本发明涉及一种电工用具，特别涉及一种具有批量折弯功能的空开接线工作台。
背景技术：
家用电箱的安装和制作过程中通常需要装配一定量的弯曲导线来将多个空开进行连接，达到控制整个室内电路的目的，现有加工弯曲导线的方式通常是先下好料，然后手工对导线进行弯曲，每次只能进行单根或少量几根导线的折弯，且对多根导线同时进行折弯时只能折成同一种规格形状，当需要将多个分控空开与主控空开连接时，需要将一束导线分别折弯，此时人工无法满足同时将一束导线分开折弯并保持同一的折弯度，且人工折弯折出的导线角度及尺寸不一致，效率较低，美观性较差，导线浪费严重。
技术实现要素：
本发明的目的是要解决上述背景技术中的问题，而提供一种具有批量折弯功能的空开接线工作台。
一种具有批量折弯功能的空开接线工作台，包括支腿、空开接线台、驱动装置、主框架、批量折弯装置和锁紧螺栓，所述支腿包括第一支腿和第二支腿，第一支腿和第二支腿对称设置在主框架底部两侧，主框架可相对第一支腿和第二支腿转动，主框架通过锁紧螺栓进行位置锁定，空开接线台可拆卸设置在支腿之间，批量折弯装置设置在主框架上，驱动装置设置在主框架上，驱动装置对批量折弯装置进行驱动；
所述驱动装置包括伺服电机、变频器、控制开关、脚踏开关、减速齿轮组和联轴器，伺服电机通过导线与变频器连接，变频器通过导线与控制开关连接，控制开关与外界电源连接，脚踏开关通过导线与控制开关连接，通过踩踏脚踏开关的左右两个踏板来控制伺服电机的正反转，伺服电机主轴通过联轴器与减速齿轮组连接；
所述减速齿轮组包括输入主轴、输入齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一从动轴、第三从动齿轮、第四从动齿轮和第二从动轴，输入主轴通过联轴器与伺服电机连接，输入主轴转动设置在主框架上，第一从动轴转动设置在主框架上，第二从动轴转动设置在主框架上，输入齿轮设置在输入主轴上，第一从动齿轮、第二从动齿轮设置在第一从动轴上，第三从动齿轮第四从动齿轮设置在第二从动轴上，输入齿轮与第一从动齿轮啮合，第二从动齿轮与第三从动齿轮啮合，输入齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮模数相同，输入齿轮齿数小于第一从动齿轮，第二从动齿轮齿数小于第三从动齿轮；
所述批量折弯装置包括安装板、第一限位单元、数个第二限位单元、折弯轴、数个折弯单元、两个接触单元、接触开关、线束固定装置和折弯轴驱动齿轮，第一限位单元可拆卸设置在安装板的左上角，数个第二限位单元可拆卸设置在安装板上，折弯轴转动设置在主框架上，数个折弯单元可拆卸设置在折弯轴上，两个接触单元可拆卸设置在折弯轴上，接触开关设置在主框架上，线束固定装置设置在主框架上，折弯轴驱动齿轮设置在折弯轴一端，折弯轴驱动齿轮与第四从动齿轮啮合，折弯轴驱动齿轮与第四从动齿轮模数相同，四从动齿轮的齿数小于折弯轴驱动齿轮；
所述安装板上平行设置有两个第一长圆槽；
所述第一限位单元包括第一限位块和两个第一固定螺钉，第一限位块上设置有第二长圆槽和第一圆弧凸起，第一固定螺钉穿过第二长圆槽将第一限位块固定在安装板上，第一限位块可以通过第二长圆槽进行前后位置的调节；
具体的，可以通过旋松第一固定螺钉来调节第一圆弧凸起的伸出距离；
所述第二限位单元包括第二限位块和两个第一固定螺栓，第二限位块上设置有第三长圆槽和第二圆弧凸起，第一固定螺栓穿过第三长圆槽和第一长圆槽将第二限位块固定在安装板上，第一固定螺栓端部备紧有螺母，第二限位块可沿第一长圆槽滑动；
具体的，可以旋松第一固定螺栓来调节第二限位块的位置和第二圆弧凸起的伸出距离；
