一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵的制作方法

专利2022-05-09  129


本发明涉及新能源设备技术领域,具体为一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵。



背景技术:

我国煤炭储量丰富,但随着人们生活水平的提高,人们对生活质量的要求越来越高,但人们的生活环境在不断变差,其中由于散煤低层次利用造成的环境污染是重要原因,随之利用煤炭资源,进行制备水煤浆,其是一种低污染,高效率,可管道输送的燃料,属于洁净能源。

在水煤浆制备过程中,需要用到激光粒度分析仪进行检测颗粒分布,将检测液倒入烧杯,并放入颗粒,在超声波和搅拌装置的作用下粉碎均布,通入电磁泵内,线圈带动活塞移动,活塞向左移动推动液体升压,推动挡块压缩弹簧进行移动,液体注入到量杯中,被激光照射进行测量,根据光的散射,散射光与主光束之间形成夹角,颗粒越大,角度越小,散射光的强度代表该粒径颗粒的数量,测量不同角度上散射光的强度,得到样品粒度的分布,线圈带动活塞反向移动,挡块在弹簧作用下回位堵住,活塞移动产生负压,吸收液体进入,在活塞再次换向移动时,能够被挤出进入到量杯中,进行测量。

现有的激光粒度分析仪用电磁泵在使用过程中,待测液在电磁泵中流动,结构复杂,为保证液体不回流,需要设置较多的弹簧复位堵住流通孔,弹簧是直接与被测液直接接触的,弹簧的安装会产生狭小缝隙,待测液内的颗粒容易在这些缝隙内堆积,堆积厚度增大后,影响弹簧的伸缩量,造成流通孔的流量发生变化,规定时间内进入到量杯内的液体量发生变化,影响检测结果,同时颗粒堆积后,造成进入到量杯内的液体颗粒含量减少,造成检测结果不准,且电磁泵的输送被测液是间歇式的,流动到电磁泵内的被测液不会受到超声波振动混合,颗粒在电磁泵内会团聚,团聚后的颗粒输入到量杯内,测量数据不准。



技术实现要素:

本发明提供了一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,具备结构简单,检测效率高,检测准确度高的优点,解决了结构复杂,影响颗粒堆积造成检测数据不准确的问题。

本发明提供如下技术方案:一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,包括电磁泵体,所述电磁泵体内部的外圈固定安装有线圈,所述电磁泵体的中部固定套装有轴管,且电磁泵体与轴管轴线配合,所述电磁泵体上部分的中部深入到轴管内固定安装有输送管,所述轴管内腔顶部的中部与输送管配合活动安装有密封板,所述轴管内腔的两侧分别滑动套装有活塞,所述轴管的两端固定安装有输出管,所述轴管与活塞之间形成隔腔,所述活塞的外表面在隔腔内一体成型有滑动套,所述活塞外表面滑动套的一侧固定安装有气囊,所述气囊的一侧固定安装有压阀,所述压阀与轴管固定安装,所述压阀的一侧连通固定安装有拉簧囊,所述轴管内腔的两侧且位于活塞与输出管之间固定安装有固定架,所述固定架中部的横轴一侧活动套装有推杆,所述轴管的内部开设有气槽,所述气槽连通气囊与推杆在固定架内部一端的气腔内,所述固定架的横轴外表面活动套装有堵块。

作为优选,所述活塞外表面滑动套的另一侧轴套安装有曲柄,所述曲柄的另一端轴装有转轮,所述转轮的外圈缠绕有电阻线圈,所述转轮的中部固定套装有导电转轴,所述导电转轴与轴管活动套装,所述轴管的上方且与电阻线圈接触固定安装有导电针,所述导电针与线圈电连接。

作为优选,所述堵块为阶梯状,所述堵块的阶梯面固定安装有导流弧板,所述堵块与固定架横轴配合面开设有螺旋槽。

作为优选,所述密封板的两端与左右两个活塞的端面磁性互斥安装。

作为优选,所述拉簧囊内设置有拉簧。

本发明具备以下有益效果:

