本实用新型涉及发泡剂生产领域，具体涉及一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置。
背景技术：
发泡剂应用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、abc及种橡胶等合成材料。广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。
目前发泡剂生产工艺成熟，成本低廉，但是目前仍存在着收率低，副产品高，颗粒粒径析出效率低以及粒径粗大的问题。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，来克服上述缺陷。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，能够提高pvc发泡调节剂的收率，降低粒径大小。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，包括反应釜，所述反应釜上方连接有配料槽，所述反应釜底部设有氯气通入管道，所述反应釜底部还连接有抽滤槽，所述抽滤槽另一端设有母液槽，所述母液槽连接有精馏塔，所述精馏塔另一端与反应釜上方再次连通；
所述反应釜中间位置连接有冷却器，所述冷却器与反应釜之间设有输送泵一，所述冷却器可将反应釜内反应物冷却后再重新输回反应釜；
所述反应釜上还连接有尿素添加装置，所述尿素添加装置与所述反应釜之间连接有输送泵二。
优选的，所述配料槽中设有水、硫酸、联二脲、溴化钠、环胺类化合物，配置成联二脲的无机酸悬浮液，所述反应釜与配料槽之间设有阀门一和输送泵三。
优选的，所述尿素添加装置与所述反应釜之间还设有阀门二。
优选的，所述反应釜上方还连接有尾气吸收装置，所述尾气吸收装置与反应釜之间设有风机，所述尾气吸收装置中设有联二脲的无机酸悬浮液。
优选的，所述氯气通入管道上设有氯气输送流量泵。
优选的，所述精馏塔与所述母液槽之间设有输送泵四。
优选的，所述精馏塔与反应釜之间设有阀门三。
优选的，所述反应釜与抽滤槽之间设有阀门四。
该实用新型的有益之处在于：
(1)本实用新型通过输送泵一和冷却器实现了反应物的降温后重新送入反应釜，根据反应区的反应情况进行循环量的调整，从而及时快速的控制了氧化温度，保证反应温度控制在46-48℃，从而提高了pvc发泡调节剂的收率。
(2)本实用新型通过在联二脲的无机酸悬浮液中加入环胺类化合物可以使颗粒更容易析出，粒径更细，而尿素添加装置在氧化反应完后添加尿素，既促进了联二脲的氧化反应向正反应方向移动，又消耗了多余的氧化剂，避免其对产品质量造成影响，而且该过程还不引入其他杂质。
附图说明
图1为一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置的示意图。
图中：1-反应釜、2-配料槽、3-输送泵三、4-阀门一、5-尿素添加装置、6-输送泵二、7-阀门二、8-氯气通入管道、9-氯气输送流量泵、10-输送泵一、11-冷却器、12-风机、13-尾气吸收装置、14-阀门四、15-抽滤槽、16-母液槽、17-输送泵四、18-精馏塔、19-阀门三。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，包括反应釜1，反应釜1上方连接有配料槽2，反应釜1与配料槽2之间设有阀门一4和输送泵三3，配料槽2中设有水、硫酸、联二脲、溴化钠、环胺类化合物，配置成联二脲的无机酸悬浮液，本实用新型通过在联二脲的无机酸悬浮液中加入环胺类化合物可以使颗粒更容易析出，粒径更细。
反应釜1底部设有氯气通入管道8，氯气通入管道8上设有氯气输送流量泵9，反应釜1底部还连接有抽滤槽15，反应釜1与抽滤槽15之间设有阀门四14，抽滤并洗涤滤饼，干燥，即为发泡剂产品，抽滤槽15另一端设有母液槽16，母液槽16连接有精馏塔18，精馏塔18与母液槽16之间设有输送泵四17来保证输送，精馏塔18另一端与反应釜1上方再次连通，精馏塔18与反应釜1之间设有阀门三19，精馏提浓后的母液可作为反应釜配料；
本实用新型反应釜1中间位置连接有冷却器11，冷却器11与反应釜1之间设有输送泵一10，冷却器11可将反应釜1内反应物冷却后再重新输回反应釜1，本实用新型反应釜1内反应区处设有温度检测反馈装置，具体通过输送泵一10和冷却器11实现了反应物的降温后重新送入反应釜1，根据反应区的反应情况进行循环量的调整，从而及时快速的控制了氧化温度，保证了反应温度控制在46-48℃，从而提高了pvc发泡调节剂的收率；
本实用新型反应釜1上还连接有尿素添加装置5，尿素添加装置5与反应釜1之间连接有输送泵二6和阀门二7，本实用新型尿素添加装置5在氧化反应完后添加尿素，既促进了联二脲的氧化反应向正反应方向移动，又消耗了多余的氧化剂，避免其对产品质量造成影响，而且该过程还不引入其他杂质。
反应釜1上方还连接有尾气吸收装置13，尾气吸收装置13与反应釜1之间设有风机12，尾气吸收装置13中设有联二脲的无机酸悬浮液。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于
本技术：
所附权利要求书所限定的保护范围之内。
1.一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜上方连接有配料槽，所述反应釜底部设有氯气通入管道，所述反应釜底部还连接有抽滤槽，所述抽滤槽另一端设有母液槽，所述母液槽连接有精馏塔，所述精馏塔另一端与反应釜上方再次连通；
所述反应釜中间位置连接有冷却器，所述冷却器与反应釜之间设有输送泵一，所述冷却器可将反应釜内反应物冷却后再重新输回反应釜；
所述反应釜上还连接有尿素添加装置，所述尿素添加装置与所述反应釜之间连接有输送泵二。
2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，其特征在于：所述配料槽中设有水、硫酸、联二脲、溴化钠，配置成联二脲的无机酸悬浮液，所述反应釜与配料槽之间设有阀门一和输送泵三。
3.根据权利要求1所述的一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，其特征在于：所述尿素添加装置与所述反应釜之间还设有阀门二。
4.根据权利要求1所述的一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，其特征在于：所述反应釜上方还连接有尾气吸收装置，所述尾气吸收装置与反应釜之间设有风机，所述尾气吸收装置中设有联二脲的无机酸悬浮液。
5.根据权利要求1所述的一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，其特征在于：所述氯气通入管道上设有氯气输送流量泵。
6.根据权利要求1所述的一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，其特征在于：所述精馏塔与所述母液槽之间设有输送泵四。
7.根据权利要求1所述的一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，其特征在于：所述精馏塔与反应釜之间设有阀门三。
8.根据权利要求1所述的一种pvc发泡调节剂的自动化生产装置，其特征在于：所述反应釜与抽滤槽之间设有阀门四。
