布卷抬升装置的制作方法

专利2022-05-09  2


本实用新型涉及车间输送机技术领域,具体涉及一种布卷抬升装置。



背景技术:

在织染厂,需要对染色后的布料进行验布打卷,然后通过打包机将布卷包上一层保护膜后,再输送至指定位置分类存放。打包机打包后的布卷需要抬升一定高度后输送至分拣输送装置上,以供卸料。公告号cn206088189u的实用新型公开了一种布匹爬高装置,包括底座,所述底座上分别安装有水平传送机构、竖直传送机构,所述竖直传送机构包括竖直传送支架,所述竖直传送支架上分别安装有链轮、电机支撑轴,所述链轮与链条轨道相连,所述链条轨道上安装有托物翅;所述电机支撑轴上安装有电机,所述电机通过传送带与传动轴相连,所述传动轴与链轮相连。本布匹爬高装置能实现将布匹自动抬升至一定高度。但采用电机、链轮与链条的传动方式,使得其整体结构复杂,制造成本较高,且不能较好适应本公司所面临的实际需求。因此,亟需开发设计本布卷抬升装置。



技术实现要素:

鉴于以上所述,本实用新型有必要提供一种布卷抬升装置,该布卷抬升装置结构简单,运行可靠,制造成本较低,能较好适应打包机打包后布卷的抬升。

本实用新型的技术方案:

一种布卷抬升装置,包括抬升机构及固定设置于抬升机构一侧的布卷容器,抬升机构包括支撑架、导向组件、抬升板及伸缩式驱动件,导向组件安装于支撑架上,抬升板倾斜安装于导向组件的升降滑动端上,以供抬升板与支撑架形成用于容纳布卷的限位空间,伸缩式驱动件安装于支撑架上且位于抬升板的下方,伸缩式驱动件的伸缩端与抬升板连接,以供驱动抬升板沿导向组件升降滑动,布卷容器包括多块间隔设置的u形支撑板,以供形成用于容纳布卷的容布槽,抬升板包括水平板体及间隔固定于水平板体一侧的多个倾斜板体,水平板体安装于导向组件的升降滑动端上,每一倾斜板体从支撑架一侧伸出,每一倾斜板体与u形支撑板的每一间隔一一对应设置,以供每一倾斜板体升降时能从对应的间隔处贯穿布卷容器。

进一步地,包括相对设置于布卷容器两端的对齐装置。

进一步地,所述对齐装置包括底座、导轨、滑动座及对齐板,底座上架设有平行设置的两根导轨,滑动座相对设置有两个,每一滑动座的两侧分别滑动设置于两根导轨上,布卷容器固定于两根导轨上且位于两个滑动座之间,每一滑动座上设有对齐板,两块对齐板相对设置于布卷容器的两端。

进一步地,所述对齐装置包括对齐驱动气缸,每一滑动座上连接有对齐驱动气缸,对齐驱动气缸平行设置于两根导轨之间,对齐驱动气缸的驱动缸端部连接于底座上,对齐驱动气缸的活塞杆与滑动座连接。

进一步地,所述支撑架包括底板、顶板、两块端板,底板、顶板及两块端板固定连接成方形框架结构,顶板倾斜设置以便于引导抬升板上的布卷滚落。

进一步地,所述支撑架包括背板及隔板,背板固定于所述方形框架结构的一侧,隔板水平设置于底板与顶板之间,将所述方形框架结构分成上下两个空腔,隔板的两端分别固定于两块端板上。

进一步地,所述支撑架包括连接板,隔板的一侧固定于背板上,隔板的另一侧通过间隔设置的多块连接板与顶板固定连接。

进一步地,所述导向组件包括平行立设的两根导向杆,每一导向杆上滑动套设有导向套,每一导向杆的两端分别固定于隔板及顶板上,两个导向套固定于水平板体上,水平板体上对应每一导向套位置开设有供每一导向杆穿过的通孔。

