本发明属于建筑施工领域，具体为一种铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构。
背景技术：
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
传统的铝模板的墙体分段处采用的都是阳角锁进行固定，但在固定的过程中会因为锁的卡口通过虎口夹进行固定，在对模具进行水泥砂浆进行灌注时，会存在滑口的风险，且不能感知模具以及背楞的形变。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，以解决上述背景技术中提出的问题，如何减小模板的滑口风险以及减小形变。
如图1至图7所示，为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，包括预定灌浆墙体处，所述预定灌浆墙体处的两侧均设有铝合金模板，所述预定灌浆墙体处两侧的铝合金模板外侧均设有背楞，所述预定灌浆墙体处内设有多个穿墙螺杆，所述背楞以及铝合金模板通过穿墙螺杆固定连接预定灌浆墙体处另一侧的背楞以及铝合金模板，所述背楞远离预定灌浆墙体处的一端设有阳角卡紧机构，所述阳角卡紧机构的内侧设有与预定灌浆墙体处之间设有铝合金模板，多个所述铝合金模板相连处均设有三角加固板，所述三角加固板设有多个孔洞，所述铝合金模板的四壁均设有孔洞，所述三角加固板的孔洞内部分设有销钉，所述铝合金模板的孔洞以及三角加固板的孔洞通过销钉进行固定连接，所述阳角卡紧机构包括机构主体，所述机构主体的顶端以及底端两侧均开设有插销插入槽，所述机构主体的两端内部均固定连接有弹簧放置块，所述弹簧放置块的靠近机构主体的中部的位置均固定连接有推进弹簧，所述推进弹簧远离弹簧放置块的一端均设有推动插销块，所述推动插销块，所述推动插销块的顶底部均设有限位圆柱，所述推动插销块的限位圆柱活动连接在插销插入槽内，所述插销插入槽靠近机构主体两端的位置设有限位孔，所述推动插销块与插销插入槽相互配合，所述背楞的顶面以及底面均设有圆孔，所述插销插入槽的内部活动套接有插销，所述插销通过插销插入槽活动套机有背楞。
优选的，所述机构主体的中部开设有推进孔，所述推进孔的内部设有螺栓推动杆，所述螺栓推动杆的一端固定连接有转向限制块，所述转向限制块活动套接在夹紧推动块内，所述螺栓推动杆的另一端设有螺纹，所述螺纹的顶部以及底部均开设有滑槽，所述螺栓推动杆远离夹紧推动块的一端活动套接在推进孔内，所述螺栓推动杆远离夹紧推动块的一端活动套接有垫圈，所述垫圈的外侧设有拧紧螺母，所述螺栓推动杆与拧紧螺母活动连接，所述推进孔的内侧设有转向限制环，所述转向限制环固定连接在推进孔的内侧，所述转向限制环的内部设有限位滑块，所述转向限制环内部的限位滑块与螺栓推动杆的滑槽相互配合，滑槽的设置是为了能够使得螺栓推动杆在由拧紧螺母的拧紧不会发生转向。
优选的，所述机构主体的限位孔顶部的位置与底部的位置相反，所述限位孔顶部的位置均位于靠近夹紧推动块的一侧，所述限位孔底部的位置均为远离夹紧推动块的一侧。
优选的，所述夹紧推动块包括限制转向孔槽块，所述限制转向孔槽块内设有六边形槽，所述限制转向孔槽块活动套接有转向限制块，所述转向限制块与限制转向孔槽块的六边形槽相互配合，所述限制转向孔槽块在远离抵住块处设有限位端。
该用于铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，包含以下操作步骤：
s1、使用过程中，将先对预定腔体位置进行放线处理，在处理完毕后，将预定墙体位置确定完毕后，将该墙体位置内的钢筋布置完毕，在布置完毕后，首先对铝合金模板贴近墙体的一面刷上脱模剂，在刷完脱模剂后，将铝合金模板安装在放线处，再用支撑板将其固定位置固定好，再通过销钉将多块铝合金模板连接起来，在通过穿墙螺栓以及背楞将是铝合金模板固定到预定墙体，在当背楞到达墙体分段处时，将阳角卡紧机构进行使用；
