本发明涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统及其工作方法。
背景技术：
钢厂在生产焦炭时需要对其进行炼焦处理，炼焦处理后的焦炭自身的温度非常高，而被炼焦工艺处理后的焦炭需要被移动至后续工位进行加工，在移动运输的过程中往往通过输送带进行输送。
现有的运输设备有些不足之处：1、现有煤炭在被炼焦处理后通过落料口直接掉落至皮带上，若温度过高会直接使皮带受到损坏。2、现有的焦炭运输设备不具备对炼焦处理的焦炭进行温度感应的效果，同时通过人为观察皮带受热状况，若皮带受到高温变红则添加凉水降温，降温效果极其有限，依然使皮带造成严重的损坏。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统及其工作方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，包括底架、降温机构、夹料机构和遮挡机构，所述底架上侧内端侧壁前后端皆转动安装有转辊，所述底架后侧转辊右端贯穿底架固定连接有电机a，所述转辊纵向外壁固定套装有输送带，所述输送带横向两侧边缘固定焊装有侧环带，所述底架左右两侧外壁皆固定安装有竖板，所述竖板前侧外壁固定安装有降温机构，所述竖板上端固定安装有避免过热焦炭直接掉落的夹料机构，所述竖板内部活动安装有遮挡机构；
所述夹料机构包括顶板、落料口、滑槽、电磁铁、铁块、连架、温度传感器和撑板，所述竖板上端固定安装有顶板，所述顶板中心内部开设有落料口，所述落料口左右两侧顶板内部皆开设有滑槽，所述滑槽外端内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁内端滑槽内部滑动安装有磁块，所述磁块前后端外壁皆固定安装有连架，所述连架内端外壁固定安装有温度传感器，所述连架下端外壁皆固定焊装有撑板。
优选的，所述降温机构包括液氮储存罐、输送管a、输送管b、固定板和喷口，所述底架右侧竖板右端外壁固定挂装有液氮储存罐，所述液氮储存罐上端固定连接有输送管a，所述输送管a左右两侧前端对称连接有输送管b，所述输送管b横向内端后侧皆固定连接有固定板，所述固定板横向内侧壁均匀开设有喷口。
优选的，所述遮挡机构包括内槽a、电机b、内槽b、螺杆、螺套、固定杆、套板、限位槽和挡板，所述竖板中心内部皆开设有内槽a，所述内槽a上端侧壁固定安装有电机b，所述内槽a上端竖板内部开设有内槽b，所述电机b上端贯穿内槽a侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆上端转动安装在内槽b侧壁，且螺杆外壁啮合套装有螺套，所述螺套上下两侧外壁皆固定安装有固定环，所述螺套中心外壁活动套装有套板，所述内槽b内端侧壁开设有限位槽，所述套板内端贯穿限位槽皆固定安装有挡板。
优选的，所述侧环左右对称安装，且向外侧上方倾斜。
优选的，所述喷口均匀开设有五组。
优选的，所述撑板为三棱柱状，且表面为锯齿状。
优选的，所述磁块的厚度尺寸大小与滑槽的厚度尺寸大小相互吻合。
优选的，所述螺杆外壁螺纹与螺套内壁螺纹相互啮合。
优选的，所述套板的宽度尺寸与限位槽的宽度尺寸相互配合。
一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统的工作方法，包括以下步骤：
步骤一：首先通过外部控制设备控制电机a运转，从而带动底架后侧转辊转动，也就带动外部的输送带开始转动，输送带转动同时在底架前侧转辊转动的协助下进行运转，被炼焦处理后的焦炭被从落料口投下；
步骤二：在物料被投下的同时，通过外部控制设备对电磁铁进行通电，从而使电磁铁携带与磁块相互排斥的磁力，使滑槽内的磁块同时向滑槽内端滑动，从而带动前后端固定连接连架向内移动带动下侧的撑板向中心紧靠，将掉落的焦炭夹托；
步骤三：撑板对焦炭夹托的瞬间，温度传感器对焦炭进行温度感应，将感应的温度通过内部信号线传输给外部设备，若传输的温度信号低于外部设备预设温度值，则通过外部控制设备控制通过电磁铁的电流反向流动，从而使电磁铁携带与磁块相互吸引的磁性，从而使两侧磁块分别向外端移动，使撑板向两侧打开，使焦炭向下掉落至输送带上被向后运输；
步骤四：若传输的温度信号高于外部设备预设温度值，则通过外部控制电机b运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁螺纹与螺套内壁螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁向上转动移动，带动固定环向上移动同时推动套板直接向上移动，套板在限位槽内向上竖直移动同时带动挡板向上移动，使喷口打开；
