一种生产紫外线吸收剂的脱水装置的制作方法

专利2022-05-09  1


本实用新型涉及紫外线吸收剂制造领域,具体来说,涉及一种生产紫外线吸收剂的脱水装置。



背景技术:

紫外线吸收剂uv-1是一种高效抗紫外线添加剂,广泛使用于聚氨酯、胶粘剂、泡沫等材料中。现有技术中,紫外线吸收剂uv-1的合成路线主要有两种:第一、n-甲基苯胺、苯佐卡因和原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯在酸性催化剂、加热条件下制备;第二、n-甲基苯胺、苯佐卡因和五氯化磷、三氯氧磷或二氯亚砜在加热条件下制备;通常第二种方法会产生有毒、腐蚀性的气体和较多的副产物,相比而言,第一种方法更为环保,副产物更少,同时产物的纯度比第二种方法更高,因此方法一逐渐成为当前生产紫外线吸收剂uv-1的首选工艺。然而,采用第一种方法的工艺生产紫外线吸收剂uv-1时,往往需要投入过量1-3倍的原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯,这些过量的原酯在uv-1的生产过程中会随着副产物甲醇或乙醇一起蒸出,收集于同一个回收釜中。同时,紫外线吸收剂uv-1生产过程中随着化学反应的加剧,会产生很多水分,如不对紫外线吸收剂uv-1进行脱水处理,会不利于提高紫外线吸收剂uv-1的纯度,大大降低紫外线吸收剂uv-1的使用效果。因此,如何在生产紫外线吸收剂uv-1过程中进行脱水处理,使其含水率进一步降低一直是本领域技术人员思索的问题。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产紫外线吸收剂的脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种生产紫外线吸收剂的脱水装置,包括壳体,所述壳体顶端设有进料管和出气管,所述进料管上连接有数量为四根的分料管,数量为四根的分料管上均设有定量泵,数量为四根的分料管上均连接有储料仓,所述定量泵上设有定时装置,所述壳体顶部上方设有电机,所述电机的输出端连接有转杆,所述转杆穿过所述壳体顶端延伸至所述壳体内部,所述转杆上安装有相对称的搅拌板,所述搅拌板上设有加快搅拌机构,所述壳体内设有加热盘,所述壳体的一端设有温度变送器,所述出气管一端连接有三通阀,所述出气管位于所述壳体与所述三通阀之间的部分套接在冷凝管内,位于所述冷凝管内的所述出气管呈s型管道状,所述冷凝管通过循环管道与循环水箱连接,所述循环管道上设有循环电机,所述三通阀的一端连接有吸风电机,所述三通阀的另一端与废液箱连接,位于所述冷凝管内的所述出气管内壁固定设有若干个倾斜设置的挡板,所述出气管上设有副制冷机构。

进一步的,所述加快搅拌机构为开设在所述搅拌板上的穿孔,每个所述搅拌板上的所述穿孔的形状均不一致,所述穿孔内壁上固定设有扰流块。

进一步的,所述加热盘通过支杆安装在所述壳体内,且所述支杆另一端固定在所述壳体内壁,所述加热盘为圆盘状结构,且所述加热盘表面均匀设有网状孔,所述壳体下端设有排料管,所述排料管上设有控制阀。

进一步的,所述壳体包括内壳和外壳,所述内壳和所述外壳之间通过连接杆进行相连接成一体,且所述内壳和所述外壳之间形成空腔,所述空腔内填设有保温棉,所述壳体和所述废液箱上均设有液位计,且所述壳体上设有压力变送器。

进一步的,所述副制冷机构包括通过支杆固定在所述出气管内的冷却箱,所述冷却箱内部设有制冷器,所述冷却箱上设有进水管,且所述进水管固定穿过所述出气管延伸至外部,所述进水管上设有进水阀,所述冷却箱底端固定设有倾斜管,所述倾斜管内部和所述冷却箱内部相通。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