s2、在使用阳角卡紧机构时首先将阳角卡紧机构两端的推动插销块的限位圆柱拨动到限位孔处，再将背楞插入到阳角卡紧机构内，此时将插销通过阳角卡紧机构的顶端插销插入槽通过背楞的圆孔插入到阳角卡紧机构底端的插销插入槽处，此时通过旋转拧紧螺母，使得螺栓推动杆向夹紧推动块处移动，在螺栓推动杆移动时通过转向限制环的限位滑块以及螺栓推动杆上设有的滑槽，使得在拧紧螺母进行旋转时，螺栓推动杆无法进行旋转，在螺栓推动杆移动时，会导致夹紧推动块向设有铝合金模板的预定墙体位置移动，在移动过程中因限制转向孔槽块的帮助下使得夹紧推动块无法旋转，在夹紧推动块触碰到了铝合金模板时，继续拧紧拧紧螺母，在随着拧紧螺母的拧动使得机构主体整体向远离铝合金模板处的位置移动，当插销插入槽以及背楞的孔洞相互配合下，插销使得机构主体到达了最大移动位置时，通过将推动插销块拨动，使得推动插销块因推进弹簧的作用下抵在了背楞处，从而使得背楞整体处于同一水平下，在一切安装完毕后，对铝合金模板内灌注水泥砂浆，由于在灌注水泥砂浆的过程中最先铝合金模板的底部其次才是铝合金模板的顶部，就会导致铝合金模板的底部压强较大，而铝合金模板的顶部压强较小，就会导致底部的受力较大使得背楞受到一个向外的力，在向外的力使得推进弹簧被背楞压缩使得推动插销块回缩，在当灌注完成后，使得背楞收到的水泥砂浆流动的力减小从而使得推进弹簧会释放被压缩的力，使得背楞回到原来的位置；
s3、在灌注完毕后，需要对模具进行静置一段时间，待静置一端时间后，拧动拧紧螺母，使得夹紧推动块离开铝合金模板，随着拧动的开始插销的紧绷状态会缓慢消失，此时抽出插销再移动阳角卡紧机构，使得阳角卡紧机构离开背楞，再进行拆模。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设有推进弹簧以及推动插销块，使得在一切安装完毕后，对铝合金模板内灌注水泥砂浆，由于在灌注水泥砂浆的过程中最先铝合金模板的底部其次才是铝合金模板的顶部，就会导致铝合金模板的底部压强较大，而铝合金模板的顶部压强较小，就会导致底部的受力较大使得背楞受到一个向外的力，在向外的力使得推进弹簧被背楞压缩使得推动插销块回缩，在当灌注完成后，使得背楞收到的水泥砂浆流动的力减小从而使得推进弹簧会释放被压缩的力，使得背楞回到原来的位置，从而保护了铝合金模板的使用寿命，且使得背楞不易发生形变，从而保证墙体的垂直度。
2、本发明通过设有螺栓推动杆以及插销，使得在拧紧螺母进行旋转时，螺栓推动杆无法进行旋转，在螺栓推动杆移动时，会导致夹紧推动块向设有铝合金模板的预定墙体位置移动，在移动过程中因限制转向孔槽块的帮助下使得夹紧推动块无法旋转，在夹紧推动块触碰到了铝合金模板时，继续拧紧拧紧螺母，在随着拧紧螺母的拧动使得机构主体整体向远离铝合金模板处的位置移动，当插销插入槽以及背楞的孔洞相互配合下，插销使得机构主体到达了最大移动位置时，从而在插销的配合下将背楞给卡紧，使得在灌注水泥砂浆的情况下，由于螺栓推动杆的插销插入槽与背楞的孔洞成垂直状使得灌注水泥砂浆时易导致阳角卡紧机构移动，从而保证了夹紧推动块抵在铝合金模板处的强度。
附图说明
图1为本发明整体结构安装示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明整体结构爆炸示意图；
图4为本发明整体结构剖面示意图；
图5为本发明机构主体结构示意图；
图6为本发明螺栓推动杆结构示意图；
图7为本发明夹紧推动块结构示意图。
图中：1、铝合金模板；2、背楞；3、阳角卡紧机构；301、机构主体；3011、推进孔；3012、插销插入槽；3013、限位孔；302、拧紧螺母；303、垫圈；304、转向限制环；305、螺栓推动杆；3051、滑槽；3052、螺纹；3053、转向限制块；306、夹紧推动块；3061、限制转向孔槽块；3062、抵住块；307、弹簧放置块；308、推进弹簧；309、推动插销块；4、插销；5、预定灌浆墙体处；6、销钉；7、三角加固板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，本发明实施例中，一种铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，包括预定灌浆墙体处5，所述预定灌浆墙体处