头的松开和取出。
38.还包括有传送带组件8,传送带组件8包括有第五支撑杆81、滑轮82、传送皮带83和挡板84,底座1上部右侧前后对称连接有第五支撑杆81,同时底座1上部左后侧连接有第五支撑杆81,左侧第五支撑杆81上部前侧与转盘713传动轴后侧之间连接有滑轮82,右侧两根的第五支撑杆81之间连接有滑轮82,左右两侧的滑轮82之间连接有传送皮带83,传送皮带83上部均匀分布有挡板84。
39.第四传动组件712转动,将会带动左侧的滑轮82转动,从而带动传送皮带83转动,再带动右侧滑轮82转动,将需要钻孔的木头放置在传送皮带83右侧上,在传送皮带83的转动作用下,带动木头向左移动,同时传送皮带83上分布均匀的挡板84向左移动,当第四传动组件712停止转动时,最终传送皮带83也将停止转动,传送皮带83上分布均匀的挡板84也将不再移动,达到自动间歇性传送木头的效果,简便省力,提高效率。
40.还包括有出料组件9,出料组件9包括有出料框91,底座1上部左侧放置有出料框91,出料框91右侧与传送带左侧相邻。
41.在底座1上部左侧与传送皮带83左侧相邻的地方放置有出料框91,使得随着传送皮带83转动而向左移动的木头能够顺着出料框91缓慢滑下来,不仅方便收集,同时防止摔坏木头。
42.还包括有推进组件10,推进组件10包括有第二支撑架101、第六导向杆102、第三推板103、第七弹簧104、第六支撑杆105、第五楔形块106、第八弹簧107、第七导向杆108、第六楔形块109、第九弹簧1010和第三连杆1011,底座1上部后侧中间连接有第二支撑架101,第二支撑架101上部前侧均匀间隔连接有三个第六导向杆102,三个第六导向杆102前侧之间滑动式连接有第三推板103,第二支撑架101上部前侧与第三推板103后侧间隔均匀连接有第七弹簧104,第七弹簧104套在第六导向杆102上,第二支撑架101上部后壁左前侧连接有第七导向杆108,第七导向杆108前侧滑动式连接有第六楔形块109,第二支撑架101上部左前侧与第六楔形块109后侧连接有第九弹簧1010,第九弹簧1010套在第七导向杆108上,第六楔形块109与第三推板103左侧接触顶住,第二支撑架101上部后壁左右两侧均连接有第六支撑杆105,第二支撑架101上部后壁左右两侧均连接有第五楔形块106,左右两侧第五楔形块106的前侧与第六支撑杆105滑动式连接,左右两侧第五楔形块106上侧与第二支撑架101上侧内壁之间均连接有第八弹簧107,左右两侧第五楔形块106下侧顶住第三推板103,第六楔形块109后侧连接有第三连杆1011,第三连杆1011与左右两侧第五楔形块106相互配合。
43.当挡板84移动至与第六楔形块109接触并顶住时,将会推动第六楔形块109沿着第
七导向杆108向后侧移动,第九弹簧1010被压缩,带动第三连杆1011向后侧移动,使得第三连杆1011远离第五楔形块106,由于开始时第八弹簧107是被拉伸的状态,此时在第八弹簧107的作用下,推动第五楔形块106向上移动,第三推板103被松开,同时由于开始时第七弹簧104是被压缩的状态,在第七弹簧104的作用下,推动第三推板103沿着第六导向杆102向前移动,第三推板103在向前移动过程中将会推动传送带上传送至承重板53正前方的木头向前移动,直到将木头固定在承重板53两侧第二楔形块56内,随后木头钻孔完毕后,在第二推板72的推动作用下,承重板53松开木头,木头继续向后移动,此时木头向后移动将会推动第三推板103向后移动至回到原位,第七弹簧104被压缩,同时由于挡板84持续向左移动,远离第六楔形块109,在第九弹簧1010的作用下,推动第六楔形块109向前移动,带动第三连杆1011向前移动,再次卡在左右两侧第五楔形块106与第二支撑架101上部内壁之间,下压左右两侧的第五楔形块106,第八弹簧107被拉伸,恢复到原有状态,而完成钻孔的木头将随着传送皮带83的转动不断向左移动,从出料框91上滑下,最终被统一收取,达到了自动传送木头,同时自动推动木头使其固定在承重板53上完成之后的钻孔,全程自动,节省人力。
44.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
技术特征:
