一种机壳自锁机构的制作方法

专利2022-05-09  0



1.本实用新型属于自锁机构领域,具体涉及一种机壳自锁机构。


背景技术:

2.铣刀是车床加工上常用的旋转刀具,主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀安装在车床的转轴上,装铣刀时要旋转固定螺母,因为固定铣刀的轴是自由旋转的,机壳上没有自锁机构的,要一大一小两个扳手配合来操作,操作起来不方便。
3.现有也存在一些有自锁机构的机壳,具体的结构构成是:由弹簧、自锁轴、按钮组成,装配方式是:1、将自锁轴装入机壳上的销轴导向孔内部;2、将弹簧装入按钮内部的圆柱上面;3、将装有弹簧的按钮装入机壳上面的圆形腔体内部;4、使用工装将自锁轴上的锥形头部压入到按钮上面。按钮和自锁轴采用的是倒扣联接的方式。具体的锁轴方式是,用手按住按钮,将自锁轴的一端压入到轴上面的圆孔内部,使轴无法旋转,达到锁轴的目的。这样用一只扳手就能将轴上面的螺母旋进和旋出。现有自锁结构的缺点是:因为锁紧螺母时自锁轴长期使机壳上的销轴导向孔受到径向力的作用。致使锁轴孔容易变形成为“u”形孔。锁轴次数多的话容易失效。而且这种结构只适用于金属结构,若是塑料机壳的话,自锁结构的销轴孔更容易变形和开裂。
4.综上所述,为解决现有问题,本实用新型设计了一种结构简单、按压方便、锁定效果好的机壳自锁机构。


技术实现要素:

5.本实用新型为解决现有技术存在的问题,设计了一种结构简单、按压方便、锁定效果好的机壳自锁机构。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
7.一种机壳自锁机构,包括:
8.壳体,所述壳体侧面设有按压槽,所述按压槽内设有安装槽,所述壳体中部设有转轴通孔;
9.锁止片,包括按压部分和锁止部分,所述锁止部分上设有锁止通孔,所述锁止片设置在壳体上方,所述锁止通孔对应转轴通孔设置,所述按压部分设置在按压槽内;
10.弹簧,所述弹簧一端设有卡接部分,所述卡接部分设置在安装槽内,所述弹簧设置在按压部分与壳体之间;
11.转轴,所述转轴设置在转轴通孔内,所述转轴穿过锁止通孔,所述转轴设有扁方结构。
12.进一步的,所述锁止通孔由方形通孔与圆形通孔组成,所述方形通孔的宽度与扁方结构的宽度相等,所述圆形通孔的直径大于转轴的直径。
13.进一步的,所述按压部分设置在锁止部分的方形通孔一端。
14.进一步的,所述锁止片通过压板固定在壳体上,所述压板与壳体通过螺栓连接。
15.进一步的,所述弹簧为锥形结构。
16.进一步的,所述转轴为中空结构,所述转轴在壳体外的一端设有螺纹,所述螺纹上连接有固定螺母。
17.与现有技术相比,本实用新型结构设置合理:1、锁定片与转轴配合,锁定效果好,方便操作;2、适用面广,可适用于金属机壳和非金属机壳;3、按压面积大,较一般锁定机构更省力。
附图说明
18.图1为机壳自锁机构整体示意图;
19.图2为机壳自锁机构结构爆炸图;
20.图3为弹簧安装示意图;
21.图4为转轴自由状态示意图;
22.图5为转轴锁止状态示意图;
23.参见图1至图5,其中:100、壳体;110、按压槽;111、安装槽;120、转轴通孔;200、锁止片;210、按压部分;220、锁止部分;230、锁止通孔;231、方形通孔;232、圆形通孔;300、弹簧;310、卡接部分;400、转轴;410、扁方结构;420、螺纹;430、固定螺母;500、压板;510、螺栓。
具体实施方式
24.下面结合实施例,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
25.实施例一:
26.本机壳锁定机构包括:
27.壳体100,所述壳体100侧面设有按压槽110,所述按压槽110内设有安装槽111,所述壳体100中部设有转轴通孔120;
28.锁止片200,包括按压部分210和锁止部分220,所述锁止部分220上设有锁止通孔230,所述锁止片200设置在壳体100上方,所述锁止通孔230对应转轴通孔120设置,所述按压部分210设置在按压槽110内;
29.弹簧300,所述弹簧300一端设有卡接部分310,所述卡接部分310设置在安装槽111内,所述弹簧300设置在按压部分210与壳体100之间;
30.转轴400,所述转轴400设置在转轴通孔120内,所述转轴400穿过锁止通孔230,所述转轴400设有扁方结构410。
31.所述锁止通孔230由方形通孔231与圆形通孔232组成,所述方形通孔231 的宽度与扁方结构410的宽度相等,所述圆形通孔232的直径大于转轴400的直径。
32.所述按压部分210设置在锁止部分220的方形通孔231一端。
33.具体的,用手按压锁止片200的表面,使锁止片200向转轴400的方向移动,推动中锁止通孔230上的方形通孔231与转轴上的扁方结构410相接合,从而限制了转轴400的旋转,达到锁轴的目的。手放开锁止片200后,锁止片 200在弹簧300的回弹力作用下回位,转轴400处于圆形通孔232处,又可以自由回转了。
34.本实用新型的有益效果包括:1、在不影响整个机器机外形尺寸的情况下,手按压的按压部分210面积较其他圆形按钮按压面积更大,操作起来舒服省力; 2、锁止效果好,此自锁结构采用的是锁止片200的方形通孔231锁止转轴400,比单一的销轴固定更加牢固;3、机壳不会因锁止转轴400受力而变形;4、适用面广,可适用于金属机壳和非金属机壳。
35.实施例二:
36.实施例二与实施例一的区别在于,所述锁止片200通过压板500固定在壳体100上,所述压板500与壳体100通过螺栓510连接。
37.具体的,通过压板500对锁止片200进行固定,使锁止片200可以在壳体 100上稳定地进行移动,不会偏移,也可以通过调节螺栓510的拧紧程度,调节压板500对锁止片200的压力,来调节锁止片200的滑动阻力。
38.实施例三:
39.实施例三与实施例一的区别在于,所述弹簧300为锥形结构。
40.具体的,锥形结构的弹簧300,在压缩时有较好的稳定性,承受压力时不会左右晃动,垂直向下压缩,而且较一般的圆柱形弹簧,压缩时螺纹之间不会互相干涉,压缩效果好。
41.实施例四:
42.实施例四与实施例一的区别在于,所述转轴400为中空结构,所述转轴400 在壳体100外的一端设有螺纹420,所述螺纹420上连接有固定螺母430。
43.具体的,所述转轴400的中空结构用于安装铣刀等刀具,在转轴400通过锁止片200锁止时,将刀具插入转轴400中,然后套上固定螺母430,固定螺母 430拧上螺纹420,将刀具固定在转轴400上,刀具安装完成后,即可松开锁止片200,使转轴400可以重新转动。
44.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种机壳自锁机构,其特征在于,包括:壳体(100),所述壳体(100)侧面设有按压槽(110),所述按压槽(110)内设有安装槽(111),所述壳体(100)中部设有转轴通孔(120);锁止片(200),包括按压部分(210)和锁止部分(220),所述锁止部分(220)上设有锁止通孔(230),所述锁止片(200)设置在壳体(100)上方,所述锁止通孔(230)对应转轴通孔(120)设置,所述按压部分(210)设置在按压槽(110)内;弹簧(300),所述弹簧(300)一端设有卡接部分(310),所述卡接部分(310)设置在安装槽(111)内,所述弹簧(300)设置在按压部分(210)与壳体(100)之间;转轴(400),所述转轴(400)设置在转轴通孔(120)内,所述转轴(400)穿过锁止通孔(230),所述转轴(400)设有扁方结构(410)。2.根据权利要求1所述的一种机壳自锁机构,其特征在于,所述锁止通孔(230)由方形通孔(231)与圆形通孔(232)组成,所述方形通孔(231)的宽度与扁方结构(410)的宽度相等,所述圆形通孔(232)的直径大于转轴(400)的直径。3.根据权利要求2所述的一种机壳自锁机构,其特征在于,所述按压部分(210)设置在锁止部分(220)的方形通孔(231)一端。4.根据权利要求1所述的一种机壳自锁机构,其特征在于,所述锁止片(200)通过压板(500)固定在壳体(100)上,所述压板(500)与壳体(100)通过螺栓(510)连接。5.根据权利要求1所述的一种机壳自锁机构,其特征在于,所述弹簧(300)为锥形结构。6.根据权利要求1所述的一种机壳自锁机构,其特征在于,所述转轴(400)为中空结构,所述转轴(400)在壳体(100)外的一端设有螺纹(420),所述螺纹(420)上连接有固定螺母(430)。
技术总结
一种机壳自锁机构,包括:壳体,所述壳体侧面设有按压槽,所述按压槽内设有安装槽,所述壳体中部设有转轴通孔;锁止片,包括按压部分和锁止部分,所述锁止部分上设有锁止通孔,所述锁止片设置在壳体上方,所述锁止通孔对应转轴通孔设置,所述按压部分设置在按压槽内;弹簧,所述弹簧一端设有卡接部分,所述卡接部分设置在安装槽内,所述弹簧设置在按压部分与壳体之间;转轴,所述转轴设置在转轴通孔内,所述转轴穿过锁止通孔,所述转轴设有扁方结构。本实用新型结构设置合理:1、锁定片与转轴配合,锁定效果好,方便操作;2、适用面广,可适用于金属机壳和非金属机壳;3、按压面积大,较一般锁定机构更省力。定机构更省力。定机构更省力。


技术研发人员:谭利
受保护的技术使用者:浙江锐奇工具有限公司
技术研发日:2020.09.08
技术公布日:2021/7/8

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