5的两侧均设有铝合金模板1，所述预定灌浆墙体处5两侧的铝合金模板1外侧均设有背楞2，所述预定灌浆墙体处5内设有多个穿墙螺杆，所述背楞2以及铝合金模板1通过穿墙螺杆固定连接预定灌浆墙体处5另一侧的背楞2以及铝合金模板1，所述背楞2远离预定灌浆墙体处5的一端设有阳角卡紧机构3，所述阳角卡紧机构3的内侧设有与预定灌浆墙体处5之间设有铝合金模板1，多个所述铝合金模板1相连处均设有三角加固板7，所述三角加固板7设有多个孔洞，所述铝合金模板1的四壁均设有孔洞，所述三角加固板7的孔洞内部分设有销钉6，所述铝合金模板1的孔洞以及三角加固板7的孔洞通过销钉6进行固定连接，所述阳角卡紧机构3包括机构主体301，所述机构主体301的顶端以及底端两侧均开设有插销插入槽3012，所述机构主体301的两端内部均固定连接有弹簧放置块307，所述弹簧放置块307的靠近机构主体301的中部的位置均固定连接有推进弹簧308，所述推进弹簧308远离弹簧放置块307的一端均设有推动插销块309，所述推动插销块309，所述推动插销块309的顶底部均设有限位圆柱，所述推动插销块309的限位圆柱活动连接在插销插入槽3012内，所述插销插入槽3012靠近机构主体301两端的位置设有限位孔3013，所述推动插销块309与插销插入槽3012相互配合，所述背楞2的顶面以及底面均设有圆孔，所述插销插入槽3012的内部活动套接有插销4，所述插销4通过插销插入槽3012活动套机有背楞2。
进一步的，所述机构主体301的中部开设有推进孔3011，所述推进孔3011的内部设有螺栓推动杆305，所述螺栓推动杆305的一端固定连接有转向限制块3053，所述转向限制块3053活动套接在夹紧推动块306内，所述螺栓推动杆305的另一端设有螺纹3052，所述螺纹3052的顶部以及底部均开设有滑槽3051，所述螺栓推动杆305远离夹紧推动块306的一端活动套接在推进孔3011内，所述螺栓推动杆305远离夹紧推动块306的一端活动套接有垫圈303，所述垫圈303的外侧设有拧紧螺母302，所述螺栓推动杆305与拧紧螺母302活动连接，所述推进孔3011的内侧设有转向限制环304，所述转向限制环304固定连接在推进孔3011的内侧，所述转向限制环304的内部设有限位滑块，所述转向限制环304内部的限位滑块与螺栓推动杆305的滑槽3051相互配合。
进一步的，所述机构主体301的限位孔3013顶部的位置与底部的位置相反，所述限位孔3013顶部的位置均位于靠近夹紧推动块306的一侧，所述限位孔3013底部的位置均为远离夹紧推动块306的一侧。
进一步的，所述夹紧推动块306包括限制转向孔槽块3061，所述限制转向孔槽块3061内设有六边形槽，所述限制转向孔槽块3061活动套接有转向限制块3053，所述转向限制块3053与限制转向孔槽块3061的六边形槽相互配合，所述限制转向孔槽块3061在远离抵住块3062处设有限位端。
该用于铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，包含以下操作步骤：
s1、使用过程中，将先对预定腔体位置进行放线处理，在处理完毕后，将预定墙体位置确定完毕后，将该墙体位置内的钢筋布置完毕，在布置完毕后，首先对铝合金模板1贴近墙体的一面刷上脱模剂，在刷完脱模剂后，将铝合金模板1安装在放线处，再用支撑板将其固定位置固定好，再通过销钉6将多块铝合金模板1连接起来，在通过穿墙螺栓以及背楞2将是铝合金模板1固定到预定墙体，在当背楞2到达墙体分段处时，将阳角卡紧机构3进行使用；