所述折弯单元包括折弯块、第二固定螺钉、第二固定螺栓、折弯轮和备紧螺母，折弯块滑动设置在折弯轴上，第二固定螺钉螺接在折弯块上，第二固定螺钉旋紧时第二固定螺钉底面与折弯轴表面紧贴，使得折弯块位置固定，第二固定螺栓螺接在折弯块侧面，折弯轮套装在折弯轴上，折弯轮可自由转动，第二固定螺栓前端设置有备紧螺母；
具体的，可以通过旋松第二固定螺钉来调节折弯块的位置和角度；
所述接触单元包括接触块和第三固定螺钉，接触块设置在折弯轴右端靠端部的位置，接触块可在折弯轴上滑动，第三固定螺钉螺接在接触块上，第三固定螺钉旋紧时第三固定螺钉底面与折弯轴表面紧贴，使得接触块位置固定；
具体的，可以通过旋松第三固定螺钉来调节接触块的角度和位置；
所述线束固定装置包括压紧块、导向杆和旋进螺母和支撑块，支撑块固定设置在安装板上，压紧块滑动设置在主框架上，压紧块与支撑块相对应，导向杆设置在主框架上，导向杆穿过压紧块，导向杆螺接有旋进螺母，压紧块前端设置有摩擦槽；
具体的，通过旋紧旋进螺母可以推动压紧块沿导向杆向前滑动；
所述空开接线台包括固定板和空开侧向固定装置，空开侧向固定装置对称设置在第一支腿和第二支腿上，空开侧向固定装置可在第一支腿和第二支腿上滑动，固定板可拆卸的设置在空开侧向固定装置上，设置在第一支腿和第二支腿的空开侧向固定装置合力将固定板固定；
所述空开侧向固定装置包括伸缩杆、复位弹簧、立板、推杆、推板、助力杆、端头螺钉和伸缩杆备紧螺母，伸缩杆滑动设置在第一支腿上，伸缩杆上设置有十字凸块，第一支腿上设置有十字凹槽，十字凸块可以插入至十字凹槽中，限制伸缩杆转动，立板螺接在伸缩杆前端，伸缩杆伸出立板的部分设置有伸缩杆备紧螺母，立板上设置有供固定板插入的插槽，复位弹簧套装在伸缩杆上，复位弹簧设置在立板与第一支腿之间，推杆螺接在立板上，推杆尾部设置有助力杆，推杆前端转动设置在推板上，端头螺钉穿过推板螺接在推杆前端。
本发明的工作原理和过程：
使用时，工人先将线束的一端先用接线端子束紧，然后将带有接线端子的一端放入线束固定装置，工人旋紧旋进螺母，紧旋进螺母推动压紧块向前运动，通过压紧块和支撑块的挤压作用将线束一端固定，然后将线束散开的一端的导线按照所需要的接线距离分别经第一限位单元盘入不同的第二限位单元，第二限位单元之间的距离可以调整，然后将导线越过折弯轴放入折弯轮下方，然后踩下脚踏开关上的正转踏板，伺服电机通过减速齿轮组驱动折弯轴慢速转动，此时导线即被折弯，当折弯轴转动到一定角度时，折弯轴下部的接触块触碰到下部的接触开关，此时伺服电机正转停止，可以通过调节接触块的角度来调节导线折弯的角度，然后踩下脚踏开关上的反转踏板，伺服电机反转，折弯轴上部的接触块触碰到上部的接触开关，此时伺服电机反转停止，折弯单元恢复至初始位置，以备下一次使用。
当需要对多个空开同时进行接线操作时，可将空开并排插入固定板上，然后将固定板插入至立板上设置的插槽内，两侧的空开侧向固定装置上的立板将固定板固定，然后通过助力杆旋动推杆，推杆在螺纹的作用下向前移动，两侧的推杆相向移动，推动推板相向移动，最终将空开左右固定，此时即可对数个空开进行接线操作。
本发明的有益效果：
本发明结构简单、固定方便，操作方便，安全可靠，可以满足对同一束导线内的各根导线同时进行折弯，且可保证折弯折出的导线角度及尺寸一致，提高了工作效率，使制作出的电箱的接线线路更加整齐，配电盘的安全性更高，方便故障的排查和维修，适合广泛的推广和应用。
附图说明
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的立体示意图；
图3是本发明的立体示意图；
图4是本发明的立体示意图；
图5是本发明驱动装置的立体示意图；
图6是本发明批量折弯装置的立体示意图；
图7是本发明批量折弯装置的俯视图；
图8是本发明图7中a-a向的剖面视图；
图9是本发明图7中b-b向的剖面视图；
图10是本发明空开接线台的立体示意图；
