本发明涉及油烟机加工技术领域，具体是一种油烟机外壳的自动冲压模具。
背景技术：
抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，冲压模具是将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。
中国专利号cn201520119578.9提供一种吸油烟机外壳冲压模具结构，包括凸模、与凸模相互配合的凹模、固定凸模的凸模固定板、固定凹模的凹模固定板，凹模和凸模限定的空间与成型板材匹配，凹模表面设置有耐磨弹性材料层，凹模四周设置有四个以上的定位块，定位块包括固定在凹模侧面的竖直定位块、与竖直定位块上表面连接的横向定位块，横向定位块限定的空间与待成型板材匹配。
油烟机外壳使用自动冲压模具将外壳冲压成型，但是冲压模具受到不同厚度油烟机外壳的影响，冲压模具中下压的距离有限，在冲压操作时不够方便，冲压后的外壳不便迅速的取出，冲压模具受到冲击易损毁，且冲压模具使用时间较长易堆积热量，因此亟需研发一种油烟机外壳的自动冲压模具。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种油烟机外壳的自动冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压模具中下压的距离有限，冲压后的外壳不便取出，冲压模具易损毁，且冲压模具内易堆积热量的问题。
本发明的技术方案是：一种油烟机外壳的自动冲压模具，包括上模具与下模具，所述上模具内部的两侧均开设有顶槽，所述顶槽内壁的一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的端部焊接有推移板，所述推移板一侧的外壁通过螺栓安装有倾斜板，所述上模具底部外壁的两侧均焊接有强力弹簧，两个所述强力弹簧的底端之间焊接有机架，所述机架的顶部通过螺栓安装有内压箱，所述内压箱的两侧均焊接有升降块，所述上模具内部的两侧均开设有内滑槽，所述机架顶部的两侧均固定安装有顶板，所述上模具底部的两侧均焊接有稳固板，所述顶板的内部设置有滚轮，所述下模具底部内壁的中间处焊接有外套件，所述外套件的内部活动插接有插板，所述插板的一侧固定安装有移动框件，所述下模具内壁的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的端部焊接有转动件，所述转动件的一端焊接有拉动块。
进一步地，所述下模具底部内壁的两侧均通过螺栓安装有次液压缸，两个所述次液压缸的顶端之间通过螺栓安装有冲压座，所述升降块滑动连接在内滑槽的内壁。
进一步地，所述内压箱顶部的内壁通过螺栓安装有主液压缸，且主液压缸的底端固定安装有压动板。
进一步地，所述压动板的两侧均活动连接有上活动杆，所述机架的中间处活动插接有冲压件，所述冲压件的顶部通过螺栓安装有底板。
进一步地，所述底板的两侧均活动连接有下活动杆，所述上活动杆的底端活动连接在下活动杆的顶端，所述上活动杆和下活动杆之间固定安装有连接弹簧。
进一步地，所述下模具顶部外壁的四角处均焊接有稳定柱，且上模具的底部焊接在稳定柱的顶端。
进一步地，所述倾斜板的顶部固定安装有卡块，所述顶槽的内壁上通过螺栓安装有限位板，所述卡块滑动卡接在限位板的内部。
进一步地，所述拉动块活动卡接在移动框件的内部，所述插板活动插接在冲压座的内部。
进一步地，所述下模具内壁的两侧均通过螺栓安装有冷却管，所述下模具内壁的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆。
进一步地，所述电动伸缩杆的底端焊接有侧箱，所述侧箱内壁的一侧通过螺栓安装有风机，所述顶板活动插接稳固板的内部。
本发明通过改进在此提供一种油烟机外壳的自动冲压模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
（1）通过设置的滚轮与倾斜板，推移板和倾斜板受到电动推杆的推动，滚轮被倾斜板挤压后，机架下方的冲压件能够向下延伸，便于不同厚度油烟机外壳的冲压，使油烟机外壳冲压的程度更深。
（2）通过设置的移动框件与插板，电机使转动件活动后，转动件带动移动框件上下移动，从而使插板将外壳推出冲压座，有利于冲压后的油烟机外壳快速的取出。
（3）通过设置的上活动杆与连接弹簧，在压动板下移后，上活动杆挤压连接弹簧和下活动杆，可使冲压件在操作时减少撞击产生的损坏，从而对底板和冲压件进行安全防护。
（4）通过设置的冷却管与侧箱，侧箱中的风机运行后，风机使冷却管周围较低温度的气体吹向冲压座的下方，能够对冲压座进行降温处理，延长了冲压模具的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的上模具剖面示意图；