步骤五：当喷口打开后，通过外部增压设备使液氮储存罐内的液氮以雾状形式顺着输送管a和输送管b流动，从内部空心的固定板流出，从均匀开设的喷口向输送带和撑板进行喷洒，对焦炭进行和输送带皆进行高效降温；
步骤六：当降温后再控制电磁铁吸引磁块带动连架向外端滑动，从而使撑板向两侧打开，使被降温后的焦炭掉落被降温后的输送带上，即可进行运输；
步骤七：当焦炭被运输完成后，控制电机b运转带动螺杆反向转动，使螺套向下转动移动，使固定环向下移动推动套板，带动挡板向下移动将喷口遮挡避免灰尘的进入，即可完成输送流程。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在对炼焦后焦炭的过程中，被炼焦处理后的焦炭从落料口被放下，不会直接掉落至输送带上，会被表面锯齿状的撑板撑托夹住，然后通过温度传感器对焦炭进行实时温度感应，当温度达到外部设备预设的符合温度时，则通过外部设备可直接控制电磁铁通电将磁块向外侧吸引，则使撑板打开才能使焦炭掉落至输送带上，避免了温度过高的焦炭直接掉落输送带对其造成直接性的损坏，同时达到了阻断过热物料直接掉落的效果，增加了输送设备的使用寿命。
2、而在焦炭被撑板夹托的同时，温度传感器感应温度超出了外部设备预设温度，则会通过外部控制器控制两侧的遮挡机构抬升使降温机构打开，通过输送管a和输送管b使液氮储存罐内的液氮通过雾状方式从喷口向输送带和撑板上侧被夹托的焦炭进行降温处理，这时才会控制电磁铁通电使撑板打开，焦炭掉落至输送带上，被被降温的输送带表面温度被降低，同时焦炭的温度也被降低，从而保证了焦炭不会对输送带高温灼烧，保证了输送带完好，同时替代了以往人为观察的操作，大大提高了降温的效率，同时使用雾状液氮降温替代直接喷水降温，不仅超低温增加了降温的效果也减小了对输送带带来的腐蚀损坏，增加了设备的使用效果。
附图说明
图1为本发明一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统的立体结构示意图。
图2为本发明一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统的夹料机构和遮挡机构正视剖面结构示意图。
图3为本发明一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统的图2中a局部放大结构示意图。
图中：1、底架；2、转辊；3、电机a；4、输送带；5、侧环带；6、竖板；7、降温机构；71、液氮储存罐；72、输送管a；73、输送管b；74、固定板；75、喷口；8、夹料机构；81、顶板；82、落料口；83、滑槽；84、电磁铁；85、磁块；86、连架；87、温度传感器；88、撑板；9、遮挡机构；91、内槽a；92、电机b；93、内槽b；94、螺杆；95、螺套；96、固定环；97、套板；98、限位槽；99、挡板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，包括底架1、降温机构、夹料机构和遮挡机构，底架1上侧内端侧壁前后端皆转动安装有转辊2，底架1后侧转辊2右端贯穿底架1固定连接有电机a3，转辊2纵向外壁固定套装有输送带4，输送带4横向两侧边缘固定焊装有侧环带5，底架1左右两侧外壁皆固定安装有竖板6，竖板6前侧外壁固定安装有降温机构，竖板6上端固定安装有避免过热焦炭直接掉落的夹料机构，竖板6内部活动安装有遮挡机构；
夹料机构包括顶板81、落料口82、滑槽83、电磁铁84、铁块8、连架86、温度传感器87和撑板88，竖板6上端固定安装有顶板81，顶板81中心内部开设有落料口82，落料口82左右两侧顶板81内部皆开设有滑槽83，滑槽83外端内部固定安装有电磁铁84，电磁铁84内端滑槽83内部滑动安装有磁块85，磁块85前后端外壁皆固定安装有连架86，连架86内端外壁固定安装有温度传感器87，连架86下端外壁皆固定焊装有撑板88。
具体的，降温机构包括液氮储存罐71、输送管a72、输送管b73、固定板74和喷口75，底架1右侧竖板6右端外壁固定挂装有液氮储存罐71，液氮储存罐71上端固定连接有输送管a72，输送管a72左右两侧前端对称连接有输送管b73，输送管b73横向内端后侧皆固定连接有固定板74，固定板74横向内侧壁均匀开设有喷口75；使对高温工件的降温更加高效。
具体的，遮挡机构包括内槽a91、电机b92、内槽b93、螺杆94、螺套95、固定杆96、套板97、限位槽98和挡板99，竖板6中心内部皆开设有内槽a91，内槽a91上端侧壁固定安装有电机b92，内槽a91上端竖板6内部开设有内槽b93，电机b92上端贯穿内槽a91侧壁固定连接有螺杆94，螺杆94上端转动安装在内槽b93侧壁，且螺杆94外壁啮合套装有螺套95，螺套95上下两侧外壁皆固定安装有固定环96，螺套95中心外壁活动套装有套板97，内槽b93内端侧壁开设有限位槽98，套板97内端贯穿限位槽98皆固定安装有挡板99；便于在降温设备不使用时对灰尘进行有效遮挡，以便后续更加高效的使用。