s2、在使用阳角卡紧机构3时首先将阳角卡紧机构3两端的推动插销块309的限位圆柱拨动到限位孔3013处，再将背楞2插入到阳角卡紧机构3内，此时将插销4通过阳角卡紧机构3的顶端插销插入槽3012通过背楞2的圆孔插入到阳角卡紧机构3底端的插销插入槽3012处，此时通过旋转拧紧螺母302，使得螺栓推动杆305向夹紧推动块306处移动，在螺栓推动杆305移动时通过转向限制环304的限位滑块以及螺栓推动杆305上设有的滑槽3051，使得在拧紧螺母302进行旋转时，螺栓推动杆305无法进行旋转，在螺栓推动杆305移动时，会导致夹紧推动块306向设有铝合金模板1的预定墙体位置移动，在移动过程中因限制转向孔槽块3061的帮助下使得夹紧推动块306无法旋转，在夹紧推动块306触碰到了铝合金模板1时，继续拧紧拧紧螺母302，在随着拧紧螺母302的拧动使得机构主体301整体向远离铝合金模板1处的位置移动，当插销插入槽3012以及背楞2的孔洞相互配合下，插销4使得机构主体301到达了最大移动位置时，通过将推动插销块309拨动，使得推动插销块309因推进弹簧308的作用下抵在了背楞2处，从而使得背楞2整体处于同一水平下，在一切安装完毕后，对铝合金模板1内灌注水泥砂浆，由于在灌注水泥砂浆的过程中最先铝合金模板1的底部其次才是铝合金模板1的顶部，就会导致铝合金模板1的底部压强较大，而铝合金模板1的顶部压强较小，就会导致底部的受力较大使得背楞2受到一个向外的力，在向外的力使得推进弹簧308被背楞2压缩使得推动插销块309回缩，在当灌注完成后，使得背楞2收到的水泥砂浆流动的力减小从而使得推进弹簧308会释放被压缩的力，使得背楞2回到原来的位置；
s3、在灌注完毕后，需要对模具进行静置一段时间，待静置一端时间后，拧动拧紧螺母302，使得夹紧推动块306离开铝合金模板1，随着拧动的开始插销4的紧绷状态会缓慢消失，此时抽出插销4再移动阳角卡紧机构3，使得阳角卡紧机构3离开背楞2，再进行拆模。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，包括预定灌浆墙体处(5)，其特征在于：所述预定灌浆墙体处(5)的两侧均设有铝合金模板(1)，所述预定灌浆墙体处(5)两侧的铝合金模板(1)外侧均设有背楞(2)，所述预定灌浆墙体处(5)内设有多个穿墙螺杆，所述背楞(2)以及铝合金模板(1)通过穿墙螺杆固定连接预定灌浆墙体处(5)另一侧的背楞(2)以及铝合金模板(1)，所述背楞(2)远离预定灌浆墙体处(5)的一端设有阳角卡紧机构(3)，所述阳角卡紧机构(3)的内侧设有与预定灌浆墙体处(5)之间设有铝合金模板(1)，多个所述铝合金模板(1)相连处均设有三角加固板(7)，所述三角加固板(7)设有多个孔洞，所述铝合金模板(1)的四壁均设有孔洞，所述三角加固板(7)的孔洞内部分设有销钉(6)，所述铝合金模板(1)的孔洞以及三角加固板(7)的孔洞通过销钉(6)进行固定连接，所述阳角卡紧机构(3)包括机构主体(301)，所述机构主体(301)的顶端以及底端两侧均开设有插销插入槽(3012)，所述机构主体(301)的两端内部均固定连接有弹簧放置块(307)，所述弹簧放置块(307)的靠近机构主体(301)的中部的位置均固定连接有推进弹簧(308)，所述推进弹簧(308)远离弹簧放置块(307)的一端均设有推动插销块(309)，所述推动插销块(309)，所述推动插销块(309)的顶底部均设有限位圆柱，所述推动插销块(309)的限位圆柱活动连接在插销插入槽(3012)内，所述插销插入槽(3012)靠近机构主体(301)两端的位置设有限位孔(3013)，所述推动插销块(309)与插销插入槽(3012)相互配合，所述背楞(2)的顶面以及底面均设有圆孔，所述插销插入槽(3012)的内部活动套接有插销(4)，所述插销(4)通过插销插入槽(3012)活动套机有背楞(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，其特征在于：所述机构主体(301)的中部开设有推进孔(3011)，所述推进孔(3011)的内部设有螺栓推动杆(305)，所述螺栓推动杆(305)的一端固定连接有转向限制块(3053)，所述转向限制块(3053)活动套接在夹紧推动块(306)内，所述螺栓推动杆(305)的另一端设有螺纹(3052)，所述螺纹(3052)的顶部以及底部均开设有滑槽(3051)，所述螺栓推动杆(305)远离夹紧推动块(306)的一端活动套接在推进孔(3011)内，所述螺栓推动杆(305)远离夹紧推动块(306)的一端活动套接有垫圈(303)，所述垫圈(303)的外侧设有拧紧螺