设置的四根分料管分别将生产紫外线吸收剂用的n-甲基苯胺、苯佐卡因、原甲酸三甲酯和酸性催化剂排入壳体,打开定量泵,定时装置用于设定定量泵的开启时间,根据各原料的投入时间设定定时装置,使各原料按照预设的投入量以及投入时间从储料仓中依次经由分料管排进壳体内,实现壳体精确且自动的投料,n-甲基苯胺、苯佐卡因、原甲酸三甲酯和酸性催化剂便可以流至壳体中;

开启电机带动转杆上的搅拌板进行转动,使其壳体内的物料进行充分的搅拌,在搅拌的过程中,通过设置的加快搅拌机构进一步的加快搅拌的效率,使其工作效率提高,加热盘进行加热工作,使壳体内温度逐渐升高进行化学反应产生紫外线吸收剂uv-1,工作过程中,循环电机和吸风电机工作,循环电机将储存在循环水箱中冷却用水源循环至冷凝管中,而随着加热盘的加热,n-甲基苯胺、苯佐卡因、原甲酸三甲酯和酸性催化剂在高温作用下产生化学反应生成紫外线吸收剂uv-1,在此反应过程中产生的副产物主要有甲醇、乙醇以及水分;反应结束以后再缓慢加热,当壳体内温度高于七十五摄氏度以后,甲醇、乙醇便随之蒸发流动到出气管中,经冷凝管冷凝以后,成液态以后流至废液箱中;当壳体内温度高于一百摄氏度以后,壳体内的水分便随之蒸发变成蒸汽后流动到出气管中,经冷凝管冷凝以后,成液态以后流至废液箱中,提高了紫外线吸收剂uv-1的洁净程度,在冷凝过程中,通过设置的挡板使其气体进行阻挡,提高冷凝的效果,且位于冷凝管内的出气管呈s型管道状,加长了冷凝管道的长度,进一步的提高冷凝效果,最后通过设置的副制冷机构,最后的进一步提高冷凝效果,使其废液箱收集工作更加精准;

注意的是,电机底端与壳体顶端之间通过固定座进行支撑固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生产紫外线吸收剂的脱水装置的主视图;

图2是根据本实用新型实施例的一种生产紫外线吸收剂的脱水装置的搅拌板示意图。

附图标记:

1、壳体;2、进料管;3、出气管;4、分料管;5、定量泵;6、储料仓;7、电机;8、转杆;9、搅拌板;10、加热盘;11、温度变送器;12、三通阀;13、冷凝管;14、循环管道;15、循环水箱;16、循环电机;17、废液箱;18、挡板;19、扰流块;20、排料管;21、冷却箱;22、制冷器;23、倾斜管;24、穿孔。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一:

请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种生产紫外线吸收剂的脱水装置,包括壳体1,所述壳体1顶端设有进料管2和出气管3,所述进料管2上连接有数量为四根的分料管4,数量为四根的分料管4上均设有定量泵5,数量为四根的分料管4上均连接有储料仓6,所述定量泵5上设有定时装置,所述壳体1顶部上方设有电机7,所述电机7的输出端连接有转杆8,所述转杆8穿过所述壳体1顶端延伸至所述壳体1内部,所述转杆8上安装有相对称的搅拌板9,所述搅拌板9上设有加快搅拌机构,所述壳体1内设有加热盘10,所述壳体1的一端设有温度变送器11,所述出气管3一端连接有三通阀12,所述出气管3位于所述壳体1与所述三通阀12之间的部分套接在冷凝管13内,位于所述冷凝管13内的所述出气管3呈s型管道状,所述冷凝管13通过循环管道14与循环水箱15连接,所述循环管道14上设有循环电机16,所述三通阀12的一端连接有吸风电机,所述三通阀12的另一端与废液箱17连接,位于所述冷凝管13内的所述出气管3内壁固定设有若干个倾斜设置的挡板18,所述出气管3上设有副制冷机构。

实施例二:

