一种活性氧化铝净化剂制备装置的制作方法

专利2022-05-09  2


本实用新型涉及活性氧化铝制取领域,更具体地说,涉及一种活性氧化铝净化剂制备装置。



背景技术:

活性氧化铝室友偏铝酸钠和二氧化碳经成胶反映后制得活性氧化铝,活性氧化铝是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。

目前,市场上存在的一些活性氧化铝净化剂制备装置在进行制备氧化铝的过程中,需要用到多个反应仓,来分别对搅拌、过滤、滤水等步骤进行操作,不同转移操作室,可能会混入其他气体,导致制备的氧化铝质量受到影响,不利于使用。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种活性氧化铝净化剂制备装置,它在反应釜内设置有搅拌杆和搅拌片,来全面且均匀对原料进行混合搅拌,从而制得氧化铝浆液,且设置有过滤板和过滤网对其进行过滤,从而可以得到较为纯净、质量较高的氧化铝浆液,又搅拌杆、搅拌叶、过滤板等通过电机、套筒、转动杆等带动移动和转动,方便将其放下进行使用,或者向上收起等待浆液滤水形成滤饼,然后打开挡板,将其取出,操作简单,便于使用。

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种活性氧化铝净化剂制备装置,包括反应釜,所述反应釜的上端中间部位设置有电机,所述电机的下端固定连接有转动杆,所述转动杆的下端滑动套接有套筒,所述套筒的外表面固定连接有搅拌杆,所述反应釜的右下端卡接有挡板,所述挡板的左端设置有密封堵,所述密封堵与反应釜卡接,所述反应釜的上下两端对称设置有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有弹簧,所述滑动槽内滑动连接有卡杆,所述卡杆的右端固定连接有圆形杆,所述挡板的上下两端对称设置有卡槽,所述卡杆与卡槽卡接,该活性氧化铝净化剂制备装置在反应釜内设置有搅拌杆和搅拌片,来全面且均匀对原料进行混合搅拌,从而制得氧化铝浆液,且设置有过滤板和过滤网对其进行过滤,从而可以得到较为纯净、质量较高的氧化铝浆液,又搅拌杆、搅拌叶、过滤板等通过电机、套筒、转动杆等带动移动和转动,方便将其放下进行使用,或者向上收起等待浆液滤水形成滤饼,然后打开挡板,将其取出,操作简单,便于使用。

进一步的,所述转动杆的下端固定连接有螺纹块,所述套筒的内部设置有螺纹槽,所述螺纹块与螺纹槽通过螺纹进行连接,由于转动杆和套筒通过螺纹块和螺纹槽的螺纹连接进行连接,所以当转动杆转动时,套筒先向上或者向下移动,然后再进行旋转。

进一步的,所述套筒的上端贴合有密封圈,所述密封圈与转动杆滑动连接,密封圈具有密封作用,可以将转动杆与套筒之间的缝隙进行密封,从而防止原料进行螺纹槽内部。

进一步的,所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌片,所述搅拌片设置为倾斜片,且一个搅拌杆设置有八个搅拌片,通过多个搅拌片的作用,可以将制作氧化铝的原料混合搅拌均匀,从而制得氧化铝浆液。

进一步的,所述套筒的下端固定连接有过滤板,所述过滤板设置有过滤网,过滤板具有支撑过滤网的作用,过滤网具有制得的氧化铝浆液进行过滤的作用。

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案在反应釜内设置有搅拌杆和搅拌片,来全面且均匀对原料进行混合搅拌,从而制得氧化铝浆液,且设置有过滤板和过滤网对其进行过滤,从而可以得到较为纯净、质量较高的氧化铝浆液,又搅拌杆、搅拌叶、过滤板等通过电机、套筒、转动杆等带动移动和转动,方便将其放下进行使用,或者向上收起等待浆液滤水形成滤饼,然后打开挡板,将其取出,操作简单,便于使用。

(2)转动杆的下端固定连接有螺纹块,套筒的内部设置有螺纹槽,螺纹块与螺纹槽通过螺纹进行连接,由于转动杆和套筒通过螺纹块和螺纹槽的螺纹连接进行连接,所以当转动杆转动时,套筒先向上或者向下移动,然后再进行旋转。

(3)套筒的上端贴合有密封圈,密封圈与转动杆滑动连接,密封圈具有密封作用,可以将转动杆与套筒之间的缝隙进行密封,从而防止原料进行螺纹槽内部。

(4)搅拌杆的外表面固定连接有搅拌片,搅拌片设置为倾斜片,且一个搅拌杆设置有八个搅拌片,通过多个搅拌片的作用,可以将制作氧化铝的原料混合搅拌均匀,从而制得氧化铝浆液。