进一步地,所述伸缩式驱动件的本体部两端分别固定于底板及隔板之间,隔板上开设有供伸缩式驱动件的伸缩杆穿过的导孔,伸缩式驱动件的伸缩杆与水平板体连接。

进一步地,所述布卷容器处设有用于检测倾斜板体是否到达布卷容器下方的第一检测装置,以及用于检测布卷容器内是否有布卷的第二检测装置。

本实用新型的有益效果:

相较于现有技术,本实用新型布卷抬升装置通过在抬升机构一侧设置布卷容器。抬升机构通过设置支撑架、导向组件、抬升板及伸缩式驱动件相配合。布卷容器通过多块间隔设置的u形支撑板形成用于容纳布卷的容布槽。在伸缩式驱动件的驱动下,带动抬升板沿导向组件升降滑动,抬升板的多个倾斜板体能贯穿布卷容器。使用时,布卷从抬升机构的相对侧滚入布卷容器内,多个倾斜板体从布卷容器下方上升时能将位于布卷容器上的布卷抬升至支撑架顶端后滚落至指定位置。这样设计结构简单,制造成本较低,运行可靠,能较好适应打包机打包后布卷的抬升。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,

图1为本实用新型布卷抬升装置的立体结构图;

图2为本实用新型布卷抬升装置的抬升机构的立体结构图;

图3为图2的主视图;

图4为图3的右视图。

各部件名称及其标号:抬升机构1、布卷容器2、支撑架11、导向组件12、抬升板13、伸缩式驱动件14、u形支撑板21、水平板体131、倾斜板体132、对齐装置3、底座31、导轨32、滑动座33、对齐板34、对齐驱动气缸35、底板111、顶板112、端板113、背板114、隔板115、连接板116、导向杆121、导向套122。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种布卷抬升装置,包括抬升机构1及固定设置于抬升机构1一侧的布卷容器2。抬升机构1包括支撑架11、导向组件12、抬升板13及伸缩式驱动件14。导向组件12安装于支撑架11上,抬升板13倾斜安装于导向组件12的升降滑动端上,以供抬升板13与支撑架11形成用于容纳布卷的限位空间,避免布卷在上升过程中滚落。伸缩式驱动件14安装于支撑架11上且位于抬升板13的下方,伸缩式驱动件14的伸缩端与抬升板13连接,以供驱动抬升板13沿导向组件12升降滑动。布卷容器2包括多块间隔设置的u形支撑板21,以供形成用于容纳布卷的容布槽。抬升板13包括水平板体131及间隔固定于水平板体131一侧的多个倾斜板体132。水平板体131安装于导向组件12的升降滑动端上,每一倾斜板体132从支撑架11一侧伸出,每一倾斜板体132与u形支撑板21的每一间隔一一对应设置,以供每一倾斜板体132升降时能从对应的间隔处贯穿布卷容器2。

本实用新型布卷抬升装置通过在抬升机构1一侧设置布卷容器2。抬升机构1通过设置支撑架11、导向组件12、抬升板13及伸缩式驱动件14相配合。布卷容器2通过多块间隔设置的u形支撑板21形成用于容纳布卷的容布槽。在伸缩式驱动件14的驱动下,带动抬升板13沿导向组件12升降滑动,抬升板13的多个倾斜板体132能贯穿布卷容器2。使用时,布卷从抬升机构1的相对侧滚入布卷容器2内,多个倾斜板体132从布卷容器2下方上升时能将位于布卷容器2上的布卷抬升至支撑架11顶端后滚落至指定位置。这样设计结构简单,制造成本较低,运行可靠,能较好适应打包机打包后布卷的抬升。

