本发明涉及rfid标签技术领域，尤其涉及一种rfid标签应用测试装置及方法。
背景技术：
rfid标签即是电子标签，电子标签是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号来识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，作为条形码的无线版本，rfid技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。电子标签的编码方式、存储及读写方式与传统标签(如条码)或手工标签不同，电子标签编码的存储是在集成电路上以只读或可读写格式存储的；特别是读写方式，电子标签是用无线电子传输方式实现的，rfid电子标签突出的技术特点是，可以识别单个的非常具体的物体，而不像条形码那样只能识别一类物体。
rfid标签在日常的应用中往往会受到各种力量的碰撞，从而受到不同程度的损坏而不能使用，所以在rfid标签使用前往往需要进行撞击力测试，以确保rfid标签能够受到的不同范围内的撞击。为了科学地监测rfid标签撞击力测试的结果，为此提出一种rfid标签应用测试装置。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于，提出一种rfid标签应用测试装置及方法，以确定rfid标签到撞击后能承受的最大撞击力，提高测试结果准确性，同时操作也较简单。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种rfid标签应用测试装置，包括主体架，所述主体架的侧上部固定安装有电源开关，所述电源开关的下方设置有显示器，所述主体架的一侧内壁固定安装有压力传感器，所述主体架的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧沿其直径方向固定连接有摆杆，所述摆杆用于固定安装被测rfid标签，所述主体架的一侧滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端伸出所述主体架之外，另一端固定连接有与所述齿轮啮合的齿牙杆，所述齿牙杆滑动连接有定位柱，所述定位柱固定连接有滑动块，所述滑动块固定连接有第一弹簧；
所述主体架的内部滑动连接有定位板，所述定位板的内部开设有与滑动块滑动连接的滑槽，所述定位板的上方固定连接有固定柱，所述固定柱的上面固定连接有铁片与第二弹簧，所述第二弹簧的内部设置有螺线管，所述螺线管与所述电源开关电连接。
进一步地，所述齿牙杆的顶部设有两个限位块，两个所述限位块之间形成限位空间，用于滑动连接所述定位柱。
进一步地，所述螺线管通电后产生磁性并吸引所述铁片，所述铁片带动所述固定柱与所述定位板上移，所述定位柱从所述限位块之间的限位空间脱出，所述摆杆在重力作用下回摆并带动被测rfid标签撞击在所述压力传感器上。
进一步地，所述齿牙杆的底部朝向所述齿轮设有与所述齿轮啮合的多个齿牙。
进一步地，所述拉杆和所述齿牙杆为水平方向设置，所述摆杆为竖直方向设置，所述摆杆由铅制作。
进一步地，所述压力传感器与所述显示器电连接。
进一步地，所述螺线管和固定柱均为三个，且在所述定位板上等间距设置。
本发明还提供一种rfid标签应用测试方法，其通过所述的rfid标签应用测试装置实施，所述rfid标签应用测试方法包括：
步骤s1，初始化所述rfid标签应用测试装置，将安装有被测rfid标签的摆杆调节至竖直状态；
步骤s2，向外拉动拉杆，使齿牙杆向外移动并带动齿轮转动，直至摆杆旋转到与初始竖直状态呈多个预设测试角度；
步骤s3，在摆杆旋转到与初始竖直状态呈每一个预设测试角度时按动电源开关，螺线管通电并产生磁性，吸引固定柱与定位板上移，定位柱从齿牙杆脱出，摆杆在重力作用下回摆与压力传感器撞击，获得该预设测试角度下产生的撞击力数据与被测rfid标签撞击后的测试数据。