1、该水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,通过轴管内两端设置的活塞在气囊和气槽连接推杆推动堵块配合作用下,使得线圈在带动活塞向左侧移动时,右侧活塞配合安装的气囊被压缩,空气注入到推杆的气腔内,推动堵块移动堵住轴管的内孔,从而堵住被测液从右侧活塞的内孔排出,右侧活塞移动带动密封板堵住输送管后,被测液只能通过左侧活塞的内孔输出到量杯内,新的结构设置,没有弹簧直接与被测液的接触,被测液内的颗粒不会在弹簧安装形成的缝隙中堆积,保证被测液内颗粒的均布与数量,测量数据准确。

2、该水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,通过活塞与曲柄的配合带动转轮旋转控制通入到线圈内的电流大小,使得活塞来回移动通过曲柄带动转轮始终顺时针转动,导电针与电阻线圈接触,电阻一直是从大到小变化,使得通入到线圈的电流是由小变大,进而使得线圈带动活塞移动力由小变大,活塞的移动速度由小变大,活塞向右移动,左侧活塞配合的堵块堵住被测液的流通孔,且左侧活塞移动速度慢,右侧活塞向右移动,首先打开堵块,气体被拉簧囊压回气囊捏,推动右侧活塞移动速度更快,两活塞之间腔内产生的负压有足够的时间从输送管内吸附进足够的被测液,当输送管被密封板堵住后,从右侧活塞输出的被测液能够充满量杯,保证设备的测量数据准确。

3、该水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,通过导流弧板的设置,在堵块打开后,被测液冲击导流弧板,带动堵块旋转,进而促使活塞内孔和输出管内原本静止的被测液旋转混合,防止被测液内的颗粒团聚进入到量杯中,保证设备测量的准确性,堵块的旋转与螺旋槽配合,促进堵块与固定架配合缝隙内的颗粒能够及时排出,不会堆积,保证被测液内颗粒的分布与数量,设备检测数据精确。

附图说明

图1为本发明电磁泵体剖视结构示意图;

图2为本发明图1中a处放大结构示意图;

图3为本发明图1中b处放大结构示意图;