具体的，侧环5左右对称安装，且向外侧上方倾斜；使工件可以在输送带4上更加平稳的运输。
具体的，喷口75均匀开设有五组；提高了降温的效果。
具体的，撑板88为三棱柱状，且表面为锯齿状；使被夹托工件更加稳定。
具体的，磁块85的厚度尺寸大小与滑槽83的厚度尺寸大小相互吻合；使夹料机构在运作的过程中更加稳定高效。
具体的，螺杆94外壁螺纹与螺套95内壁螺纹相互啮合；便于对降温机构进行有效遮挡。
具体的，套板97的宽度尺寸与限位槽98的宽度尺寸相互配合；使挡板99在升降的过程更加稳定。
本发明的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统的工作方法，包括以下步骤：
步骤一：首先通过外部控制设备控制电机a3运转，从而带动底架1后侧转辊2转动，也就带动外部的输送带4开始转动，输送带4转动同时在底架1前侧转辊2转动的协助下进行运转，被炼焦处理后的焦炭被从落料口82投下；
步骤二：在物料被投下的同时，通过外部控制设备对电磁铁84进行通电，从而使电磁铁84携带与磁块85相互排斥的磁力，使滑槽83内的磁块85同时向滑槽83内端滑动，从而带动前后端固定连接连架86向内移动带动下侧的撑板88向中心紧靠，将掉落的焦炭夹托；
步骤三：撑板88对焦炭夹托的瞬间，温度传感器87对焦炭进行温度感应，将感应的温度通过内部信号线传输给外部设备，若传输的温度信号低于外部设备预设温度值，则通过外部控制设备控制通过电磁铁84的电流反向流动，从而使电磁铁84携带与磁块85相互吸引的磁性，从而使两侧磁块85分别向外端移动，使撑板88向两侧打开，使焦炭向下掉落至输送带4上被向后运输；
步骤四：若传输的温度信号高于外部设备预设温度值，则通过外部控制电机b92运转带动螺杆94转动，螺杆94通过外壁螺纹与螺套95内壁螺纹相互啮合，使螺套95在螺杆94外壁向上转动移动，带动固定环96向上移动同时推动套板97直接向上移动，套板97在限位槽98内向上竖直移动同时带动挡板99向上移动，使喷口75打开；
步骤五：当喷口75打开后，通过外部增压设备使液氮储存罐71内的液氮以雾状形式顺着输送管a72和输送管b73流动，从内部空心的固定板74流出，从均匀开设的喷口75向输送带4和撑板88进行喷洒，对焦炭进行和输送带4皆进行高效降温；
步骤六：当降温后再控制电磁铁84吸引磁块85带动连架86向外端滑动，从而使撑板88向两侧打开，使被降温后的焦炭掉落被降温后的输送带4上，即可进行运输；
步骤七：当焦炭被运输完成后，控制电机b92运转带动螺杆94反向转动，使螺套95向下转动移动，使固定环96向下移动推动套板97，带动挡板99向下移动将喷口75遮挡避免灰尘的进入，即可完成输送流程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，包括底架（1）、降温机构、夹料机构和遮挡机构，其特征在于，所述底架（1）上侧内端侧壁前后端皆转动安装有转辊（2），所述底架（1）后侧转辊（2）右端贯穿底架（1）固定连接有电机a（3），所述转辊（2）纵向外壁固定套装有输送带（4），所述输送带（4）横向两侧边缘固定焊装有侧环带（5），所述底架（1）左右两侧外壁皆固定安装有竖板（6），所述竖板（6）前侧外壁固定安装有降温机构，所述竖板（6）上端固定安装有避免过热焦炭直接掉落的夹料机构，所述竖板（6）内部活动安装有遮挡机构；
所述夹料机构包括顶板（81）、落料口（82）、滑槽（83）、电磁铁（84）、铁块（8）、连架（86）、温度传感器（87）和撑板（88），所述竖板（6）上端固定安装有顶板（81），所述顶板（81）中心内部开设有落料口（82），所述落料口（82）左右两侧顶板（81）内部皆开设有滑槽（83），所述滑槽（83）外端内部固定安装有电磁铁（84），所述电磁铁（84）内端滑槽（83）内部滑动安装有磁块（85），所述磁块（85）前后端外壁皆固定安装有连架（86），所述连架（86）内端外壁固定安装有温度传感器（87），所述连架（86）下端外壁皆固定焊装有撑板（88）。
2.根据权利要求1所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，其特征在于：所述降温机构包括液氮储存罐（71）、输送管a（72）、输送管b（73）、固定板（74）和喷口（75），所述底架（1）右侧竖板（6）右端外壁固定挂装有液氮储存罐（71），所述液氮储存罐（71）上端固定连接有输送管a（72），所述输送管a（72）左右两侧前端对称连接有输送管b（73），所述输送管b（73）横向内端后侧皆固定连接有固定板（74），所述固定板（74）横向内侧壁均匀开设有喷口（75）。