图3是本发明的上模具局部结构示意图；
图4是本发明的下模具剖面示意图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的下模具结构示意图。
图中：1上模具、2下模具、3顶槽、4限位板、5卡块、6倾斜板、7电动推杆、8推移板、9滚轮、10顶板、11稳固板、12强力弹簧、13内滑槽、14内压箱、15升降块、16主液压缸、17压动板、18上活动杆、19连接弹簧、20底板、21冲压件、22稳定柱、23次液压缸、24冲压座、25外套件、26插板、27移动框件、28拉动块、29转动件、30电机、31冷却管、32电动伸缩杆、33侧箱、34风机、35机架、36下活动杆。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种油烟机外壳的自动冲压模具，包括上模具1与下模具2，上模具1内部的两侧均开设有顶槽3，顶槽3内壁的一侧通过螺栓安装有电动推杆7，电动推杆7的端部焊接有推移板8，电动推杆7的输出轴带动推移板8向一侧推动，推移板8一侧的外壁通过螺栓安装有倾斜板6，推移板8使倾斜板6向一侧移动，上模具1底部外壁的两侧均焊接有强力弹簧12，两个强力弹簧12的底端之间焊接有机架35，机架35的顶部通过螺栓安装有内压箱14，内压箱14的两侧均焊接有升降块15，上模具1内部的两侧均开设有内滑槽13，升降块15在内滑槽13的内部活动，机架35顶部的两侧均固定安装有顶板10，上模具1底部的两侧均焊接有稳固板11，顶板10的内部设置有滚轮9，在倾斜板6推移后，倾斜板6压动滚轮9，滚轮9使顶板10向下移动在稳固板11的内部，顶板10可将强力弹簧12拉动，强力弹簧12发生形变，内压箱14随着机架35的推动而下移，内压箱14的冲压件21可向下延伸到需要的位置，下模具2底部内壁的中间处焊接有外套件25，外套件25的内部活动插接有插板26，插板26的一侧固定安装有移动框件27，下模具2内壁的一侧通过螺栓安装有电机30，电机30的端部焊接有转动件29，转动件29随着电机20的输出轴而转动，转动件29的一端焊接有拉动块28，转动件29一侧的拉动块28不得不将移动框件27拉动，移动框件27使插板26上下推移，使冲压后的外壳取出。
进一步地，下模具2底部内壁的两侧均通过螺栓安装有次液压缸23，两个次液压缸23的顶端之间通过螺栓安装有冲压座24，次液压缸23的输出轴将冲压座24推动，冲压座24的位置便于调整，升降块15滑动连接在内滑槽13的内壁。
进一步地，内压箱14顶部的内壁通过螺栓安装有主液压缸16，且主液压缸16的底端固定安装有压动板17主液压缸16推动压动板17移动向下。
进一步地，压动板17的两侧均活动连接有上活动杆18，机架35的中间处活动插接有冲压件21，冲压件21的顶部通过螺栓安装有底板20，压动板17的底部将上活动杆18推动。
进一步地，底板20的两侧均活动连接有下活动杆36，上活动杆18的底端活动连接在下活动杆36的顶端，上活动杆18和下活动杆36之间固定安装有连接弹簧19，上活动杆18推动后连接弹簧19在上活动杆18和下活动杆36之间进行缓冲处理。
进一步地，下模具2顶部外壁的四角处均焊接有稳定柱22，且上模具1的底部焊接在稳定柱22的顶端，稳定柱22使上模具1和下模具2之间稳定支撑。
进一步地，倾斜板6的顶部固定安装有卡块5，顶槽3的内壁上通过螺栓安装有限位板4，卡块5滑动卡接在限位板4的内部，卡块5活动在限位板4中对倾斜板6限位。
进一步地，拉动块28活动卡接在移动框件27的内部，插板26活动插接在冲压座24的内部，插板26上下移动在外套件25的内部，插板26的顶部使冲压后的外壳迅速推出。
进一步地，下模具2内壁的两侧均通过螺栓安装有冷却管31，冷却管31的内部设有冷却液，下模具2内壁的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆32。
进一步地，电动伸缩杆32的底端焊接有侧箱33，电动伸缩杆32的底端可推动侧箱33，侧箱33内壁的一侧通过螺栓安装有风机34，风机34随侧箱33的位置移动，对冲压座24的底部冷却，顶板10活动插接稳固板11的内部，顶板10可推动机架35移动。
