【技术领域】
本发明涉及一种配电线路拉线弯头制作器，属于电力设备辅助工具技术领域。
背景技术：
工程施工过程中，为了平衡杆塔，施工人员制作拉线，用于平衡杆塔承受的水平风力和导线、避雷器的张力。架空电力线路杆塔的拉线通常由拉线盘、拉线u型挂环、拉线棒、ut型线夹、钢绞线、楔形线夹上把、拉线抱箍7部分组成。拉线制作主要工序在于拉线上把、拉线下把的制作，其中耗费时间最多、质量要求最高的核心步骤为制作拉线弯头。
传统的制作拉线弯头的方法一般为在施工现场由人工利用扳手等简单的辅助工具采用手工制作，施工人员使用记号笔从钢绞线头量出420～430mm画记号，线夹穿入钢绞线，左脚踩住主线，右手拉住线头，左手控制钢绞线画记号处进行弯曲，弯出角度后，线尾头穿入线夹凸肚。放入楔子拉紧凑后，使用木锤敲打，使钢绞线和舌板不能出现缝隙，弯曲处不能有散股现象。
统的制作拉线弯头的方法一般为在施工现场由人工利用扳手等简单的辅助工具采用手工制作，其存在的问题主要有：其一，人工制作拉线弯头误差难以控制，拉线弯头角度过大或过小都会导致拉线弯头安装时间隙过大、质量不符标准，进而导致物料浪费；其二，由于钢绞线特别是较大规格的钢绞线的弹性系数较大，人工制作拉线弯头时需要反复弯折钢绞线，耗时长，浪费人力；其三，弯折钢绞线时易造成钢绞线回弹伤人安全事故。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种配电线路拉线弯头制作器，该弯头制作器可以控制拉线弯头的角度。
解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种配电线路拉线弯头制作器，包括定滑轮和两个拉杆，所述两个拉杆与定滑轮相互铰接，所述两个拉杆分别处于定滑轮的两侧，所述定滑轮表面设有线槽，所述拉杆侧边设有施力块，所述施力块上表面设有第一定位槽，所述第一定位槽与线槽处于同一直线，所述施力块下表面设有第二定位槽，所述第二定位槽与线槽处于同一直线，所述拉杆上设有限位器，所述限位器包括与拉杆滑动连接的调节杆，所述调节杆沿拉杆长度方向滑动，所述调节杆与拉杆相互垂直，所述拉杆表面上设有弧度刻度，所述弧度刻度沿拉杆长度方向分布，所述调节杆设有用于调节松紧的调节装置，所述调节杆端部设有抵触块，当两个拉杆相互靠拢时所述抵触块相互抵触，所述拉杆远离定滑轮的一端设有防滑握把，所述防滑握把与拉杆的连接处向上弯折。
采用本发明的有益效果是：
本发明包括定滑轮和两个栏杆，所述两个拉杆上杭设有施力块，所述定滑轮和施力块上分别设有线槽和第一定位槽，在使用时，将钢绞线放置在线槽和第一定位槽内，工作人员转动定滑轮两侧的拉杆，使两个拉杆相互靠拢，此时所述定滑轮作为支点，拉杆上的施力块对钢绞线进行施力使钢绞线弯曲，所述钢绞线贴服与线槽内，所述线槽便于固定钢绞线，可以避免所述钢绞线发生打滑溜线，另外所述钢绞线的弯头弧度与线槽的弧度相一致，使弯头的弧度得以确定，避免所述钢绞线因弯头的弧度过大或过小而导致拉线弯头安装时间隙过大、质量不符标准，进而导致物料浪费，大大提高了本发明制作弯头的成功率，节约弯头制作的材料成本，也能缩短工程的施工时间，减少施工带来的道路封阻，避免不必要的群众投诉，提高全域供电可靠率，另外本发明整体结构较为简单、体积较小且方便携带，使工作人员可以携带至施工现场。
其次，本发明中所述施力块下表面设有第二定位槽，所述第二定位槽与线槽处于同一直线，通过所述第二定位槽与线槽的配合本发明可以将弯曲的钢绞线压直，在使用时先将两个拉杆并拢，再把已经弯曲的钢绞线放置到第二定位槽和线槽内，并且将弯曲处于定滑轮相抵触，通过将两个拉杆向两侧分开，即可把弯曲的钢绞线压直。