1.一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,包括有:底座(1),底座(1)上中间设置有第一支撑架(2);减速电机(3),底座(1)上一侧安装有减速电机(3);上下移动钻孔组件(4),减速电机(3)的输出轴和底座(1)之间连接有上下移动钻孔组件(4);夹紧组件(5),第一支撑架(2)和底座(1)之间连接有夹紧组件(5);左右移动组件(6),上下移动钻孔组件(4)与夹紧组件(5)之间设置有左右移动组件(6)。2.按照权利要求1所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,上下移动钻孔组件(4)包括有:第一支撑杆(41),底座(1)上两侧均连接有第一支撑杆(41),减速电机(3)的输出轴与一侧第一支撑杆(41)转动式连接;第一齿轮(49),一侧的第一支撑杆(41)上转动式设置有第一齿轮(49),减速电机(3)的输出轴一侧连接有第一齿轮(49);第一传动组件(42),减速电机(3)的输出轴与一侧第一齿轮(49)传动轴之间连接有第一传动组件(42);滑轨(43),两侧第一支撑杆(41)之间连接有滑轨(43);滑块(48),滑轨(43)两侧均滑动式连接有滑块(48);齿条(47),两侧滑块(48)上均连接有齿条(47),两侧的齿条(47)与两侧的第一齿轮(49)相互配合;第一推板(45),两侧的齿条(47)之间连接有第一推板(45);第一导向杆(44),滑轨(43)上对称连接有第一导向杆(44),两侧第一导向杆(44)与第一推板(45)滑动式连接;第一弹簧(46),滑轨(43)与第一推板(45)之间对称连接有第一弹簧(46),第一弹簧(46)套在第一导向杆(44)上;钻头(410),第一推板(45)上均匀分布安装有钻头(410)。3.按照权利要求2所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,夹紧组件(5)包括有:第二支撑杆(51),底座(1)上连接有第二支撑杆(51);第三支撑杆(52),第一支撑架(2)上对称连接有第三支撑杆(52),两侧的第三支撑杆(52)之间与左右移动组件(6)滑动式连接;承重板(53),左右移动组件(6)上侧连接有承重板(53);第二弹簧(54),第二支撑杆(51)与承重板(53)之间连接有第二弹簧(54);第二导向杆(55),承重板(53)上两侧均对称连接有第二导向杆(55);第二楔形块(56),两侧的第二导向杆(55)内侧均滑动式连接有第二楔形块(56),两侧的第二楔形块(56)均与承重板(53)滑动式连接;第三弹簧(57),两侧第二楔形块(56)与承重板(53)两侧之间对称连接有第三弹簧(57),第三弹簧(57)套在第二导向杆(55)上。4.按照权利要求3所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,左右移动组件(6)包括有:
第一推杆(62),一侧第一支撑杆(41)中部连接有第一推杆(62);第一楔形块(63),两侧的第三支撑杆(52)之间滑动式连接有第一楔形块(63),第一推杆(62)与第一楔形块(63)相互配合;第二传动组件(61),第一推杆(62)的传动轴与减速电机(3)的输出轴之间连接有第二传动组件(61);第二推杆(68),第一推杆(62)传动轴上连接有第二推杆(68);第三导向杆(64),第一支撑架(2)上连接有第三导向杆(64);推块(65),第三导向杆(64)上滑动式连接有推块(65);第四弹簧(66),推块(65)与第一支撑架(2)之间连接有第四弹簧(66),第四弹簧(66)套在第三导向杆(64)上;第一连杆(67),推块(65)上连接有第一连杆(67),第二推杆(68)与第一连杆(67)相互配合。5.按照权利要求4所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,还包括有推出组件(7),推出组件(7)包括有:第四导向杆(71),第一支撑架(2)上对称连接有第四导向杆(71);第二推板(72),两侧的第四导向杆(71)之间滑动式连接有第二推板(72);第五弹簧(73),第二推板(72)与第一支撑架(2)两侧之间均连接有第五弹簧(73),第五弹簧(73)套在第四导向杆(71)上;第五导向杆(74),第一支撑架(2)上两侧均连接有第五导向杆(74);第三楔形块(75),两侧的第五导向杆(74)上侧均滑动式连接有第三楔形块(75),两侧的第三楔形块(75)与第二推板(72)接触顶住;第六弹簧(76),两侧第三楔