图11是本发明空开接线台的俯视图；
图12是本发明图11中c-c向的剖面视图。
具体实施方式
请参阅图1至图12所示，一种具有批量折弯功能的空开接线工作台，包括支腿1、空开接线台2、驱动装置3、主框架4、批量折弯装置5和锁紧螺栓8，所述支腿1包括第一支腿11和第二支腿12，第一支腿11和第二支腿12对称设置在主框架4底部两侧，主框架4可相对第一支腿11和第二支腿12转动，主框架4通过锁紧螺栓8进行位置锁定，空开接线台2可拆卸设置在支腿1之间，批量折弯装置5设置在主框架4上，驱动装置3设置在主框架4上，驱动装置3对批量折弯装置5进行驱动；
所述驱动装置3包括伺服电机31、变频器32、控制开关33、脚踏开关34、减速齿轮组35和联轴器36，伺服电机31通过导线与变频器32连接，变频器32通过导线与控制开关33连接，控制开关33与外界电源连接，脚踏开关34通过导线与控制开关33连接，通过踩踏脚踏开关34的左右两个踏板来控制伺服电机31的正反转，伺服电机31主轴通过联轴器36与减速齿轮组35连接；
所述减速齿轮组35包括输入主轴351、输入齿轮352、第一从动齿轮353、第二从动齿轮354、第一从动轴355、第三从动齿轮356、第四从动齿轮357和第二从动轴358，输入主轴351通过联轴器36与伺服电机31连接，输入主轴351转动设置在主框架4上，第一从动轴355转动设置在主框架4上，第二从动轴358转动设置在主框架4上，输入齿轮352设置在输入主轴351上，第一从动齿轮353、第二从动齿轮354设置在第一从动轴355上，第三从动齿轮356第四从动齿轮357设置在第二从动轴358上，输入齿轮352与第一从动齿轮353啮合，第二从动齿轮354与第三从动齿轮356啮合，输入齿轮352、第一从动齿轮353、第二从动齿轮354、第三从动齿轮356和第四从动齿轮357模数相同，输入齿轮352齿数小于第一从动齿轮353，第二从动齿轮354齿数小于第三从动齿轮356；
所述批量折弯装置5包括安装板51、第一限位单元52、数个第二限位单元53、折弯轴54、数个折弯单元55、两个接触单元56、接触开关57、线束固定装置58和折弯轴驱动齿轮59，第一限位单元52可拆卸设置在安装板51的左上角，数个第二限位单元53可拆卸设置在安装板51上，折弯轴54转动设置在主框架4上，数个折弯单元55可拆卸设置在折弯轴54上，两个接触单元56可拆卸设置在折弯轴54上，接触开关57设置在主框架4上，线束固定装置58设置在主框架4上，折弯轴驱动齿轮59设置在折弯轴54一端，折弯轴驱动齿轮59与第四从动齿轮357啮合，折弯轴驱动齿轮59与第四从动齿轮357模数相同，四从动齿轮357的齿数小于折弯轴驱动齿轮59；
所述安装板51上平行设置有两个第一长圆槽511；
所述第一限位单元52包括第一限位块521和两个第一固定螺钉522，第一限位块521上设置有第二长圆槽5211和第一圆弧凸起5212，第一固定螺钉522穿过第二长圆槽5211将第一限位块521固定在安装板51上，第一限位块521可以通过第二长圆槽5211进行前后位置的调节；
具体的，可以通过旋松第一固定螺钉522来调节第一圆弧凸起5212的伸出距离；
所述第二限位单元53包括第二限位块531和两个第一固定螺栓532，第二限位块531上设置有第三长圆槽5311和第二圆弧凸起5312，第一固定螺栓532穿过第三长圆槽5311和第一长圆槽511将第二限位块531固定在安装板51上，第一固定螺栓532端部备紧有螺母，第二限位块531可沿第一长圆槽511滑动；
具体的，可以旋松第一固定螺栓532来调节第二限位块531的位置和第二圆弧凸起5312的伸出距离；