另外，所述拉杆上设有调节杆，所述调节杆与拉杆相互垂直，所述拉杆表面上设有角度刻度，所述调节杆沿拉杆长度方向滑动，所述调节杆设有用于调节松紧的调节装置，在使用时，工作人员可以根据实际所需的角度而调整调节装置，工作人员转动拉杆使钢绞线弯曲，当所述两个拉杆的抵触块相互抵触，所述钢绞线的弯曲角度达到实际所述角度，通过上述结构本发明可以制作出指定弯曲角度的钢绞线，可以提高本发明的适用范围。
作为优选，所述调节杆端部设有横杆，所述抵触块与横杆转动连接。
作为优选，所述调节装置包括套筒和锁紧螺钉，所述套筒套设在拉杆上，所述锁紧螺钉用于调节套筒的松紧。
作为优选，所述定滑轮的直径为41mm，所述线槽宽度为10mm。
作为优选，所述第一定位槽的宽度为10mm。
作为优选，所述第二定位槽的宽度为10mm。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例1的主视图；
图2为本发明实施例1的俯视图；
图3为本发明实施例1的侧视图。
附图标记：1定滑轮、101线槽、2拉杆、201施力块、211第一定位槽、212第二定位槽、3调节杆、301套筒、302横杆、303抵触块。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1至图3所示，本实施例展示了一种配电线路拉线弯头制作器，包括定滑轮1和两个拉杆2，所述两个拉杆2与定滑轮1相互铰接，所述两个拉杆2分别处于定滑轮1的两侧，所述定滑轮1表面设有线槽101，所述拉杆2侧边设有施力块201，所述施力块201上表面设有第一定位槽211，所述第一定位槽211与线槽101处于同一直线，所述施力块201下表面设有第二定位槽212，所述第二定位槽212与线槽101处于同一直线，所述拉杆2上设有限位器，所述限位器包括与拉杆2滑动连接的调节杆3，所述调节杆3沿拉杆2长度方向滑动，所述调节杆3与拉杆2相互垂直，所述拉杆2表面上设有角度刻度，所述角度刻度沿拉杆2长度方向分布，所述调节杆3设有用于调节松紧的调节装置，所述调节杆3端部设有抵触块303，当两个拉杆2相互靠拢时所述抵触块303相互抵触，所述拉杆2远离定滑轮1的一端设有防滑握把，所述防滑握把与拉杆1的连接处向上弯折。
本实施例包括定滑轮1和两个栏杆，所述两个拉杆2上杭设有施力块201，所述定滑轮1和施力块201上分别设有线槽101和第一定位槽211，在使用时，将钢绞线放置在线槽101和第一定位槽211内，工作人员转动定滑轮1两侧的拉杆2，使两个拉杆2相互靠拢，此时所述定滑轮1作为支点，拉杆2上的施力块201对钢绞线进行施力使钢绞线弯曲，所述钢绞线贴服与线槽101内，所述线槽101便于固定钢绞线，可以避免所述钢绞线发生打滑溜线，另外所述钢绞线的弯头弧度与线槽101的弧度相一致，使弯头的弧度得以确定，避免所述钢绞线因弯头的弧度过大或过小而导致拉线弯头安装时间隙过大、质量不符标准，进而导致物料浪费，大大提高了本实施例制作弯头的成功率，节约弯头制作的材料成本，也能缩短工程的施工时间，减少施工带来的道路封阻，避免不必要的群众投诉，提高全域供电可靠率，另外本实施例整体结构较为简单、体积较小且方便携带，使工作人员可以携带至施工现场。