进一步地，所述步骤s1中，初始化所述rfid标签应用测试装置包括：使所述齿轮与所述齿牙杆啮合，所述齿牙杆与定位柱滑动连接。
进一步地，所述预设测试角度包括摆杆分别旋转至与初始竖直状态呈22.5°、45°、77.5°、90°。
本发明实施例的有益效果在于：在使用时，拉动拉杆从而带动齿牙杆移动，齿牙杆在移动时带动齿轮转动，齿轮转动时带动摆杆与被测rfid标签转动到一定的角度，此时松开拉杆并开启电源开关，打开电源开关使螺线管通电，螺线管通电后产生磁性并吸引铁片，铁片在收到磁力吸引后会带动固定柱与定位板上移，此时定位板带动滑动块与定位柱上移，此时齿牙杆不受到限位作用，三个螺线管共同产生磁力带动定位板上移，从而使得定位板可以迅速带动定位柱离开齿牙杆，铅制摆杆在重力作用下向下摆动并带动被测rfid标签从高处落下并撞击在压力传感器上，压力传感器在受到撞击后会将撞击数据显示在显示器上，从而可以根据测试数据进行对比分析，提高了测试结果权威性；
通过在使用时采取多个样品进行多次实验，每个样品在不同重力作用下进行测试，避免了实验结果的偶然性，提高了测试结果准确性，并且操作简单，实施起来十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一一种rfid标签应用测试装置的正面剖视结构示意图。
图2为图1所示摆杆结构呈45°时的运动示意图。
图3为图1所示摆杆结构呈90°时的运动示意图。
图4为图1所示定位柱及其相关定位板结构上移示意图。
图5为图1所示a区域的放大示意图。
图6为本发明实施例二一种rfid标签应用测试方法的流程示意图。
附图标记为：100、主体架；101、电源开关；102、显示器；103、压力传感器；200、转动轴；201、齿轮；202、摆杆；203、被测rfid标签；300、拉杆；301、齿牙杆；302、限位块；400、定位柱；401、滑动块；402、第一弹簧；500、定位板；501、固定柱；502、铁片；503、第二弹簧；504、螺线管。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本发明保护范围的限制。
请同时参照图1-图5所示，本发明实施例一提供一种rfid标签应用测试装置，包括主体架100，主体架100的侧上部固定安装有电源开关101，电源开关101的下方设置有显示器102，主体架100的一侧内壁固定安装有压力传感器103，主体架100的内部转动连接有转动轴200，转动轴200的外侧固定安装有齿轮201，齿轮201的外侧沿其直径方向固定连接有摆杆202，摆杆202上固定安装有被测rfid标签203，主体架100的一侧滑动连接有拉杆300，拉杆300的一端伸出主体架100之外，以供操作；另一端固定连接有齿牙杆301，齿牙杆301的底部朝向齿轮201设有与齿轮201啮合的多个齿牙，齿牙杆301的顶部设有两个限位块302，两个限位块302之间形成限位空间，用于滑动连接定位柱400，定位柱400顶端固定连接有滑动块401，滑动块401的右侧固定连接有第一弹簧402。主体架100的内部还滑动连接有定位板500，定位板500的内部开设有与滑动块401滑动连接的滑槽，定位板500的上方固定连接有固定柱501，固定柱501的上面固定连接有铁片502与第二弹簧503，第二弹簧503的内部设置有螺线管504，螺线管504与电源开关101电连接。
