一种稳定性好的物流搬运液压升降机的制作方法

专利2022-05-09  2


本实用新型涉及物流搬运机械技术领域,具体为一种稳定性好的物流搬运液压升降机。



背景技术:

升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。导轨式液压升降货梯一种非剪叉式液压升降货梯,升降货梯的特点导轨式液压升降货梯采用重型链条传动,油丝绳做保险,导轨式液压升降货梯采用液压防爆油管,设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁,因此导轨式液压升降货梯的安全系数比普通货梯要高很多;是使用非常广泛的货物垂直运输设备。

目前的物流搬运液压升降机稳定性较差,无法保障货物运输安全稳定,易导致升降运输板发生晃动,因此市场需要研制一种新型的稳定性好的物流搬运液压升降机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的物流搬运液压升降机,以解决上述背景技术中提出的目前的物流搬运液压升降机稳定性较差,无法保障货物运输安全稳定,易导致升降运输板发生晃动的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好的物流搬运液压升降机,包括主架体,所述主架体的底部安装有固定底座,主架体与固定底座之间为焊接一体成型结构,主架体的后端固定连接有防护框架,防护框架与固定底座之间通过焊接固定,所述主架体的顶端安装有承载台,承载台的顶端通过焊接固定有电机安装座,电机安装座上安装有升降驱动电机,升降驱动电机与电机安装座之间通过螺栓固定,电机安装座的两侧安装有限位夹板,升降驱动电机通过钢丝吊绳连接有升降吊板,所述主架体的内侧表壁设置有滑槽,滑槽的内部安装有滑轮主体,滑轮主体通过转轴连接有升降吊板,升降吊板的前端安装有运输台板,运输台板的下方安装有液压缸组件。

优选的,所述防护框架呈l型结构,防护框架的侧表面两端通过稳固支撑板分别与主架体和固定底座相连接,稳固支撑板与主架体和固定底座的连接处通过焊接一体成型,主架体与防护框架之间安装有钢桁梁,钢桁梁的两端通过铆接件与防护框架铰接固定。

优选的,所述主架体的两端通过辅助支撑架连接有支撑组件,两个所述支撑组件沿主架体呈对称分布,支撑组件通过螺栓固件与地面相固定,辅助支撑架与主架体的连接处通过焊接固定。

优选的,所述液压缸组件的上端通过液压支撑柱与运输台板相固定,运输台板的上端通过支架连接有固定载板,液压支撑柱的表面包裹有减震弹簧,液压支撑柱与运输台板的连接处安装有缓冲垫块。

优选的,所述升降吊板的前端安装有延伸板,延伸板的表面开设有固定槽孔,固定槽孔内部通过锁钩组件与钢丝吊绳相连接。

优选的,所述升降吊板的前端安装有紧固卡盘,紧固卡盘的表面中心处设置有安装槽口,安装槽口的内部通过固定轴杆与运输台板相连接。

优选的,所述运输台板的底部通过三角支架与升降吊板铰接固定,三角支架的两端设置有铰接固定块。

优选的,所述固定轴杆与运输台板之间设置有固定卡板,固定卡板与运输台板之间为焊接一体成型结构,固定轴杆的一端穿过紧固卡盘与紧固螺母相固定,固定轴杆的一端通过螺纹与紧固螺母旋接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)主架体的底部安装有固定底座,主架体与固定底座之间为焊接一体成型结构,主架体的后端固定连接有防护框架,防护框架与固定底座之间通过焊接固定,主架体的两端通过辅助支撑架连接有支撑组件,支撑组件通过螺栓固件与地面相固定,通过对物流运输支架体进行支撑保护式设计,设置有多组防护支撑组件对其进行支撑稳固,可提高主架体运行时的稳定性,防止其发生晃动倾倒现象;

(2)升降驱动电机通过钢丝吊绳连接有升降吊板,主架体的内侧表壁设置有滑槽,滑槽的内部安装有滑轮主体,滑轮主体通过转轴连接有升降吊板,升降吊板的前端安装有运输台板,运输台板的下方安装有液压缸组件,利用液压驱动机构可对运输台板进行顶压升降运输,同时配合有减震缓冲组件对液压支撑部件进行安全防护,利用滑轮组件和吊装机构进行辅助升降保护,可提高物流升降运输时的稳定性;

(3)升降吊板的前端安装有紧固卡盘,紧固卡盘的表面中心处设置有安装槽口,安装槽口的内部通过固定轴杆与运输台板相连接,固定轴杆的一端穿过紧固卡盘与紧固螺母相固定,固定轴杆的一端通过螺纹与紧固螺母旋接固定,通过利用紧固卡盘配合螺纹螺母装置,可对运输台板进行牢牢固定安装,运输台板的底部通过三角支架与升降吊板铰接固定,三角支架可对运输台板底部进行支撑保护,提高其安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的结构示意图;