母(302)，所述螺栓推动杆(305)与拧紧螺母(302)活动连接，所述推进孔(3011)的内侧设有转向限制环(304)，所述转向限制环(304)固定连接在推进孔(3011)的内侧，所述转向限制环(304)的内部设有限位滑块，所述转向限制环(304)内部的限位滑块与螺栓推动杆(305)的滑槽(3051)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，其特征在于：所述机构主体(301)的限位孔(3013)顶部的位置与底部的位置相反，所述限位孔(3013)顶部的位置均位于靠近夹紧推动块(306)的一侧，所述限位孔(3013)底部的位置均为远离夹紧推动块(306)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，其特征在于：所述夹紧推动块(306)包括限制转向孔槽块(3061)，所述限制转向孔槽块(3061)内设有六边形槽，所述限制转向孔槽块(3061)活动套接有转向限制块(3053)，所述转向限制块(3053)与限制转向孔槽块(3061)的六边形槽相互配合，所述限制转向孔槽块(3061)在远离抵住块(3062)处设有限位端。
5.该用于铝合金模板墙柱模板安装用卡接固位机构，包含以下操作步骤：
s1、使用过程中，将先对预定腔体位置进行放线处理，在处理完毕后，将预定墙体位置确定完毕后，将该墙体位置内的钢筋布置完毕，在布置完毕后，首先对铝合金模板(1)贴近墙体的一面刷上脱模剂，在刷完脱模剂后，将铝合金模板(1)安装在放线处，再用支撑板将其固定位置固定好，再通过销钉(6)将多块铝合金模板(1)连接起来，在通过穿墙螺栓以及背楞(2)将是铝合金模板(1)固定到预定墙体，在当背楞(2)到达墙体分段处时，将阳角卡紧机构(3)进行使用；
s2、在使用阳角卡紧机构(3)时首先将阳角卡紧机构(3)两端的推动插销块(309)的限位圆柱拨动到限位孔(3013)处，再将背楞(2)插入到阳角卡紧机构(3)内，此时将插销(4)通过阳角卡紧机构(3)的顶端插销插入槽(3012)通过背楞(2)的圆孔插入到阳角卡紧机构(3)底端的插销插入槽(3012)处，此时通过旋转拧紧螺母(302)，使得螺栓推动杆(305)向夹紧推动块(306)处移动，在螺栓推动杆(305)移动时通过转向限制环(304)的限位滑块以及螺栓推动杆(305)上设有的滑槽(3051)，使得在拧紧螺母(302)进行旋转时，螺栓推动杆(305)无法进行旋转，在螺栓推动杆(305)移动时，会导致夹紧推动块(306)向设有铝合金模板(1)的预定墙体位置移动，在移动过程中因限制转向孔槽块(3061)的帮助下使得夹紧推动块(306)无法旋转，在夹紧推动块(306)触碰到了铝合金模板(1)时，继续拧紧拧紧螺母(302)，在随着拧紧螺母(302)的拧动使得机构主体(301)整体向远离铝合金模板(1)处的位置移动，当插销插入槽(3012)以及背楞(2)的孔洞相互配合下，插销(4)使得机构主体(301)到达了最大移动位置时，通过将推动插销块(309)拨动，使得推动插销块(309)因推进弹簧(308)的作用下抵在了背楞(2)处，从而使得背楞(2)整体处于同一水平下，在一切安装完毕后，对铝合金模板(1)内灌注水泥砂浆，由于在灌注水泥砂浆的过程中最先铝合金模板(1)的底部其次才是铝合金模板(1)的顶部，就会导致铝合金模板(1)的底部压强较大，而铝合金模板(1)的顶部压强较小，就会导致底部的受力较大使得背楞(2)受到一个向外的力，在向外的力使得推进弹簧(308)被背楞(2)压缩使得推动插销块(309)回缩，在当灌注完成后，使得背楞(2)收到的水泥砂浆流动的力减小从而使得推进弹簧(308)会释放被压缩的力，使得背楞(2)回到原来的位置；
s3、在灌注完毕后，需要对模具进行静置一段时间，待静置一端时间后，拧动拧紧螺母(302)，使得夹紧推动块(306)离开铝合金模板(1)，随着拧动的开始插销(4)的紧绷状态会缓慢消失，此时抽出插销(4)再移动阳角卡紧机构(3)，使得阳角卡紧机构(3)离开背楞(2)，再进行拆模。
技术总结