根据上述技术方案，拉动拉杆300从而带动齿牙杆301移动，齿牙杆301在移动时带动齿轮201转动，齿轮201转动时带动摆杆202与被测rfid标签203朝远离压力传感器103的方向转动(图2、图3所示为顺时针转动)；定位柱400卡在限位块302之间的限位空间，也随齿牙杆301移动，在这个过程中滑动块401在定位板500内的滑槽滑动，同时挤压第一弹簧402，第一弹簧402处于压缩状态。当齿轮201带动摆杆202与被测rfid标签203转动至设定角度，例如，图2所示为摆杆202与被测rfid标签203从初始状态(竖直向下)顺时针旋转了45°，图3所示为摆杆202与被测rfid标签203从初始状态(竖直向下)顺时针旋转了一个直角，此时松开拉杆300并开启电源开关101。打开电源开关101将使螺线管504通电，螺线管504通电后产生磁性并吸引铁片502，铁片502在受到磁力吸引后会带动固定柱501与定位板500上移，此时定位板500带动滑动块401与定位柱400上移，定位柱400从限位块302之间的限位空间脱出，此时齿牙杆301不受到限位作用，铅制摆杆202在重力作用下向下摆动并带动被测rfid标签从高处落下并撞击在压力传感器103上。第一弹簧402从压缩状态释放，将滑块401弹回原位，以备下一次测试。压力传感器103在受到撞击后会将压力数据显示在显示器102上，铅制摆杆202在从高处落下时产生的重力较大，可以模拟所需的撞击力。具体地，压力传感器103与显示器102电连接，且电连接关系为现有技术，摆杆202由铅制作。可以理解的是，前述摆杆202旋转了45°和直角仅为举例，本实施例并不限制于此二角度。实际上可以根据测试需要任意设置测试角度。优选地，可以分别设置22.5°、45°、77.5°、90°这四个角度，并分别进行撞击测试。
具体地，螺线管504及其相关的固定柱501设置有三个，三个螺线管504均与电源开关101电性连接。三个螺线管504共同产生磁力带动定位板500上移，从而使得定位板500可以迅速带动定位柱400离开齿牙杆301。
根据上述的本发明实施例一一种rfid标签应用测试装置，本发明实施例二提供一种rfid标签应用测试方法，其通过本发明实施例一所述的rfid标签应用测试装置实施，如图6所示，该rfid标签应用测试方法包括：
步骤s1，初始化所述rfid标签应用测试装置，将安装有被测rfid标签的摆杆调节至竖直状态；
步骤s2，向外拉动拉杆，使齿牙杆向外移动并带动齿轮转动，直至摆杆旋转到与初始竖直状态呈多个预设测试角度；
步骤s3，在摆杆旋转到与初始竖直状态呈每一个预设角度时按动电源开关，螺线管通电并产生磁性，吸引固定柱与定位板上移，定位柱从齿牙杆脱出，摆杆在重力作用下回摆与压力传感器撞击，获得该角度下产生的撞击力数据与被测rfid标签撞击后的测试数据。
进一步地，对于每一个预设测试角度，可以进行一次或多次的测试；一个被测rfid标签(例如命名为样品1)在多个预设测试角度下完成测试后，可以更换新的被测rfid标签(例如命名为样品2)重新测试。作为一种示例，本实施例中，预设测试角度包括摆杆分别旋转至与初始竖直状态呈22.5°、45°、77.5°、90°。
测试结果以表格的形式呈现如下：
具体地，步骤s1中，初始化所述rfid标签应用测试装置包括：使所述齿轮与所述齿牙杆啮合，所述齿牙杆与定位柱滑动连接。
通过上述说明可知，与现有技术相比，本发明实施例带来的有益效果在于，在使用时，拉动拉杆从而带动齿牙杆移动，齿牙杆在移动时带动齿轮转动，齿轮转动时带动摆杆与被测rfid标签转动到一定的角度，此时松开拉杆并开启电源开关，打开电源开关使螺线管通电，螺线管通电后产生磁性并吸引铁片，铁片在收到磁力吸引后会带动固定柱与定位板上移，此时定位板带动滑动块与定位柱上移，此时齿牙杆不受到限位作用，三个螺线管共同产生磁力带动定位板上移，从而使得定位板可以迅速带动定位柱离开齿牙杆，铅制摆杆在重力作用下向下摆动并带动被测rfid标签从高处落下并撞击在压力传感器上，压力传感器在受到撞击后会将撞击数据显示在显示器上，从而可以根据测试数据进行对比分析，提高了测试结果权威性；
通过在使用时采取多个样品进行多次实验，每个样品在不同重力作用下进行测试，避免了实验结果的偶然性，提高了测试结果准确性，并且操作简单，实施起来十分方便。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