所述折弯单元55包括折弯块551、第二固定螺钉552、第二固定螺栓553、折弯轮554和备紧螺母555，折弯块551滑动设置在折弯轴54上，第二固定螺钉552螺接在折弯块551上，第二固定螺钉552旋紧时第二固定螺钉552底面与折弯轴54表面紧贴，使得折弯块551位置固定，第二固定螺栓553螺接在折弯块551侧面，折弯轮554套装在折弯轴54上，折弯轮554可自由转动，第二固定螺栓553前端设置有备紧螺母555；
具体的，可以通过旋松第二固定螺钉552来调节折弯块551的位置和角度；
所述接触单元56包括接触块561和第三固定螺钉562，接触块561设置在折弯轴54右端靠端部的位置，接触块561可在折弯轴54上滑动，第三固定螺钉562螺接在接触块561上，第三固定螺钉562旋紧时第三固定螺钉562底面与折弯轴54表面紧贴，使得接触块561位置固定；
具体的，可以通过旋松第三固定螺钉562来调节接触块561的角度和位置；
所述线束固定装置58包括压紧块581、导向杆583和旋进螺母582和支撑块584，支撑块584固定设置在安装板51上，压紧块581滑动设置在主框架4上，压紧块581与支撑块584相对应，导向杆583设置在主框架4上，导向杆583穿过压紧块581，导向杆583螺接有旋进螺母582，压紧块581前端设置有摩擦槽5811；
具体的，通过旋紧旋进螺母582可以推动压紧块581沿导向杆583向前滑动；
所述空开接线台2包括固定板21和空开侧向固定装置22，空开侧向固定装置22对称设置在第一支腿11和第二支腿12上，空开侧向固定装置22可在第一支腿11和第二支腿12上滑动，固定板21可拆卸的设置在空开侧向固定装置22上，设置在第一支腿11和第二支腿12的空开侧向固定装置22合力将固定板21固定；
所述空开侧向固定装置22包括伸缩杆221、复位弹簧222、立板223、推杆224、推板225、助力杆226、端头螺钉227和伸缩杆备紧螺母228，伸缩杆221滑动设置在第一支腿11上，伸缩杆221上设置有十字凸块2211，第一支腿11上设置有十字凹槽111，十字凸块2211可以插入至十字凹槽111中，限制伸缩杆221转动，立板223螺接在伸缩杆221前端，伸缩杆221伸出立板223的部分设置有伸缩杆备紧螺母228，立板223上设置有供固定板21插入的插槽2231，复位弹簧222套装在伸缩杆221上，复位弹簧222设置在立板223与第一支腿11之间，推杆224螺接在立板223上，推杆224尾部设置有助力杆226，推杆224前端转动设置在推板225上，端头螺钉227穿过推板225螺接在推杆224前端。
本发明的工作原理和过程：
请参阅图1至图12所示，使用时，工人先将线束6的一端先用接线端子束紧，然后将带有接线端子的一端放入线束固定装置58，工人旋紧旋进螺母582，紧旋进螺母582推动压紧块581向前运动，通过压紧块581和支撑块584的挤压作用将线束6一端固定，然后将线束6散开的一端的导线按照所需要的接线距离分别经第一限位单元52盘入不同的第二限位单元53，第二限位单元53之间的距离可以调整，然后将导线越过折弯轴54放入折弯轮554下方，然后踩下脚踏开关34上的正转踏板，伺服电机31通过减速齿轮组35驱动折弯轴54慢速转动，此时导线即被折弯，当折弯轴54转动到一定角度时，折弯轴54下部的接触块561触碰到下部的接触开关57，此时伺服电机31正转停止，可以通过调节接触块561的角度来调节导线折弯的角度，然后踩下脚踏开关34上的反转踏板，伺服电机31反转，折弯轴54上部的接触块561触碰到上部的接触开关57，此时伺服电机31反转停止，折弯单元55恢复至初始位置，以备下一次使用。