请参阅图1-2,对于加快搅拌机构来说,所述加快搅拌机构为开设在所述搅拌板9上的穿孔24,每个所述搅拌板9上的所述穿孔24的形状均不一致,所述穿孔24内壁上固定设有扰流块19。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:壳体内的物料在搅拌是,会穿过穿孔24,使其物料进行一定的打散工作,且在物料穿过的过程中,物料冲击在扰流块19上,再次进行打散,进一步的提高搅拌效率。

实施例三:

请参阅图1,对于加热盘10来说,所述加热盘10通过支杆安装在所述壳体1内,且所述支杆另一端固定在所述壳体1内壁,所述加热盘10为圆盘状结构,且所述加热盘10表面均匀设有网状孔,所述壳体1下端设有排料管20,所述排料管20上设有控制阀。

实施例四:

请参阅图1,对于壳体1来说,所述壳体1包括内壳和外壳,所述内壳和所述外壳之间通过连接杆进行相连接成一体,且所述内壳和所述外壳之间形成空腔,所述空腔内填设有保温棉,所述壳体1和所述废液箱17上均设有液位计,且所述壳体1上设有压力变送器。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:壳体1包括内壳和外壳,之间形成空腔,空腔内填设有保温棉,对壳体1起到保温效果,使其内部的加热工作效率更好。

实施例五:

请参阅图1,对于副制冷机构来说,所述副制冷机构包括通过支杆固定在所述出气管3内的冷却箱21,所述冷却箱21内部设有制冷器22,所述冷却箱21上设有进水管,且所述进水管固定穿过所述出气管3延伸至外部,所述进水管上设有进水阀,所述冷却箱21底端固定设有倾斜管23,所述倾斜管23内部和所述冷却箱21内部相通。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:制冷器22对冷却箱21内的水制冷,且冷却箱21底端均固定设有倾斜管23,两者内部相通,倾斜管23内也可注射水,对其内部水也进行加热,倾斜管23是增加冷却箱21的制冷面积,气体经过时,进一步的起到冷凝的效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:

在实际应用时,设置的四根分料管4分别将生产紫外线吸收剂用的n-甲基苯胺、苯佐卡因、原甲酸三甲酯和酸性催化剂排入壳体1,打开定量泵5,定时装置用于设定定量泵5的开启时间,根据各原料的投入时间设定定时装置,使各原料按照预设的投入量以及投入时间从储料仓6中依次经由分料管4排进壳体1内,实现壳体1精确且自动的投料,n-甲基苯胺、苯佐卡因、原甲酸三甲酯和酸性催化剂便可以流至壳体1中;

开启电机7带动转杆8上的搅拌板9进行转动,使其壳体内的物料进行充分的搅拌,在搅拌的过程中,通过设置的加快搅拌机构进一步的加快搅拌的效率,使其工作效率提高,加热盘10进行加热工作,使壳体1内温度逐渐升高进行化学反应产生紫外线吸收剂uv-1,工作过程中,循环电机16和吸风电机工作,循环电机16将储存在循环水箱15中冷却用水源循环至冷凝管13中,而随着加热盘10的加热,n-甲基苯胺、苯佐卡因、原甲酸三甲酯和酸性催化剂在高温作用下产生化学反应生成紫外线吸收剂uv-1,在此反应过程中产生的副产物主要有甲醇、乙醇以及水分;反应结束以后再缓慢加热,当壳体1内温度高于七十五摄氏度以后,甲醇、乙醇便随之蒸发流动到出气管3中,经冷凝管13冷凝以后,成液态以后流至废液箱17中;当壳体1内温度高于一百摄氏度以后,壳体1内的水分便随之蒸发变成蒸汽后流动到出气管3中,经冷凝管13冷凝以后,成液态以后流至废液箱17中,提高了紫外线吸收剂uv-1的洁净程度,在冷凝过程中,通过设置的挡板18使其气体进行阻挡,提高冷凝的效果,且位于冷凝管13内的出气管3呈s型管道状,加长了冷凝管道的长度,进一步的提高冷凝效果,最后通过设置的副制冷机构,最后的进一步提高冷凝效果,使其废液箱17收集工作更加精准;

注意的是,电机7底端与壳体1顶端之间通过固定座进行支撑固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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