3.根据权利要求1所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，其特征在于：所述遮挡机构包括内槽a（91）、电机b（92）、内槽b（93）、螺杆（94）、螺套（95）、固定杆（96）、套板（97）、限位槽（98）和挡板（99），所述竖板（6）中心内部皆开设有内槽a（91），所述内槽a（91）上端侧壁固定安装有电机b（92），所述内槽a（91）上端竖板（6）内部开设有内槽b（93），所述电机b（92）上端贯穿内槽a（91）侧壁固定连接有螺杆（94），所述螺杆（94）上端转动安装在内槽b（93）侧壁，且螺杆（94）外壁啮合套装有螺套（95），所述螺套（95）上下两侧外壁皆固定安装有固定环（96），所述螺套（95）中心外壁活动套装有套板（97），所述内槽b（93）内端侧壁开设有限位槽（98），所述套板（97）内端贯穿限位槽（98）皆固定安装有挡板（99）。
4.根据权利要求1所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，其特征在于：所述侧环（5）左右对称安装，且向外侧上方倾斜。
5.根据权利要求2所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，其特征在于：所述喷口（75）均匀开设有五组。
6.根据权利要求1所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，其特征在于：所述撑板（88）为三棱柱状，且表面为锯齿状。
7.根据权利要求1所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，其特征在于：所述磁块（85）的厚度尺寸大小与滑槽（83）的厚度尺寸大小相互吻合。
8.根据权利要求3所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，其特征在于：所述螺杆（94）外壁螺纹与螺套（95）内壁螺纹相互啮合。
9.根据权利要求3所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统，其特征在于：所述套板（97）的宽度尺寸与限位槽（98）的宽度尺寸相互配合。
10.基于权利要求1—9任一项所述的一种注氮阻断运输过热物料的降温控制系统的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：首先通过外部控制设备控制电机a（3）运转，从而带动底架（1）后侧转辊（2）转动，也就带动外部的输送带（4）开始转动，输送带（4）转动同时在底架（1）前侧转辊（2）转动的协助下进行运转，被炼焦处理后的焦炭被从落料口（82）投下；
步骤二：在物料被投下的同时，通过外部控制设备对电磁铁（84）进行通电，从而使电磁铁（84）携带与磁块（85）相互排斥的磁力，使滑槽（83）内的磁块（85）同时向滑槽（83）内端滑动，从而带动前后端固定连接连架（86）向内移动带动下侧的撑板（88）向中心紧靠，将掉落的焦炭夹托；
步骤三：撑板（88）对焦炭夹托的瞬间，温度传感器（87）对焦炭进行温度感应，将感应的温度通过内部信号线传输给外部设备，若传输的温度信号低于外部设备预设温度值，则通过外部控制设备控制通过电磁铁（84）的电流反向流动，从而使电磁铁（84）携带与磁块（85）相互吸引的磁性，从而使两侧磁块（85）分别向外端移动，使撑板（88）向两侧打开，使焦炭向下掉落至输送带（4）上被向后运输；
步骤四：若传输的温度信号高于外部设备预设温度值，则通过外部控制电机b（92）运转带动螺杆（94）转动，螺杆（94）通过外壁螺纹与螺套（95）内壁螺纹相互啮合，使螺套（95）在螺杆（94）外壁向上转动移动，带动固定环（96）向上移动同时推动套板（97）直接向上移动，套板（97）在限位槽（98）内向上竖直移动同时带动挡板（99）向上移动，使喷口（75）打开；
步骤五：当喷口（75）打开后，通过外部增压设备使液氮储存罐（71）内的液氮以雾状形式顺着输送管a（72）和输送管b（73）流动，从内部空心的固定板（74）流出，从均匀开设的喷口（75）向输送带（4）和撑板（88）进行喷洒，对焦炭进行和输送带（4）皆进行高效降温；
步骤六：当降温后再控制电磁铁（84）吸引磁块（85）带动连架（86）向外端滑动，从而使撑板（88）向两侧打开，使被降温后的焦炭掉落被降温后的输送带（4）上，即可进行运输；
步骤七：当焦炭被运输完成后，控制电机b（92）运转带动螺杆（94）反向转动，使螺套（95）向下转动移动，使固定环（96）向下移动推动套板（97），带动挡板（99）向下移动将喷口（75）遮挡避免灰尘的进入，即可完成输送流程。
技术总结