当需要对多个空开7同时进行接线操作时，可将空开7并排插入固定板21上，然后将固定板21插入至立板223上设置的插槽2231内，两侧的空开侧向固定装置22上的立板223将固定板21固定，然后通过助力杆226旋动推杆224，推杆224在螺纹的作用下向前移动，两侧的推杆相向移动，推动推板225相向移动，最终将空开7左右固定，此时即可对数个空开7进行接线操作。
1.一种具有批量折弯功能的空开接线工作台，其特征在于：包括支腿(1)、空开接线台(2)、驱动装置(3)、主框架(4)、批量折弯装置(5)和锁紧螺栓(8)，所述支腿(1)包括第一支腿(11)和第二支腿(12)，第一支腿(11)和第二支腿(12)对称设置在主框架(4)底部两侧，主框架(4)可相对第一支腿(11)和第二支腿(12)转动，主框架(4)通过锁紧螺栓(8)进行位置锁定，空开接线台(2)可拆卸设置在支腿(1)之间，批量折弯装置(5)设置在主框架(4)上，驱动装置(3)设置在主框架(4)上，驱动装置(3)对批量折弯装置(5)进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种具有批量折弯功能的空开接线工作台，其特征在于：所述驱动装置(3)包括伺服电机(31)、变频器(32)、控制开关(33)、脚踏开关(34)、减速齿轮组(35)和联轴器(36)，伺服电机(31)通过导线与变频器(32)连接，变频器(32)通过导线与控制开关(33)连接，控制开关(33)与外界电源连接，脚踏开关(34)通过导线与控制开关(33)连接，通过踩踏脚踏开关(34)的左右两个踏板来控制伺服电机(31)的正反转，伺服电机(31)主轴通过联轴器(36)与减速齿轮组(35)连接；
所述减速齿轮组(35)包括输入主轴(351)、输入齿轮(352)、第一从动齿轮(353)、第二从动齿轮(354)、第一从动轴(355)、第三从动齿轮(356)、第四从动齿轮(357)和第二从动轴(358)，输入主轴(351)通过联轴器(36)与伺服电机(31)连接，输入主轴(351)转动设置在主框架(4)上，第一从动轴(355)转动设置在主框架(4)上，第二从动轴(358)转动设置在主框架(4)上，输入齿轮(352)设置在输入主轴(351)上，第一从动齿轮(353)、第二从动齿轮(354)设置在第一从动轴(355)上，第三从动齿轮(356)第四从动齿轮(357)设置在第二从动轴(358)上，输入齿轮(352)与第一从动齿轮(353)啮合，第二从动齿轮(354)与第三从动齿轮(356)啮合，输入齿轮(352)、第一从动齿轮(353)、第二从动齿轮(354)、第三从动齿轮(356)和第四从动齿轮(357)模数相同，输入齿轮(352)齿数小于第一从动齿轮(353)，第二从动齿轮(354)齿数小于第三从动齿轮(356)。
3.根据权利要求1所述的一种具有批量折弯功能的空开接线工作台，其特征在于：所述批量折弯装置(5)包括安装板(51)、第一限位单元(52)、数个第二限位单元(53)、折弯轴(54)、数个折弯单元(55)、两个接触单元(56)、接触开关(57)、线束固定装置(58)和折弯轴驱动齿轮(59)，第一限位单元(52)可拆卸设置在安装板(51)的左上角，数个第二限位单元(53)可拆卸设置在安装板(51)上，折弯轴(54)转动设置在主框架(4)上，数个折弯单元(55)可拆卸设置在折弯轴(54)上，两个接触单元(56)可拆卸设置在折弯轴(54)上，接触开关(57)设置在主框架(4)上，线束固定装置(58)设置在主框架(4)上，折弯轴驱动齿轮(59)设置在折弯轴(54)一端，折弯轴驱动齿轮(59)与第四从动齿轮(357)啮合，折弯轴驱动齿轮(59)与第四从动齿轮(357)模数相同，四从动齿轮(357)的齿数小于折弯轴驱动齿轮(59)；
所述安装板(51)上平行设置有两个第一长圆槽(511)；