图4为本发明曲柄传动结构示意图。

图中:1、电磁泵体;2、线圈;3、轴管;4、输送管;5、密封板;6、活塞;7、输出管;8、隔腔;9、气囊;10、压阀;11、拉簧囊;12、固定架;13、推杆;14、气槽;15、堵块;16、曲柄;17、转轮;18、电阻线圈;19、导电转轴;20、导电针;21、导流弧板;22、螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,包括括电磁泵体1,电磁泵体1内部的外圈固定安装有线圈2,电磁泵体1的中部固定套装有轴管3,且电磁泵体1与轴管3轴线配合,电磁泵体1上部分的中部深入到轴管3内固定安装有输送管4,轴管3内腔顶部的中部与输送管4配合活动安装有密封板5,轴管3内腔的两侧分别滑动套装有活塞6,密封板5的两端与左右两个活塞6的端面磁性互斥安装,使得活塞6被线圈2控制向一侧移动时,首先会带动密封板5移动堵住输送管4,保证两个活塞6中间腔只留有一侧活塞6内的通孔,将被测液通过一侧活塞6内通孔输出到量杯内,防止活塞6移动后,轴管3内被测液会回流进烧杯内,而不会进入到量杯的问题,轴管3的两端固定安装有输出管7,轴管3与活塞6之间形成隔腔8,活塞6的外表面在隔腔8内一体成型有滑动套,活塞6外表面滑动套的一侧固定安装有气囊9,气囊9的一侧固定安装有压阀10,压阀10与轴管3固定安装,压阀10的一侧连通固定安装有拉簧囊11,拉簧囊11内设置有拉簧,通过拉簧囊11内的拉簧设置,使得拉簧囊11在充气拉长后,与之配合的活塞6在线圈2带动反向移动时,拉簧囊11内拉簧的弹性作用下,能够加快配合的活塞6移动速度,与另一侧的活塞6移动速度形成速度差,使得两活塞6之间压缩后的腔在变大,产生负压,在输送管4没被密封板5堵住之前,通过输送管4将烧杯内被测液吸进轴管3的中腔,保证设备在不断往复过程中,被测液能吸入轴管3内,并被输送到量杯内,保证设备的连续运行,轴管3内腔的两侧且位于活塞6与输出管7之间固定安装有固定架12,固定架12中部的横轴一侧活动套装有推杆13,轴管3的内部开设有气槽14,气槽14连通气囊9与推杆13在固定架12内部一端的气腔内,固定架12的横轴外表面活动套装有堵块15,使得线圈2在带动活塞6向左侧移动时,右侧活塞6配合安装的气囊9被压缩,空气注入到推杆13的气腔内,推动堵块15移动堵住轴管3的内孔,从而堵住被测液从右侧活塞6的内孔排出,右侧活塞6移动带动密封板5堵住输送管4后,被测液只能通过左侧活塞6的内孔输出到量杯内,新的结构设置,没有弹簧直接与被测液的接触,被测液内的颗粒不会在弹簧安装形成的缝隙中堆积,保证被测液内颗粒的均布与数量,测量数据准确,活塞6外表面滑动套的另一侧轴套安装有曲柄16,曲柄16的另一端轴装有转轮17,转轮17的外圈缠绕有电阻线圈18,转轮17的中部固定套装有导电转轴19,导电转轴19与轴管3活动套装,轴管3的上方且与电阻线圈18接触固定安装有导电针20,导电针20与线圈2电连接,使得活塞6来回移动通过曲柄16带动转轮17始终顺时针转动,导电针20与电阻线圈18接触,电阻一直是从大到小变化,使得通入到线圈2的电流是由小变大,进而使得线圈2带动活塞6移动力由小变大,活塞6的移动速度由小变大,活塞6向右移动,左侧活塞6配合的堵块15堵住被测液的流通孔,且左侧活塞6移动速度慢,右侧活塞6向右移动,首先打开堵块15,气体被拉簧囊11压回气囊9捏,推动右侧活塞6移动速度更快,两活塞6之间腔内产生的负压有足够的时间从输送管4内吸附进足够的被测液,当输送管4被密封板5堵住后,从右侧活塞6输出的被测液能够充满量杯,保证设备的测量数据准确,堵块15为阶梯状,堵块15的阶梯面固定安装有导流弧板21,堵块15与固定架12横轴配合面开设有螺旋槽22,通过导流弧板21的设置,在堵块15打开后,被测液冲击导流弧板21,带动堵块15旋转,进而促使活塞6内孔和输出管7内原本静止的被测液旋转混合,防止被测液内的颗粒团聚进入到量杯中,保证设备测量的准确性,堵块15的旋转与螺旋槽22配合,促进堵块15与固定架12配合缝隙内的颗粒能够及时排出,不会堆积,保证被测液内颗粒的分布与数量,设备检测数据精确。

本发明激光粒度分析仪的工作原理:

混合后的被测液通过输送管4进入到轴管3中部内腔,线圈2通电,首先带动活塞6向左移动,左侧活塞6被限位不移动,右侧的活塞6向左侧移动,压缩右侧活塞6配合的气囊9,气囊9内空气注入到推杆13一端气腔内,推动推杆13移动推动堵块15堵住推杆13右侧的流通孔,右侧活塞6持续移动,与密封板5的相斥力推动密封板5向左移动堵住输送管4,右侧活塞6继续移动,轴管3内被测液通过左侧活塞6内孔进入输出管7内注入到量杯中进行测量,线圈2改变方向带动活塞6向右移动,左侧活塞6配合的气囊9挤压带动左侧堵块15堵住轴管3左侧流通孔,右侧的活塞6向右移动,右侧的气囊9被放松,在被测液的挤压下,堵块15回位打开轴管3右侧流通孔,拉簧囊11的压簧回位,气囊9快速变大带动右侧活塞6快速回位,两侧活塞6之间腔形成负压,向输送管4内吸收大量被测液,通过曲柄16带动转轮17旋转,通入到线圈2内电阻从大到小,线圈2内电流从小到大,带动活塞6移动从慢速到快速,在活塞6的移动慢速阶段,右侧的活塞6完全回位,在密封板5向左移动堵住输送管4前,轴管3中部腔有足够时间从输送管4内吸入更多的被测液,能够充满量杯,重复上述步骤达到循环测量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,包括电磁泵体(1),其特征在于:所述电磁泵体(1)内部的外圈固定安装有线圈(2),所述电磁泵体(1)的中部固定套装有轴管(3),且电磁泵体(1)与轴管(3)轴线配合,所述电磁泵体(1)上部分的中部深入到轴管(3)内固定安装有输送管(4),所述轴管(3)内腔顶部的中部与输送管(4)配合活动安装有密封板(5),所述轴管(3)内腔的两侧分别滑动套装有活塞(6),所述轴管(3)的两端固定安装有输出管(7),所述轴管(3)与活塞(6)之间形成隔腔(8),所述活塞(6)的外表面在隔腔(8)内一体成型有滑动套,所述活塞(6)外表面滑动套的一侧固定安装有气囊(9),所述气囊(9)的一侧固定安装有压阀(10),所述压阀(10)与轴管(3)固定安装,所述压阀(10)的一侧连通固定安装有拉簧囊(11),所述轴管(3)内腔的两侧且位于活塞(6)与输出管(7)之间固定安装有固定架(12),所述固定架(12)中部的横轴一侧活动套装有推杆(13),所述轴管(3)的内部开设有气槽(14),所述气槽(14)连通气囊(9)与推杆(13)在固定架(12)内部一端的气腔内,所述固定架(12)的横轴外表面活动套装有堵块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,其特征在于:所述活塞(6)外表面滑动套的另一侧轴套安装有曲柄(16),所述曲柄(16)的另一端轴装有转轮(17),所述转轮(17)的外圈缠绕有电阻线圈(18),所述转轮(17)的中部固定套装有导电转轴(19),所述导电转轴(19)与轴管(3)活动套装,所述轴管(3)的上方且与电阻线圈(18)接触固定安装有导电针(20),所述导电针(20)与线圈(2)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,其特征在于:所述堵块(15)为阶梯状,所述堵块(15)的阶梯面固定安装有导流弧板(21),所述堵块(15)与固定架(12)横轴配合面开设有螺旋槽(22)。

4.根据权利要求2所述的一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,其特征在于:所述密封板(5)的两端与左右两个活塞(6)的端面磁性互斥安装。

5.根据权利要求1所述的一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,其特征在于:所述拉簧囊(11)内设置有拉簧。

技术总结
本发明涉及新能源设备技术领域,且公开了一种水煤浆生产激光粒度分析仪用电磁泵,包括电磁泵体,所述电磁泵体内部的外圈固定安装有线圈。该水煤浆生产用激光粒度分析仪,通过轴管内两端设置的活塞在气囊和气槽连接推杆推动堵块配合作用下,使得线圈在带动活塞向左侧移动时,右侧活塞配合安装的气囊被压缩,空气注入到推杆的气腔内,推动堵块移动堵住轴管的内孔,从而堵住被测液从右侧活塞的内孔排出,右侧活塞移动带动密封板堵住输送管后,被测液只能通过左侧活塞的内孔输出到量杯内,新的结构设置,没有弹簧直接与被测液的接触,被测液内的颗粒不会在弹簧安装形成的缝隙中堆积,保证被测液内颗粒的均布与数量,测量数据准确。

技术研发人员:王真红
受保护的技术使用者:王真红
技术研发日:2021.04.15
技术公布日:2021.08.03

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