另外，所述拉杆2上设有调节杆3，所述调节杆3与拉杆2相互垂直，所述拉杆2表面上设有角度刻度，所述调节杆3沿拉杆2长度方向滑动，所述调节杆3设有用于调节松紧的调节装置，在使用时，工作人员可以根据实际所需的角度而调整调节装置，工作人员转动拉杆2使钢绞线弯曲，当所述两个拉杆2的抵触块303相互抵触，所述钢绞线的弯曲角度达到实际所述角度，通过上述结构本实施例可以制作出指定弯曲角度的钢绞线，可以提高本实施例的适用范围，由于所述调节杆3的长度固定且与拉杆2保持垂直，当两个抵触块303相互抵触时，所述调节杆3、拉杆2和抵触块303三者所在的直线形成一个直角三角形，在调节杆3长度固定的情况下，通过确定调节杆3到定滑轮1的长度便可以确定钢绞线弯曲的角度。
关于调节杆3，本实施例中所述调节杆3端部设有横杆302，所述抵触块303与横杆302转动连接，所述调节装置包括套筒301和锁紧螺钉，所述套筒301套设在拉杆2上，所述锁紧螺钉用于调节套筒301的松紧，工作人员可以通过锁紧螺钉来控制套筒301的松紧，从而实现调节杆3与拉杆2的固定和调节杆3的滑动。
本实施例中所述施力块201背向第一定位槽211的一侧设有第二定位槽212，所述第二定位槽212与线槽101处于同一直线，通过所述第二定位槽212与线槽101的配合本实施例可以将弯曲的钢绞线压直，在使用时先将两个拉杆2并拢，再把已经弯曲的钢绞线放置到第二定位槽212和线槽101内，并且将弯曲处于定滑轮1相抵触，通过将两个拉杆2向两侧分开，即可把弯曲的钢绞线压直。
为了避免出现打滑溜线，本实施例中所述定滑轮1的直径为41mm，所述线槽101宽度为10mm，所述第一定位槽211的宽度为10mm，所述第二定位槽212的宽度为10mm，所述线槽101、第一定位槽211和第二定位槽212的宽度与钢绞线的直径一致，便于对钢绞线的固定，可以进一步降低打滑溜线的情况发生。
为了方便工作人员用力，本实施例中所述拉杆2远离定滑轮1的一端设有防滑握把，所述防滑握把与拉杆2的连接处向上弯折，所述防滑握把可以避免工作人员在使用时发生打滑，所述握把向上弯折可以方便工作人员施力，也能够减少工作人员的力量损耗。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
1.一种配电线路拉线弯头制作器，包括定滑轮和两个拉杆，其特征在于：所述两个拉杆与定滑轮相互铰接，所述两个拉杆分别处于定滑轮的两侧，所述定滑轮表面设有线槽，所述拉杆侧边设有施力块，所述施力块上表面设有第一定位槽，所述第一定位槽与线槽处于同一直线，所述施力块下表面设有第二定位槽，所述第二定位槽与线槽处于同一直线，所述拉杆上设有限位器，所述限位器包括与拉杆滑动连接的调节杆，所述调节杆沿拉杆长度方向滑动，所述调节杆与拉杆相互垂直，所述拉杆表面上设有弧度刻度，所述弧度刻度沿拉杆长度方向分布，所述调节杆设有用于调节松紧的调节装置，所述调节杆端部设有抵触块，当两个拉杆相互靠拢时所述抵触块相互抵触，所述拉杆远离定滑轮的一端设有防滑握把，所述防滑握把与拉杆的连接处向上弯折。
2.根据权利要求1所述的配电线路拉线弯头制作器，其特征在于：所述调节杆端部设有横杆，所述抵触块与横杆转动连接。
3.根据权利要求1所述的配电线路拉线弯头制作器，其特征在于：所述调节装置包括套筒和锁紧螺钉，所述套筒套设在拉杆上，所述锁紧螺钉用于调节套筒的松紧。
4.根据权利要求1所述的配电线路拉线弯头制作器，其特征在于：所述定滑轮的直径为41mm，所述线槽宽度为10mm。
5.根据权利要求1所述的配电线路拉线弯头制作器，其特征在于：所述第一定位槽的宽度为10mm。
6.根据权利要求1所述的配电线路拉线弯头制作器，其特征在于：所述第二定位槽的宽度为10mm。
技术总结