图4为本实用新型的运输台板安装结构示意图。

图中:1、限位夹板;2、电机安装座;3、承载台;4、主架体;5、钢桁梁;6、铆接件;7、固定载板;8、支架;9、运输台板;10、辅助支撑架;11、支撑组件;12、固定底座;13、液压缸组件;14、升降驱动电机;15、钢丝吊绳;16、升降吊板;17、缓冲垫块;18、液压支撑柱;19、减震弹簧;20、锁钩组件;21、延伸板;22、固定槽孔;23、防护框架;24、稳固支撑板;25、滑槽;26、滑轮主体;27、紧固卡盘;28、安装槽口;29、固定卡板;30、固定轴杆;31、三角支架;32、紧固螺母;33、铰接固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性好的物流搬运液压升降机,包括主架体4,主架体4的底部安装有固定底座12,主架体4与固定底座12之间为焊接一体成型结构,主架体4的后端固定连接有防护框架23,防护框架23与固定底座12之间通过焊接固定,主架体4的顶端安装有承载台3,承载台3的顶端通过焊接固定有电机安装座2,电机安装座2上安装有升降驱动电机14,升降驱动电机14与电机安装座2之间通过螺栓固定,电机安装座2的两侧安装有限位夹板1,升降驱动电机14通过钢丝吊绳15连接有升降吊板16,主架体4的内侧表壁设置有滑槽25,滑槽25的内部安装有滑轮主体26,滑轮主体26通过转轴连接有升降吊板16,升降吊板16的前端安装有运输台板9,运输台板9的下方安装有液压缸组件13。

进一步,防护框架23呈l型结构,防护框架23的侧表面两端通过稳固支撑板24分别与主架体4和固定底座12相连接,稳固支撑板24与主架体4和固定底座12的连接处通过焊接一体成型,主架体4与防护框架23之间安装有钢桁梁5,钢桁梁5的两端通过铆接件6与防护框架23铰接固定。

进一步,主架体4的两端通过辅助支撑架10连接有支撑组件11,两个支撑组件11沿主架体4呈对称分布,支撑组件11通过螺栓固件与地面相固定,辅助支撑架10与主架体4的连接处通过焊接固定。

进一步,液压缸组件13的上端通过液压支撑柱18与运输台板9相固定,运输台板9的上端通过支架8连接有固定载板7,液压支撑柱18的表面包裹有减震弹簧19,液压支撑柱18与运输台板9的连接处安装有缓冲垫块17。

进一步,升降吊板16的前端安装有延伸板21,延伸板21的表面开设有固定槽孔22,固定槽孔22内部通过锁钩组件20与钢丝吊绳15相连接。

进一步,升降吊板16的前端安装有紧固卡盘27,紧固卡盘27的表面中心处设置有安装槽口28,安装槽口28的内部通过固定轴杆30与运输台板9相连接。

进一步,运输台板9的底部通过三角支架31与升降吊板16铰接固定,三角支架31的两端设置有铰接固定块33。

进一步,固定轴杆30与运输台板9之间设置有固定卡板29,固定卡板29与运输台板9之间为焊接一体成型结构,固定轴杆30的一端穿过紧固卡盘27与紧固螺母32相固定,固定轴杆30的一端通过螺纹与紧固螺母32旋接固定。

工作原理:使用时,主架体4的顶端安装有承载台3,承载台3的顶端通过焊接固定有电机安装座2,电机安装座2上安装有升降驱动电机14,升降驱动电机14与电机安装座2之间通过螺栓固定,电机安装座2的两侧安装有限位夹板1,升降驱动电机14通过钢丝吊绳15连接有升降吊板16,主架体4的内侧表壁设置有滑槽25,滑槽25的内部安装有滑轮主体26,滑轮主体26通过转轴连接有升降吊板16,升降吊板16的前端安装有运输台板9,运输台板9的下方安装有液压缸组件13,利用液压驱动机构可对运输台板9进行顶压升降运输,同时配合有减震缓冲组件对液压支撑部件进行安全防护,利用滑轮组件和吊装机构进行辅助升降保护,可提高物流运输台板9升降运输时的稳定性,升降吊板16的前端安装有紧固卡盘27,紧固卡盘27的表面中心处设置有安装槽口28,安装槽口28的内部通过固定轴杆30与运输台板9相连接,固定轴杆30与运输台板9之间设置有固定卡板29,固定卡板29与运输台板9之间为焊接一体成型结构,固定轴杆30的一端穿过紧固卡盘27与紧固螺母32相固定,固定轴杆30的一端通过螺纹与紧固螺母32旋接固定,通过利用紧固卡盘27配合螺纹螺母装置,可对运输台板9进行牢牢固定安装,运输台板9的底部通过三角支架31与升降吊板16铰接固定,三角支架31可对运输台板9底部进行支撑保护,提高其安装稳定性,通过对物流运输支架体进行支撑保护式设计,设置有多组防护支撑组件对其进行支撑稳固,可提高主架体4运行时的稳定性,防止其发生晃动倾倒现象。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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