(5)套筒的下端固定连接有过滤板,过滤板设置有过滤网,过滤板具有支撑过滤网的作用,过滤网具有制得的氧化铝浆液进行过滤的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的搅拌杆和搅拌片使用时示意图;

图3为图1的a处放大图;

图4为图1的b处放大图。

图中标号说明:

1反应釜、2电机、3转动杆、4套筒、5螺纹块、6螺纹槽、7密封圈、8搅拌杆、9搅拌片、10过滤板、11过滤网、12挡板、13密封堵、14滑动槽、15弹簧、16卡杆、17圆形杆、18卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种活性氧化铝净化剂制备装置,包括反应釜1,请参阅图1-4,反应釜1的上端中间部位设置有电机2,电机2的型号为68ktyz,为正反转电机,属于现有技术,电机2配备有控制开关,用于控制电机2的转动方向,电机2的下端固定连接有转动杆3,转动杆3的下端滑动套接有套筒4,套筒4的外表面固定连接有搅拌杆8,搅拌杆8具有将原料搅拌均匀的作用,反应釜1的右下端卡接有挡板12,挡板12具有密封反应釜1的作用,挡板12的左端设置有密封堵13,密封堵13与反应釜1卡接,密封堵13采用的材料为橡胶,橡胶质软且具有良好的密封性,通过密封堵13的设置,可以将反应釜1与挡板12之间的缝隙进行密封,从而防止气体或者液体泄漏,影响氧化铝的纯度和质量,反应釜1的上下两端对称设置有滑动槽14,滑动槽14内滑动连接有弹簧15,弹簧15属于复位弹簧,具有压缩和复位作用,滑动槽14内滑动连接有卡杆16,卡杆16的右端固定连接有圆形杆17,挡板12的上下两端对称设置有卡槽18,卡杆16与卡槽18卡接,通过卡杆16与卡槽18的卡接,具有将挡板12固定在反应釜1上,从而使用挡板12对反应釜1进行密封的作用。

请参阅图1、图2和图3,转动杆3的下端固定连接有螺纹块5,套筒4的内部设置有螺纹槽6,螺纹块5与螺纹槽6通过螺纹进行连接,由于转动杆3和套筒4通过螺纹块5和螺纹槽6的螺纹连接进行连接,所以当转动杆3顺时针转动时,套筒4先向下移动,直至不能再向下移动时,套筒4带动搅拌杆8和搅拌片9旋转对原料进行搅拌混合,当转动杆3逆时针转动时,套筒4向上移动,套筒4带动搅拌杆8和搅拌片9移动至反应釜1的上端,使其收起,套筒4的上端贴合有密封圈7,密封圈7与转动杆3滑动连接,密封圈7具有密封作用,可以将转动杆3与套筒4之间的缝隙进行密封,从而防止原料进行螺纹槽6内部。

请参阅图1、和图2,搅拌杆8的外表面固定连接有搅拌片9,搅拌片9设置为倾斜片,且一个搅拌杆8设置有八个搅拌片9,通过多个搅拌片9的作用,可以将制作氧化铝的原料混合搅拌均匀,从而制得氧化铝浆液,套筒4的下端固定连接有过滤板10,过滤板10设置有过滤网11,过滤板10具有支撑过滤网11的作用,过滤网11具有制得的氧化铝浆液进行过滤的作用。

在使用该活性氧化铝净化剂制备装置时,将制备氧化铝的原料等通过反应釜1设置有的进料口投入至反应釜1的内部,然后打开电机2的正转开关,电机2带动转动杆3以及螺纹块5顺时针旋转,由于套筒4通过螺纹块5与螺纹槽6的螺纹连接与转动杆3进行连接,使得套筒4带动搅拌杆8和搅拌片9先向下移动,直至移动至最下端不能移动后,套筒4带动搅拌杆8和搅拌片9旋转对原料进行混合搅拌,从而将原料搅拌均匀,得到氧化铝浆液,然后打开电机2的反转开关,电机2带动转动杆3和螺纹块5逆时针旋转,套筒4带动搅拌杆8和搅拌片9向上移动收起,同时也带动过滤板10和过滤网11向上移动,过滤网11向上移动的过程中,对氧化铝浆液进行过滤,从而得到较为纯净、质量较高的氧化铝浆液,然后氧化铝浆液沉淀在反应釜1的底部,从进料口内部通入氧化铝浆液体积20倍的去离子水进行洗涤,从而得到滤饼,制得滤饼之后,向下移动圆形杆17,圆形杆17带动卡杆16向下移动,卡杆16向下压缩弹簧15,使其收缩,此时卡杆16的上端脱离挡板12设置有的卡槽18,卡杆16对挡板12不具备任何限位作用,然后将挡板12取出,脱离反应釜1,将滤饼取出即可,操作简单,便于使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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