形块(75)与第一支撑架(2)之间对称连接有第六弹簧(76),第六弹簧(76)套在第五导向杆(74)上;第二连杆(77),两侧第三楔形块(75)之间连接有第二连杆(77);第四支撑杆(78),底座(1)上一侧连接有第四支撑杆(78);转盘(713),第四支撑杆(78)上转动式连接有转盘(713);第四楔形块(714),转盘(713)一侧连接有第四楔形块(714),第四楔形块(714)与第二推板(72)相互配合;第二齿轮(710),一侧第一支撑杆(41)上转动式连接有第二齿轮(710);第三传动组件(79),第二齿轮(710)的传动轴与第一齿轮(49)传动轴之间连接有第三传动组件(79);第三齿轮(711),第四支撑杆(78)一侧转动式设有第三齿轮(711),第二齿轮(710)与第三齿轮(711)相互配合;第四传动组件(712),第二齿轮(710)的传动轴与转盘(713)传动轴之间连接有第四传动组件(712)。6.按照权利要求5所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,还包括有传送带组件(8),传送带组件(8)包括有:第五支撑杆(81),底座(1)上对称连接有第五支撑杆(81),底座(1)上另一侧也连接有第五支撑杆(81);
滑轮(82),一侧第五支撑杆(81)与转盘(713)传动轴之间连接有滑轮(82),两根的第五支撑杆(81)之间连接有滑轮(82);传送皮带(83),两侧的滑轮(82)之间连接有传送皮带(83);挡板(84),传送皮带(83)上部均匀分布有挡板(84)。7.按照权利要求6所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,还包括有出料组件(9),出料组件(9)包括有:出料框(91),底座(1)上一侧放置有出料框(91),出料框(91)与传送皮带(83)相邻。8.按照权利要求7所述的一种马扎交叉子钻孔设备,其特征是,还包括有推进组件(10),推进组件(10)包括有:第二支撑架(101),底座(1)上中间连接有第二支撑架(101);第六导向杆(102),第二支撑架(101)上均匀间隔连接有三个第六导向杆(102);第三推板(103),三个第六导向杆(102)之间滑动式连接有第三推板(103);第七弹簧(104),第二支撑架(101)与第三推板(103)之间间隔均匀连接有第七弹簧(104),第七弹簧(104)套在第六导向杆(102)上;第七导向杆(108),第二支撑架(101)上一侧连接有第七导向杆(108);第六楔形块(109),第七导向杆(108)上滑动式连接有第六楔形块(109);第九弹簧(1010),第二支撑架(101)上一侧与第六楔形块(109)之间连接有第九弹簧(1010),第九弹簧(1010)套在第七导向杆(108)上;第六支撑杆(105),第二支撑架(101)上两侧均连接有第六支撑杆(105);第五楔形块(106),第二支撑架(101)上两侧均连接有第五楔形块(106),两侧第五楔形块(106)与第六支撑杆(105)滑动式连接;第八弹簧(107),两侧第五楔形块(106)与第二支撑架(101)之间均连接有第八弹簧(107);第三连杆(1011),第六楔形块(109)一侧连接有第三连杆(1011),第三连杆(1011)与两侧第五楔形块(106)相互配合。
技术总结
本发明涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种马扎交叉子钻孔设备。本发明的目的是提供能够自动高效的传送和钻孔,并且易于收集,操作简单易行的马扎交叉子钻孔设备。一种马扎交叉子钻孔设备,包括有:底座,底座上中间设置有第一支撑架;减速电机,底座上一侧安装有减速电机;上下移动钻孔组件,减速电机的输出轴和底座之间连接有上下移动钻孔组件;夹紧组件,第一支撑架和底座之间连接有夹紧组件。本发明通过启动减速电机,在一系列转动作用下带动左右两侧的齿条向下移动,从而带动第一推板向下移动,进而带动钻头向下移动,使得钻头能够接触到木头并钻孔,达到了自动不断间歇性的给木头钻孔的效果,高效全自动,批量钻孔。批量钻孔。批量钻孔。
技术研发人员:李远苟
受保护的技术使用者:李远苟
技术研发日:2021.03.15
技术公布日:2021/7/8
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