所述第一限位单元(52)包括第一限位块(521)和两个第一固定螺钉(522)，第一限位块(521)上设置有第二长圆槽(5211)和第一圆弧凸起(5212)，第一固定螺钉(522)穿过第二长圆槽(5211)将第一限位块(521)固定在安装板(51)上，第一限位块(521)可以通过第二长圆槽(5211)进行前后位置的调节；
所述第二限位单元(53)包括第二限位块(531)和两个第一固定螺栓(532)，第二限位块(531)上设置有第三长圆槽(5311)和第二圆弧凸起(5312)，第一固定螺栓(532)穿过第三长圆槽(5311)和第一长圆槽(511)将第二限位块(531)固定在安装板(51)上，第一固定螺栓(532)端部备紧有螺母，第二限位块(531)可沿第一长圆槽(511)滑动；
所述折弯单元(55)包括折弯块(551)、第二固定螺钉(552)、第二固定螺栓(553)、折弯轮(554)和备紧螺母(555)，折弯块(551)滑动设置在折弯轴(54)上，第二固定螺钉(552)螺接在折弯块(551)上，第二固定螺钉(552)旋紧时第二固定螺钉(552)底面与折弯轴(54)表面紧贴，使得折弯块(551)位置固定，第二固定螺栓(553)螺接在折弯块(551)侧面，折弯轮(554)套装在折弯轴(54)上，折弯轮(554)可自由转动，第二固定螺栓(553)前端设置有备紧螺母(555)；
所述接触单元(56)包括接触块(561)和第三固定螺钉(562)，接触块(561)设置在折弯轴(54)右端靠端部的位置，接触块(561)可在折弯轴(54)上滑动，第三固定螺钉(562)螺接在接触块(561)上，第三固定螺钉(562)旋紧时第三固定螺钉(562)底面与折弯轴(54)表面紧贴，使得接触块(561)位置固定；
所述线束固定装置(58)包括压紧块(581)、导向杆(583)和旋进螺母(582)和支撑块(584)，支撑块(584)固定设置在安装板(51)上，压紧块(581)滑动设置在主框架(4)上，压紧块(581)与支撑块(584)相对应，导向杆(583)设置在主框架(4)上，导向杆(583)穿过压紧块(581)，导向杆(583)螺接有旋进螺母(582)，压紧块(581)前端设置有摩擦槽(5811)。
4.根据权利要求1所述的一种具有批量折弯功能的空开接线工作台，其特征在于：所述空开接线台(2)包括固定板(21)和空开侧向固定装置(22)，空开侧向固定装置(22)对称设置在第一支腿(11)和第二支腿(12)上，空开侧向固定装置(22)可在第一支腿(11)和第二支腿(12)上滑动，固定板(21)可拆卸的设置在空开侧向固定装置(22)上，设置在第一支腿(11)和第二支腿(12)的空开侧向固定装置(22)合力将固定板(21)固定；
所述空开侧向固定装置(22)包括伸缩杆(221)、复位弹簧(222)、立板(223)、推杆(224)、推板(225)、助力杆(226)、端头螺钉(227)和伸缩杆备紧螺母(228)，伸缩杆(221)滑动设置在第一支腿(11)上，伸缩杆(221)上设置有十字凸块(2211)，第一支腿(11)上设置有十字凹槽(111)，十字凸块(2211)可以插入至十字凹槽(111)中，限制伸缩杆(221)转动，立板(223)螺接在伸缩杆(221)前端，伸缩杆(221)伸出立板(223)的部分设置有伸缩杆备紧螺母(228)，立板(223)上设置有供固定板(21)插入的插槽(2231)，复位弹簧(222)套装在伸缩杆(221)上，复位弹簧(222)设置在立板(223)与第一支腿(11)之间，推杆(224)螺接在立板(223)上，推杆(224)尾部设置有助力杆(226)，推杆(224)前端转动设置在推板(225)上，端头螺钉(227)穿过推板(225)螺接在推杆(224)前端。
技术总结