1.一种rfid标签应用测试装置，其特征在于，包括主体架(100)，所述主体架(100)的侧上部固定安装有电源开关(101)，所述电源开关(101)的下方设置有显示器(102)，所述主体架(100)的一侧内壁固定安装有压力传感器(103)，所述主体架(100)的内部转动连接有转动轴(200)，所述转动轴(200)的外侧固定安装有齿轮(201)，所述齿轮(201)的外侧沿其直径方向固定连接有摆杆(202)，所述摆杆(202)用于固定安装被测rfid标签(203)，所述主体架(100)的一侧滑动连接有拉杆(300)，所述拉杆(300)的一端伸出所述主体架(100)之外，另一端固定连接有与所述齿轮(201)啮合的齿牙杆(301)，所述齿牙杆(301)滑动连接有定位柱(400)，所述定位柱(400)固定连接有滑动块(401)，所述滑动块(401)固定连接有第一弹簧(402)；
所述主体架(100)的内部滑动连接有定位板(500)，所述定位板(500)的内部开设有与滑动块(401)滑动连接的滑槽，所述定位板(500)的上方固定连接有固定柱(501)，所述固定柱(501)的上面固定连接有铁片(502)与第二弹簧(503)，所述第二弹簧(503)的内部设置有螺线管(504)，所述螺线管(504)与所述电源开关(101)电连接。
2.根据权利要求1所述的rfid标签应用测试装置，其特征在于，所述齿牙杆(301)的顶部设有两个限位块(302)，两个所述限位块(302)之间形成限位空间，用于滑动连接所述定位柱(400)。
3.根据权利要求2所述的rfid标签应用测试方法，其特征在于，所述螺线管(504)通电后产生磁性并吸引所述铁片(502)，所述铁片(502)带动所述固定柱(501)与所述定位板(500)上移，所述定位柱(400)从所述限位块(302)之间的限位空间脱出，所述摆杆(202)在重力作用下回摆并带动被测rfid标签撞击在所述压力传感器(103)上。
4.根据权利要求2所述的rfid标签应用测试装置，其特征在于，所述齿牙杆(301)的底部朝向所述齿轮(201)设有与所述齿轮(201)啮合的多个齿牙。
5.根据权利要求1所述的rfid标签应用测试装置，其特征在于，所述拉杆(300)和所述齿牙杆(301)为水平方向设置，所述摆杆(202)为竖直方向设置，所述摆杆(202)由铅制作。
6.根据权利要求1所述的rfid标签应用测试装置，其特征在于，所述压力传感器(103)与所述显示器(102)电连接。
7.根据权利要求1所述的rfid标签应用测试装置，其特征在于，所述螺线管(504)和固定柱(501)均为三个，且在所述定位板(500)上等间距设置。
8.一种rfid标签应用测试方法，其通过如权利要求1-7任一项所述的rfid标签应用测试装置实施，所述rfid标签应用测试方法包括：
步骤s1，初始化所述rfid标签应用测试装置，将安装有被测rfid标签的摆杆调节至竖直状态；
步骤s2，向外拉动拉杆，使齿牙杆向外移动并带动齿轮转动，直至摆杆旋转到与初始竖直状态呈多个预设测试角度；
步骤s3，在摆杆旋转到与初始竖直状态呈每一个预设测试角度时按动电源开关，螺线管通电并产生磁性，吸引固定柱与定位板上移，定位柱从齿牙杆脱出，摆杆在重力作用下回摆与压力传感器撞击，获得该预设测试角度下产生的撞击力数据与被测rfid标签撞击后的测试数据。
9.根据权利要求8所述的rfid标签应用测试方法，其特征在于，所述步骤s1中，初始化所述rfid标签应用测试装置包括：使所述齿轮与所述齿牙杆啮合，所述齿牙杆与定位柱滑动连接。
10.根据权利要求8所述的rfid标签应用测试方法，其特征在于，所述预设测试角度包括摆杆分别旋转至与初始竖直状态呈22.5°、45°、77.5°、90°。
技术总结