本实用新型涉及化工材料加工领域,尤其涉及一种液体化工材料的混合装置。
背景技术:
化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转,所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此,化工材料除应具有一般工程材料的性能外,还应具备优良的耐腐蚀性能。液体化工材料进行加工时,通过混合装置将液体化工材料与其它材料进行混合加工。
混合装置通过翻转将液体化工材料与其它材料充分混合,再通过出料口排出,但液体化工材料排出时,会有少量的液体滴落到底座上,再从底座流到地面上污染和腐蚀,造成浪费,且需要清理,相对费时费力。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种液体化工材料的混合装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种液体化工材料的混合装置,包括主机体,所述主机体的右端转轴连接有连接轴,所述连接轴的右端固定有v型桶,所述v型桶的下端设置有出料口,所述v型桶的右方位于连接轴的右端转轴连接有副支撑座,所述主机体的右端下侧位于副支撑座的左端下侧固定有可收纳底座装置,所述可收纳底座装置包括底座板、收纳盘、过滤网和拉块,所述底座板的上端插接有收纳盘,所述收纳盘的中部固定有过滤网,所述收纳盘的前端中部固定有拉块。
优选的,所述可收纳底座装置包括滑槽、滑辊和镶嵌槽,所述拉块的中部设置有镶嵌槽,所述镶嵌槽的内底端均匀设置有滑槽,所述滑槽的内部转轴连接有滑辊。
优选的,所述收纳盘与出料口处于同一竖直中心线上。
优选的,所述过滤网表面均匀设置有小孔,所述收纳盘内部中空。
优选的,所述底座板、收纳盘和过滤网处于同一平面。
优选的,所述滑槽设置有多个,多个所述滑槽内部均匀安装有滑辊。
优选的,所述滑辊高于镶嵌槽内底端水平面,且滑辊在滑槽内部通过转轴活动连接。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,当v型桶排料时,将收集桶放置在底座板上的过滤网处,使混合好的液体化工材料从出料口掉入收集桶中,收集过程中部分液体化工材料未流入收集桶,而是掉落到过滤网上,顺着过滤网的小孔落入到收纳盘中收集,使少量液体化工材料不会流出底座板造成地面污染和腐蚀,无需清理地面,停止工作后抓住拉块向外使力,将收纳盘脱离底座板,将内部的少量液体化工材料进行清理回收,相对省时省力,降低成本浪费,解决少量的液体流到地面上污染和腐蚀,造成浪费,且需要清理的问题。
2.本实用新型中,收纳盘通过镶嵌槽镶嵌进镶嵌底座中安装,且收纳盘镶嵌和脱离时,通过镶嵌槽内底端滑槽中的滑辊与收纳盘底端接触滚动,可降低收纳盘与底座板之间的摩擦力,减速磨损,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种液体化工材料的混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种液体化工材料的混合装置中可收纳底座装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型一种液体化工材料的混合装置中底座板的俯视结构示意图;
附图标记:1、v型桶;2、副支撑座;3、可收纳底座装置;4、主机体;5、出料口;6、连接轴;31、底座板;32、收纳盘;33、过滤网;34、拉块;35、滑槽;36、滑辊;37、镶嵌槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示,一种液体化工材料的混合装置,包括主机体4,主机体4的右端转轴连接有连接轴6,连接轴6的右端固定有v型桶1,v型桶1的下端设置有出料口5,v型桶1的右方位于连接轴6的右端转轴连接有副支撑座2,主机体4的右端下侧位于副支撑座2的左端下侧固定有可收纳底座装置3,可收纳底座装置3包括底座板31、收纳盘32、过滤网33和拉块34,底座板31的上端插接有收纳盘32,收纳盘32的中部固定有过滤网33,收纳盘32的前端中部固定有拉块34。
使用时,当v型桶1排料时,将收集桶放置在底座板31上的过滤网33处,使混合好的液体化工材料从出料口5掉入收集桶中,收集过程中少量液体化工材料未流入收集桶,而是掉落到过滤网33上,顺着过滤网33的小孔落入到收纳盘32中收集,使少量液体化工材料不会流出底座板31造成地面污染和腐蚀,无需清理地面,停止工作后抓住拉块34向外使力,将收纳盘32脱离底座板31,将内部的少量液体化工材料进行清理回收,相对省时省力,降低成本浪费,解决少量的液体流到地面上污染和腐蚀,造成浪费,且需要清理的问题。
实施例2
如图3所示,一种液体化工材料的混合装置,可收纳底座装置3包括滑槽35、滑辊36和镶嵌槽37,拉块34的中部设置有镶嵌槽37,镶嵌槽37的内底端均匀设置有滑槽35,滑槽35的内部转轴连接有滑辊36。
使用时,收纳盘32通过镶嵌槽37镶嵌进镶嵌底座中安装,且收纳盘32镶嵌和脱离时,通过镶嵌槽37内底端滑槽35中的滑辊36与收纳盘32底端接触滚动,可降低收纳盘32与底座板31之间的摩擦力,减速磨损,提高使用寿命。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种液体化工材料的混合装置,包括主机体(4),其特征在于:所述主机体(4)的右端转轴连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的右端固定有v型桶(1),所述v型桶(1)的下端设置有出料口(5),所述v型桶(1)的右方位于连接轴(6)的右端转轴连接有副支撑座(2),所述主机体(4)的右端下侧位于副支撑座(2)的左端下侧固定有可收纳底座装置(3),所述可收纳底座装置(3)包括底座板(31)、收纳盘(32)、过滤网(33)和拉块(34),所述底座板(31)的上端插接有收纳盘(32),所述收纳盘(32)的中部固定有过滤网(33),所述收纳盘(32)的前端中部固定有拉块(34)。
2.根据权利要求1所述的一种液体化工材料的混合装置,其特征在于:所述可收纳底座装置(3)包括滑槽(35)、滑辊(36)和镶嵌槽(37),所述拉块(34)的中部设置有镶嵌槽(37),所述镶嵌槽(37)的内底端均匀设置有滑槽(35),所述滑槽(35)的内部转轴连接有滑辊(36)。
3.根据权利要求1所述的一种液体化工材料的混合装置,其特征在于:所述收纳盘(32)与出料口(5)处于同一竖直中心线上。
4.根据权利要求1所述的一种液体化工材料的混合装置,其特征在于:所述过滤网(33)表面均匀设置有小孔,所述收纳盘(32)内部中空。
5.根据权利要求1所述的一种液体化工材料的混合装置,其特征在于:所述底座板(31)、收纳盘(32)和过滤网(33)处于同一平面。
6.根据权利要求2所述的一种液体化工材料的混合装置,其特征在于:所述滑槽(35)设置有多个,多个所述滑槽(35)内部均匀安装有滑辊(36)。
7.根据权利要求2所述的一种液体化工材料的混合装置,其特征在于:所述滑辊(36)高于镶嵌槽(37)内底端水平面,且滑辊(36)在滑槽(35)内部通过转轴活动连接。