一种点检设备的制作方法

专利2022-05-09  4


本实用新型属于设备点检技术领域,具体是一种点检设备。



背景技术:

设备点检是为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。

现有的点检设备大多为整体式的箱体结构,在使用时会出现如下技术问题:一是,整体结构的箱体规格固定,无法应对不同的放置环境;二是,箱体内基板与触控屏之间通常需要设计导线排连接,在对整个箱体进行运输时,导线排与基板的连接插口端容易出现脱落现象,在进行使用时还需重新插紧,使用较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种点检设备。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种点检设备,包括:

主机箱,且内部插装有基板,且主机箱的内壁安装有用于定位基板位置的板组件;

顶箱,其通过转轴与主机箱的顶端开口处连接,且顶箱的表面安装带有探头的触控屏,并在触控屏与基板之间通过设置导线排连接,所述主机箱内壁活动装配有可对导线排表面下压的滑杆;以及

副机箱,其通过转轴与主机箱的后侧连接,且副机箱的内部安装有用于打印二维码的打印机和用于回收纸张的碎纸机。

优选的,所述顶箱下表面可对主机箱的顶端完全覆盖,所述顶箱后表面可对副机箱的顶端完全覆盖。

优选的,所述板组件包含焊接于主机箱内壁一侧的固定板、分布于主机箱内壁另一侧的活动板以及用于连接主机箱和活动板的若干弹性件。

优选的,所述固定板和活动板的规格相同,且固定板一侧开设有截面呈齿形的齿槽,所述基板表面与固定板贴合的一侧开设有与齿槽对应的齿口。

优选的,所述基板一侧的顶端设置有插口端,所述导线排的一端设置有可与插口端连接的接口端,且接口端与插口端内壁的顶端相互插接。

优选的,所述滑杆的两端焊接有滑块,且滑块滑动式装配到主机箱内壁预设的滑槽内,所述滑杆表面可与导线排的表面贴合。

优选的,所述副机箱的内壁设置有用于存放杂物的内箱体,且内箱体分布于打印机的正下方,所述打印机的出纸端口与副机箱表面设置的盖板位置对应,所述碎纸机的进料口与副机箱表面开设的进纸口连通。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种点检设备,具有如下有益效果:

一是将主机箱、顶箱以及副机箱结合使用,可根据具体的放置环境,改变整个点检设备的连接状态,同时也可对带有探头的触控屏位置进行调控,整体结构简单,可进行组装使用,方便实用;

二是在主机箱内设计板组件,并与基板进行使用,可根据基板表面装配元件的大小来调节基板在主机箱内的位置,在不借助螺丝等其它固定零件的情况下,可完成对基板位置进行固定的处理;

三是在触控屏与基板之间设计导线排,与可上下滑动的滑杆结合使用,在滑杆的重力作用下,即可完成对导线排的拉紧作业,同时也可保证接口端向上抬起,确保接口端与插口端连接后的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的副箱体内部结构示意图;

图3是本实用新型的主机箱和顶箱组合状态下的内部结构示意图;

图4是本实用新型的主机箱内部顶剖图;

图5是本实用新型的图3局部结构示意图。

附图标记:1、主机箱;2、顶箱;3、副机箱;4、触控屏;5、打印机;51、盖板;6、碎纸机;61、进纸口;7、内箱体;8、基板;81、插口端;9、固定板;10、活动板;11、弹性件;12、导线排;121、接口端;13、滑槽;14、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图1,进一步说明本实用新型一种点检设备的具体实施方式。本实用新型一种点检设备不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种点检设备的具体结构,如图1-5所示,一种点检设备,包括:

主机箱1,且内部插装有基板8,且主机箱1的内壁安装有用于定位基板8位置的板组件;

顶箱2,其通过转轴与主机箱1的顶端开口处连接,且顶箱2的表面安装带有探头的触控屏4,并在触控屏4与基板8之间通过设置导线排12连接,主机箱1内壁活动装配有可对导线排12表面下压的滑杆14;以及

副机箱3,其通过转轴与主机箱1的后侧连接,且副机箱3的内部安装有用于打印二维码的打印机5和用于回收纸张的碎纸机6。

上述将主机箱1、顶箱2以及副机箱3结合使用,可根据具体的放置环境,改变整个点检设备的连接状态,同时也可对带有探头的触控屏4位置进行调控,整体结构简单,可进行组装使用,方便实用;

具体的,可将顶箱2向后翻转,使其覆盖到副机箱3表面,完成对带有探头的触控屏4位置调控的作业;也可将副机箱3向着主机箱1的一侧翻转,使得整个点检设备呈条形分布,方便在运输时通过狭窄的门体。

如图1-3所示,顶箱2下表面可对主机箱1的顶端完全覆盖,顶箱2后表面可对副机箱3的顶端完全覆盖;该处副机箱3的顶端开设还可装配其它覆盖用板体。

如图4所示,板组件包含焊接于主机箱1内壁一侧的固定板9、分布于主机箱1内壁另一侧的活动板10以及用于连接主机箱1和活动板10的若干弹性件11;使用时,活动板10在弹性件11的弹性恢复力作用下始终朝向固定板9的位置移动。

如图4所示,固定板9和活动板10的规格相同,且固定板9一侧开设有截面呈齿形的齿槽,基板8表面与固定板9贴合的一侧开设有与齿槽对应的齿口。

上述主机箱1内设计板组件,并与基板8进行使用,可根据基板8表面装配元件的大小来调节基板8在主机箱1内的位置,在不借助螺丝等其它固定零件的情况下,可完成对基板8位置进行固定的处理。

如图3和5所示,基板8一侧的顶端设置有插口端81,导线排12的一端设置有可与插口端81连接的接口端121,且接口端121与插口端81内壁的顶端相互插接。

如图5所示,滑杆14的两端焊接有滑块,且滑块滑动式装配到主机箱1内壁预设的滑槽13内,滑杆14表面可与导线排12的表面贴合。

如图1和2所示,副机箱3的内壁设置有用于存放杂物的内箱体7,且内箱体7分布于打印机5的正下方,打印机5的出纸端口与副机箱3表面设置的盖板51位置对应,碎纸机6的进料口与副机箱3表面开设的进纸口61连通。

上述在触控屏4与基板8之间设计导线排12,与可上下滑动的滑杆14结合使用,在滑杆14的重力作用下,即可完成对导线排12的拉紧作业,同时也可保证接口端121向上抬起,确保接口端121与插口端81连接后的稳固性;

具体的,在需要将接口端121与插口端81分离时,需要将滑杆14向上抬起,而后两个口端脱离,从而完成导线排12与基板8的分离作业,方便对整个基板8进行后续的检修作业。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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