本实用新型涉及调和釜电磁加热技术领域，尤其涉及一种利用电磁原理给调和釜加热的装置。
背景技术：
调和釜又称反应釜，其广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
一般调和釜中的反应常常要经过加热过程，但目前现有的调和釜，对调和釜内的加热多是采用加热电阻置于反应釜内主动加热，或者采用蒸汽管道隔离加热，这些加热方式中，加热温度难以控制，加热效果差，温度控制困难，加热部位与反应物直接的长期接触，使得加热装置使用寿命短，更换成本高，为此，我们提出了新的一种利用电磁原理给调和釜加热的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用电磁原理给调和釜加热的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种利用电磁原理给调和釜加热的装置，包括主箱体，所述主箱体内壁的两侧均固定连接有多个第一导热杆，所述主箱体顶部的一侧固定连接有进料口，所述主箱体外壁的周侧套接有第一螺旋线圈，所述第一螺旋线圈的外壁固定连接有第一保护壳；
所述主箱体的底部固定连接有副箱体，所述副箱体内壁的两侧均固定连接有第二导热杆，所述副箱体底部的中心固定连接有出料口，所述出料口的外壁套接有控制阀，所述副箱体外壁的周侧套接有第二螺旋线圈，所述第二螺旋线圈的外壁固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳底部的两侧均固定连接有两个支撑柱；
所述主箱体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部的中心安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有与主箱体相对应的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁均固定连接有多个转动体，多个所述转动体外壁的两侧均固定连接有搅拌叶，所述第一搅拌轴底部的中心固定连接有与副箱体相对应的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁固定连接有螺旋叶；
所述顶盖顶部的远离进料口的一侧安装有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述副箱体呈漏斗状结构装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶盖顶部的一侧和顶部的中心均开设有与进料口和第一搅拌轴相对应的通孔，且所述第一搅拌轴贯穿通孔并向主箱体内部延伸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一保护壳的顶部和底部分别与顶盖的底部和第二保护壳的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主箱体的外壁与第一螺旋线圈内壁之间、副箱体外壁和第二螺旋线圈之间均设置有第一隔热层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶盖的顶部固定连接有与主箱体相对应的第二隔热层。
本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种利用电磁原理给调和釜加热的装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的两个相连的箱体、两组螺旋线圈和多个导热杆，从而对该装置内的原料进行充分的加热，同时还设置有控制器，从而可以调控加热温度，从而大大提高了该装置的工作质量。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种利用电磁原理给调和釜加热的装置还设置有搅拌叶和螺旋叶两种搅拌机制，从而使得该装置对原料进行充分的搅拌，从而该装置能够进一步的对原料充分加热，从而大大提高了该装置的反应效率，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种利用电磁原理给调和釜加热的装置的剖视结构图；
图2为图1中第一螺旋线圈和第二螺旋线圈的安装示意图；
图3为图1中a处的局部放大图。
图例说明：