为了便于精确定位,使得抬升板13均匀承载于布卷的中心位置及两端位置,本实用新型布卷抬升装置包括相对设置于布卷容器2两端的对齐装置3。对齐装置3包括底座31、导轨32、滑动座33、对齐板34及对齐驱动气缸35。底座31上架设有平行设置的两根导轨32,滑动座33相对设置有两个,每一滑动座33的两侧分别滑动设置于两根导轨32上。布卷容器2固定于两根导轨32上且位于两个滑动座33之间,两根导轨32下方对应布卷容器2设有支撑结构(图未示),以供承载布卷容器2内的布卷。每一滑动座33上设有对齐板34,两块对齐板34相对设置于布卷容器2的两端,以供两块对齐板34相对靠近时能抵持布卷容器2内布卷的两端。每一滑动座33上连接有对齐驱动气缸35,对齐驱动气缸35平行设置于两根导轨32之间,对齐驱动气缸35的驱动缸端部连接于底座31上,对齐驱动气缸35的活塞杆与滑动座33连接。通过对齐驱动气缸35的活塞杆的伸缩动作带动每一滑动座33及对齐板34往复滑动,当对齐驱动气缸35驱动两块对齐板34相对远离时,布卷滚入布卷容器2内。对齐驱动气缸35驱动两块对齐板34相对靠近并抵持于布卷的两端,从而将布卷定位于两块对齐板34之间。

支撑架11包括底板111、顶板112、相对设置的两块端板113、背板114、隔板115及连接板116。底板111、顶板112及两块端板113固定连接成方形框架结构,顶板112倾斜设置以便于引导抬升板13上的布卷滚落。背板114固定于方形框架结构的一侧,隔板115水平设置于底板111与顶板112之间,将方形框架结构分成上下两个空腔。隔板115的两端分别固定于两块端板113上,隔板115的一侧固定于背板114上,隔板115的另一侧通过间隔设置的多块连接板116与顶板112固定连接,以提高结构强度,并支撑布卷的一侧。

导向组件12包括平行立设的两根导向杆121,每一导向杆121上滑动套设有导向套122。每一导向杆121的两端分别固定于隔板115及顶板112上。两个导向套122固定于水平板体131上,水平板体131上对应每一导向套122位置开设有供每一导向杆121穿过的通孔。

伸缩式驱动件14的本体部两端分别固定于底板111及隔板115之间,隔板115上开设有供伸缩式驱动件14的伸缩杆穿过的导孔。伸缩式驱动件14的伸缩杆与水平板体131连接。伸缩式驱动件14宜采用气缸。

布卷容器2处设有用于检测倾斜板体132是否到达布卷容器2下方的第一检测装置,以及用于检测布卷容器2内是否有布卷的第二检测装置。当检测到倾斜板体132下降至布卷容器2下方时,则将布卷送入布卷容器2内。当第二检测装置检测到布卷容器2内有布卷时,倾斜板体132带动布卷上升至顶端后,布卷沿倾斜板体132滚落至指定位置。然后,倾斜板体132下降至布卷容器2下方,重复进行下一轮的工作循环。第一检测装置及第二检测装置均可采用光电传感器。

综上,本实用新型布卷抬升装置通过在抬升机构1一侧设置布卷容器2。抬升机构1通过设置支撑架11、导向组件12、抬升板13及伸缩式驱动件14相配合。布卷容器2通过多块间隔设置的u形支撑板21形成用于容纳布卷的容布槽。在伸缩式驱动件14的驱动下,带动抬升板13沿导向组件12升降滑动,抬升板13的多个倾斜板体132能贯穿布卷容器2。使用时,布卷从抬升机构1的相对侧滚入布卷容器2内,多个倾斜板体132从布卷容器2下方上升时能将位于布卷容器2上的布卷抬升至支撑架11顶端后滚落至指定位置。这样设计结构简单,制造成本较低,运行可靠,能较好适应打包机打包后布卷的抬升。

本实用新型布卷抬升装置以布卷为实施例进行说明,但并不局限于布卷的抬升工序,同样适用于其它种类卷材的抬升工序。

只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。

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