工作原理：操作人员将待处理的油烟机外壳放在冲压座24上，主液压缸16启动使其端部推动压动板17向下移动，压动板17和底板20将冲压件21向下推动，冲压件21冲压油烟机外壳使之成型，且上活动杆18挤压下活动杆36，连接弹簧19能够进行缓冲，降低底板20和冲压件21的损坏，电动推杆7启动后，电动推杆7的端部推动推移板8，推移板8带动倾斜板6向一侧移动，倾斜板6压动滚轮9，使滚轮9在转动的同时挤压顶板10，则强力弹簧12延伸，机架35向下移动，内压箱14两侧的升降块15在内滑槽13中活动，冲压件21的底部还可向下延伸一定的距离，次液压缸23还可带动冲压座24上下移动，在冲压后启动电机30，电机30带动转动件29转动，转动件29一侧的拉动块28将移动框件27向上提拉，插板26活动上移使插板26的顶部将冲压后的外壳完成件推出，侧箱33内部的一侧设有风机34，风机34运行后使冷却管31周围较低气体吹至冲压座24的下方，降低冲压座24下方的温度，电动伸缩杆32可将侧箱33推动，侧箱33的位置可改变。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于，包括上模具（1）与下模具（2），所述上模具（1）内部的两侧均开设有顶槽（3），所述顶槽（3）内壁的一侧通过螺栓安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的端部焊接有推移板（8），所述推移板（8）一侧的外壁通过螺栓安装有倾斜板（6），所述上模具（1）底部外壁的两侧均焊接有强力弹簧（12），两个所述强力弹簧（12）的底端之间焊接有机架（35），所述机架（35）的顶部通过螺栓安装有内压箱（14），所述内压箱（14）的两侧均焊接有升降块（15），所述上模具（1）内部的两侧均开设有内滑槽（13），所述机架（35）顶部的两侧均固定安装有顶板（10），所述上模具（1）底部的两侧均焊接有稳固板（11），所述顶板（10）的内部设置有滚轮（9），所述下模具（2）底部内壁的中间处焊接有外套件（25），所述外套件（25）的内部活动插接有插板（26），所述插板（26）的一侧固定安装有移动框件（27），所述下模具（2）内壁的一侧通过螺栓安装有电机（30），所述电机（30）的端部焊接有转动件（29），所述转动件（29）的一端焊接有拉动块（28）。
2.根据权利要求1所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述下模具（2）底部内壁的两侧均通过螺栓安装有次液压缸（23），两个所述次液压缸（23）的顶端之间通过螺栓安装有冲压座（24），所述升降块（15）滑动连接在内滑槽（13）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述内压箱（14）顶部的内壁通过螺栓安装有主液压缸（16），且主液压缸（16）的底端固定安装有压动板（17）。
4.根据权利要求3所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述压动板（17）的两侧均活动连接有上活动杆（18），所述机架（35）的中间处活动插接有冲压件（21），所述冲压件（21）的顶部通过螺栓安装有底板（20）。
5.根据权利要求4所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述底板（20）的两侧均活动连接有下活动杆（36），所述上活动杆（18）的底端活动连接在下活动杆（36）的顶端，所述上活动杆（18）和下活动杆（36）之间固定安装有连接弹簧（19）。
6.根据权利要求1所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述下模具（2）顶部外壁的四角处均焊接有稳定柱（22），且上模具（1）的底部焊接在稳定柱（22）的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述倾斜板（6）的顶部固定安装有卡块（5），所述顶槽（3）的内壁上通过螺栓安装有限位板（4），所述卡块（5）滑动卡接在限位板（4）的内部。
8.根据权利要求2所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述拉动块（28）活动卡接在移动框件（27）的内部，所述插板（26）活动插接在冲压座（24）的内部。
9.根据权利要求1所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述下模具（2）内壁的两侧均通过螺栓安装有冷却管（31），所述下模具（2）内壁的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆（32）。
10.根据权利要求9所述的一种油烟机外壳的自动冲压模具，其特征在于：所述电动伸缩杆（32）的底端焊接有侧箱（33），所述侧箱（33）内壁的一侧通过螺栓安装有风机（34），所述顶板（10）活动插接稳固板（11）的内部。
技术总结