1、主箱体；2、第一导热杆；3、进料口；4、第一螺旋线圈；5、第一保护壳；6、副箱体；7、第二导热杆；8、出料口；9、控制阀；10、第二螺旋线圈；11、第二保护壳；12、支撑柱；13、顶盖；14、电机；15、第一搅拌轴；16、转动体；17、搅拌叶；18、第二搅拌轴；19、螺旋叶；20、控制器；21、第一隔热层；22、第二隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种利用电磁原理给调和釜加热的装置，包括主箱体1，主箱体1内壁的两侧均固定连接有多个第一导热杆2，多个第一导热杆2可以将主箱体1产生的热量进行分散，从而防止原料受热不均匀，从而使得该装置对原料充分加热，主箱体1顶部的一侧固定连接有进料口3，主箱体1外壁的周侧套接有第一螺旋线圈4，第一螺旋线圈4的外壁固定连接有第一保护壳5，第一保护壳5可以起到保护第一螺旋线圈4的作用，从而使得第一螺旋线圈4的使用寿命增加，从而大大降低了维修成本；
主箱体1的底部固定连接有副箱体6，副箱体6内壁的两侧均固定连接有第二导热杆7，两个第二导热杆7可以将副箱体6产生的热量进行分散，从而防止原料受热不均匀，从而使得该装置对原料充分加热，副箱体6底部的中心固定连接有出料口8，出料口8的外壁套接有控制阀9，可以通过控制阀9控制原料从出料口8出料，副箱体6外壁的周侧套接有第二螺旋线圈10，第二螺旋线圈10的外壁固定连接有第二保护壳11，第二保护壳11可以起到保护第二螺旋线圈10的作用，第二保护壳11底部的两侧均固定连接有两个支撑柱12；
主箱体1的顶部固定连接有顶盖13，顶盖13顶部的中心安装有电机14，电机14输出轴的一端固定连接有与主箱体1相对应的第一搅拌轴15，第一搅拌轴15的外壁均固定连接有多个转动体16，多个转动体16外壁的两侧均固定连接有搅拌叶17，第一搅拌轴15底部的中心固定连接有与副箱体6相对应的第二搅拌轴18，第二搅拌轴18的外壁固定连接有螺旋叶19，可以通过启动电机14，从而其输出轴带动第一搅拌轴15转动，从而第一搅拌轴15带动多个转动体16转动，从而多个转动体16带动多个搅拌叶17转动，同时第一搅拌轴15带动第二搅拌轴18转动，从而第二搅拌轴18带动螺旋叶19转动，从而对主箱体1和副箱体6中的原料进行搅拌，其中第二搅拌轴18和螺旋叶19所组成的搅拌机制，可以将底部沉积的原料向上提升，从而进而搅拌，从而使得该装置能够对底部的原料进行充分的加热，从而大大提高了原料的反应效率；
顶盖13顶部的远离进料口3的一侧安装有控制器20，控制器20通过导线分别与电机14、第一螺旋线圈4和第二螺旋线圈10电性连接，从而可以通过控制器20来控制电机14的启动和关闭，同时还可以控制第一螺旋线圈4和第二螺旋线圈10的开关和加热温度，从而大提高了该装置的实用性。
副箱体6呈漏斗状结构装置，该种结构装置既可以方便出料，同时又可以使得该装置能够对底部的原料进行充分加热。
所述顶盖13顶部的一侧和顶部的中心均开设有与进料口3和第一搅拌轴15相对应的通孔，且所述第一搅拌轴15贯穿通孔并向主箱体1内部延伸。
第一保护壳5的顶部和底部分别与顶盖13的底部和第二保护壳11的顶部固定连接。
主箱体1的外壁与第一螺旋线圈4内壁之间、副箱体6外壁和第二螺旋线圈10之间均设置有第一隔热层21。
顶盖13的顶部固定连接有与主箱体1相对应的第二隔热层22，第一隔热层21和第二隔热层22可以使得该装置的外部温度不会过高，从而避免造成安全事故。
工作原理：本实用新型提出的一种利用电磁原理给调和釜加热的装置与传统装置有较大改进创新，在使用该种利用电磁原理给调和釜加热的装置时，首先通过控制器20启动第一螺旋线圈4和第二螺旋线圈10，从而对主箱体1、副箱体6、第一导热杆2和第二导热杆7进行预加热，其中第一导热杆2和第二导热杆7可以将主箱体1和副箱体6产生的热量进行分散，从而防止原料受热不均匀，从而使得该装置对原料充分加热，同时启动电机14，从而其输出轴带动第一搅拌轴15转动，从而第一搅拌轴15通过多个转动体16和第二搅拌轴18分别带动多个搅拌叶17和螺旋叶19转动，从而对主箱体1和副箱体6中的原料进行搅拌，其中第二搅拌轴18和螺旋叶19所组成的搅拌机制，可以将底部沉积的原料向上提升，从而进而搅拌，从而使得该装置能够对底部的原料进行充分的加热，从而大大提高了原料的反应效率，然后将原料从进料口3注入到主箱体1和副箱体6内部进行搅拌加热反应，反应完成后，通过控制阀9将原料从出料口8中排出该装置即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
